一种一体式界面控制的过热蒸汽减温减压装置，主要包括四单元部分，主减温减压单元、减温水加压控制单元、减温水回收补给单元和减温减压精准控制反馈单元，主减温减压单元主要包括气动切断球阀和可调节型喷射泵，减温水加压控制单元包括减温水增压泵组和减温水流量控制阀组，减温水回收补给单元包括凝结水疏水阀组、减温水水箱及液位控制阀组，本实用新型专利技术改变从前电厂普遍使用的单一的减温减压阀、文丘里减温器等传统粗放工艺，通过应用可调节型喷射泵，减温水雾化吸收效率由原先的55％提高到85％，PLC控制柜控制系统实现自动对整套装置系统预热、逐渐减温水增压，启泵注水，温压定植调节及顺序安全停机等相关程序控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热利用装置系统，尤其涉及一种一体式界面控制的过热蒸汽减温减压装置。
技术介绍
作为煤的二次能源，水蒸汽在工业生产以及工业采暖中与用电一样有着不可或缺的重要地位，同样采用高压输送低压使用的原则，近年来随着能源价格高涨，热电厂迅速普及，其发电机组的中间余热蒸汽成为了低成本的高品质工业用气，热电蒸汽一般具有较高的过热度，有利于中远距离输送，但作为高显热热源直接应用，不仅热效率低，也对设备要求更高，对生产安全构成威胁，需要将过热蒸汽转化为低压饱和蒸汽，生产低压饱和蒸汽的关键步骤是在过热蒸汽中(一般200℃～450℃)喷入定量的雾化水(20℃～80℃)，通过剧烈的气化反应，雾化水吸收蒸汽过热带来的多余热量，生产出比过热蒸汽更多的饱和蒸汽，所以，在用户端通过减温减压装置生产出合格的低压饱和蒸汽，成为热电系统的关键配套设施。
技术实现思路
本技术为实现在热电系统的用户端生产出合格的低压饱和蒸汽提供了一套过热蒸汽减温减压装置。本技术所采取的技术方案：一种一体式界面控制的过热蒸汽减温减压装置，主要包括四单元部分，主减温减压单元、减温水加压控制单元、减温水回收补给单元和减温减压精准控制反馈单元，主减温减压单元主要包括依次安装在蒸汽减温管道上的气动切断球阀和可调节型喷射泵，减温水加压控制单元包括通过管路依次连通的减温水增压泵组和减温水流量控制阀组，减温水回收补给单元包括凝结水疏水阀组、减温水水箱及液位控制阀组，减温减压精准控制反馈单元包括PLC控制柜和与PLC控制柜连接的安装在主减温减压单元和减温水加压控制单元管路上的压力变送器、温度传感器以及减温水回收补给单元中的电极式液位传感器等反馈元件，从减温水回收补给单元中减温水水箱伸出的管路与两组减温水增压泵组管路形成连通回路，减温水流量控制阀组管路连通到主减温减压单元的可调节型喷射泵上。所述的主减温减压单元通过起始端安装的汽水分离器将管路分为蒸汽减温管路和凝结水回收管路，蒸汽减温管路经压力变送器和温度传感器后由波纹管密封截止阀控制两条支路，带有可调节型喷射泵的支路上在波纹管密封截止阀前安装温度计、压力表，波纹管密封截止阀后与气动切断球阀间的管路上安装过滤器，可调节型喷射泵后的管路再次分为凝结水回收管路和通过波纹管密封截止阀连通的二次蒸汽管路。所述的凝结水回收管路上安装凝结水疏水阀组，凝结水疏水阀组主要由倒置桶疏水阀和法兰球阀组成。所述的二次蒸汽管路上依次安装温度计、压力表、压力变送器、温度传感器、安全阀和波纹管密封截止阀。所述的PLC控制柜的输出端连接到气动切断球阀、可调节型喷射泵、液位控制阀组和减温水增压泵组上。所述的PLC控制柜内有由PLC控制器、I/O接口及网络通讯装置形成OCS一体式界面控制器。所述的液位控制阀组与外接的自软化水组成减温水水箱的常温除氧水补水系统。本技术的有益效果：本技术改变从前电厂普遍使用的单一的减温减压阀、文丘里减温器等传统粗放工艺，通过应用可调节型喷射泵，减温水雾化吸收效率由原先的55％提高到85％，PLC控制柜控制系统实现自动对整套装置系统预热、逐渐减温水增压，启泵注水，温压定植调节及顺序安全停机等相关程序控制。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1-波纹管密封截止阀；2-汽水分离器；3-压力变送器；4-温度传感器；5-温度计；6-压力表；7-过滤器；8-可调节型喷射泵；9-安全阀；10-凝结水疏水阀组；11-PLC控制柜；12-减温水流量控制阀组；13-减温水增压泵组；14-减温水水箱；15-电极式液位传感器；16-凝结水回收管路；17-液位控制阀组；18-蒸汽减温管路；19-气动切断球阀；20-二次蒸汽管路。具体实施方式一种一体式界面控制的过热蒸汽减温减压装置，主要包括四单元部分，主减温减压单元、减温水加压控制单元、减温水回收补给单元和减温减压精准控制反馈单元，主减温减压单元主要包括依次安装在管路上的气动切断球阀19和可调节型喷射泵8，减温水加压控制单元包括通过管路依次连通的减温水增压泵组13和减温水流量控制阀组12，减温水回收补给单元包括凝结水疏水阀组10、减温水水箱14及液位控制阀组17，减温减压精准控制反馈单元包括PLC控制柜11和与PLC控制柜11连接的安装在主减温减压单元和减温水加压控制单元管路上的压力变送器3、温度传感器4以及减温水回收补给单元中的电极式液位传感器15，从减温水回收补给单元中减温水水箱14伸出的管路与两组减温水增压泵组13的管路形成连通回路，减温水流量控制阀组12的管路连通到主减温减压单元的可调节型喷射泵8上。所述的主减温减压单元通过起始端安装的汽水分离器2将管路分为蒸汽减温管路18和凝结水回收管路16，蒸汽减温管路18经压力变送器3和温度传感器4后由波纹管密封截止阀1控制两条支路，带有可调节型喷射泵8的支路上在波纹管密封截止阀1前安装温度计5、压力表6，波纹管密封截止阀1后与气动切断球阀19间的管路上安装过滤器7，可调节型喷射泵8后的管路再次分为凝结水回收管路16和通过波纹管密封截止阀1连通的二次蒸汽管路20。所述的凝结水回收管路16上安装凝结水疏水阀组10，凝结水疏水阀组10主要由倒置桶疏水阀和法兰球阀组成。所述的二次蒸汽管路20上依次安装温度计5、压力表6、压力变送器3、温度传感器4、安全阀9和波纹管密封截止阀1。所述的PLC控制柜11的输出端连接到气动切断球阀19、可调节型喷射泵8、液位控制阀组17和减温水增压泵组13上。所述的PLC控制柜11内有由PLC控制器、I/O接口及网络通讯装置形成一体式程序界面控制器。所述的液位控制阀组17与外接的自软化水组成减温水水箱14的常温除氧水补水系统。应用时，一次蒸汽通过波纹管密封截止阀1流入主减温减压单元的管路内，经汽水分离器2分离，过热蒸汽在蒸汽减温管路18经过滤器7过滤，流经气动切断球阀19，减温水由减温水增压泵13射入可调节型喷射泵8，可调节型喷射泵8利用高压蒸汽的抽吸能力将减温水打散，形成直径小于40μm的微粒，微粒经过热蒸汽加热蒸发形成更多的饱和蒸汽，即二次蒸汽，再通过凝结水疏水阀组除去凝结水，回收至减温水水箱14中，二次蒸汽则由二次蒸汽管路排放至安全地点，整个过程中PLC控制柜11对整套装置中的压力变送器3、温度传感器4和电极式液位传感器15等反馈元件传送的信息迅速处理并做出反映，对系统预热、逐渐减温水增压，启泵注水，温压定植调节及顺序安全停机等相关程序控制。减温水水箱14内水源包括经凝结水疏水阀组10的凝结水和自软化水，在减温水需要陡增时，可经液位控制阀组17调节补入自软化水，来满足整套装置需求。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体式界面控制的过热蒸汽减温减压装置，其特征在于，主要包括四单元部分，主减温减压单元、减温水加压控制单元、减温水回收补给单元和减温减压精准控制反馈单元，主减温减压单元主要包括依次安装在管路上的气动切断球阀(19)和可调节型喷射泵(8)，减温水加压控制单元包括通过管路依次连通的减温水增压泵组(13)和减温水流量控制阀组(12)，减温水回收补给单元包括凝结水疏水阀组(10)、减温水水箱(14)及液位控制阀组(17)，减温减压精准控制反馈单元包括PLC控制柜(11)和与PLC控制柜(11)连接的安装在主减温减压单元和减温水加压控制单元管路上的压力变送器(3)、温度传感器(4)以及减温水回收补给单元中的电极式液位传感器(15)，从减温水回收补给单元中减温水水箱(14)伸出的管路与两组减温水增压泵组(13)的管路形成连通回路，减温水流量控制阀组(12)的管路连通到主减温减压单元的可调节型喷射泵(8)上。
【技术特征摘要】
1.一种一体式界面控制的过热蒸汽减温减压装置，其特征在于，主要包括四单元部分，主减温减压单元、减温水加压控制单元、减温水回收补给单元和减温减压精准控制反馈单元，主减温减压单元主要包括依次安装在管路上的气动切断球阀(19)和可调节型喷射泵(8)，减温水加压控制单元包括通过管路依次连通的减温水增压泵组(13)和减温水流量控制阀组(12)，减温水回收补给单元包括凝结水疏水阀组(10)、减温水水箱(14)及液位控制阀组(17)，减温减压精准控制反馈单元包括PLC控制柜(11)和与PLC控制柜(11)连接的安装在主减温减压单元和减温水加压控制单元管路上的压力变送器(3)、温度传感器(4)以及减温水回收补给单元中的电极式液位传感器(15)，从减温水回收补给单元中减温水水箱(14)伸出的管路与两组减温水增压泵组(13)的管路形成连通回路，减温水流量控制阀组(12)的管路连通到主减温减压单元的可调节型喷射泵(8)上。2.根据权利要求1所述的一种一体式界面控制的过热蒸汽减温减压装置，其特征在于，所述的主减温减压单元通过起始端安装的汽水分离器(2)将管路分为蒸汽减温管路(18)和凝结水回收管路(16)，蒸汽减温管路(18)经压力变送器(3)和温度传感器(4)后由波纹管密封截止阀(1)控制两条支路，带有可调节型喷射泵(8)的支路上在波纹管密封截止阀(1)前安装温度计(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国新，
申请(专利权)人：天津市川宏仪表系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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