本发明专利技术涉及一种粉煤灰保温板材，由泡沫浆和料浆混合后浇注在模具中固化而成，其料浆的主要原料包括：轻烧镁粉、氯化镁、粉煤灰、草酸和玻璃纤维。所述料浆主要原料的配比为：粉煤灰２００份，轻烧镁粉１００－１５０份，草酸１－２份，玻璃纤维５－１５份，所述氯化镁可采用波美度为２８－３２度的氯化镁水溶液，添加量为４０－７５份，所述发泡剂优选动物蛋白型发泡剂，泡径的大小应控制在０．１～１ｍｍ之间，浇注后采用自然养护的方式进行养护。本发明专利技术通过选用合理的原料，提高了板材的抗压强度，有利于加大泡沫量，降低板材密度，提高保温性能。
Fly ash insulation board
The invention relates to a fly ash thermal insulation plate, the foam slurry and slurry mixing and pouring into the mold and curing, the main raw material slurry includes: light burnt magnesia powder, magnesium chloride, fly ash, oxalic acid and glass fiber. The slurry is the main raw material ratio: fly ash 200, light burned magnesium 100 - 150, 1 - 2 of oxalic acid, glass fiber 5 - 15, the magnesium chloride can be used as water Baume magnesium chloride solution 28 - 32 degrees, adding 40 to 75 parts, the the preferred animal protein foaming agent foaming agent, the bubble size should be controlled at 0.1 ~ 1mm, after pouring by natural curing way maintenance. By selecting reasonable raw materials, the invention improves the compressive strength of the board, increases the amount of foam, reduces the density of the board and improves the heat preservation performance.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉煤灰保温墙体板，属建筑材料
技术背景现有保温板材多采用泡沫混凝土浇注在模具中固化而成，以水泥为主要原 料制成混凝土料浆，以发泡剂通过发泡机制成泡沫浆，将混凝土料浆和泡沫浆 混合后浇注在模具中，经过自然养护固化形成板材，通过板材中的泡沫隔热作 用实现保温的目的。这种板材的缺陷是强度不够高，保温效果受到一定的限制。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种粉煤灰保温板材，这种保温板 材的强度高，可以通过增大泡沫量提供保温效果。本专利技术实现上述目的的技术方案是 一种粉煤灰保温板材，由泡沫浆和料 浆混合后浇注在模具中固化而成，其料浆的主要原料包括轻烧镁粉、氯化镁、 粉煤灰、草酸和玻璃纤维。所述料浆主要原料的配比为粉煤灰200份(质量份，下同)，轻烧镁粉 100 - 150份，草酸l-2份，玻璃纤维5-15份，所述氯化4美可采用波美度为 28 - 32度的氯化镁水溶液，添加量为40 - 75份。由于本专利技术原料采用了胶合力较高的轻烧镁粉和氯化镁，并采用了具有一 定活性的粉煤灰和有利于提高整体粘结强度的玻璃纤维，提高了板材的抗压强 度，有利于加大泡沫量，降低板材密度，提高保温性能，在干密度为400 kg/m3 时，对于本说明书给出的各实施例，抗压强度均可达2-2. 5MPa以上。这种保 温板材可用作墙体的保温贴面板、隔墙板和屋面板等，并才艮据强度和保温要求 设置泡沫的添加量，以满足《吏用要求。附图说明图1是本专利技术的流程示意图。具体实施方式参见图1，本专利技术提供了一种粉煤灰保温板材，其由泡沫浆和料浆混合后浇注在模具中固化而成，其料浆的原料主要包括轻烧镁粉、氯化镁溶液、粉 煤灰、草酸和玻璃纤维。所述料浆主要原料的配比为粉煤灰200份(质量份，下同)，轻烧镁粉 100 - 150份，草酸l-2份，玻璃纤维5-15份，所述氯化镁可采用波美度为 28 - 32度的氯化镁水溶液，添加量为40 - 75份。所述粉煤灰的细度优先不大于l鹏，以保证足够的比表面积。所述轻烧镁粉优选含量为85%以上的轻烧镁粉。所述氯化4美水溶液优选无盐六水氧化镁或无水氧化4美配制。所述草酸一般应先制成水溶液。所述玻璃纤维的长度优选2 - 5mm。所述料浆原料中还可以添加混凝土减水剂，在上述配比情况下，所述减水 剂的添加量优选0. 1-0. 2份。所述料浆中还可以添加石粉、铁矿尾矿沙等其他填充剂，其添加量合计不 超过50份，当需要增大这些原料的添加量时，可以相应的减少粉煤灰的添加所述泡沫浆可采用发泡剂以发泡机制备，然后同料浆充分混合浇注到模具 中。浇注后可以采用自然养护的方式进^f亍养护。所述发泡剂和发泡机的选用应考虑泡沫稳定性、均匀性和沁水性，并考虑 对料浆的胶凝有无负作用，以便形成泡径适宜、大小均匀、泡沫稳定、不易破灭或过度变形，并应有自我保水性，以便长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性, 同料浆混合的过程中或混合后不易破裂，不易形成连通孔。所述泡沫浆中泡径的大小应控制在0.1 ~ ltnm之间。所述发泡剂优选动物蛋白型发泡剂，这种发泡剂制成的泡沫稳定性好，适 于低密度或超低密度的发泡材料，在泡沫掺量很高时也不易消泡塌模，在现有 技术背景下，还可以采用增加了增泡组分、稳泡组分、功能组分和调节组分的 复合型发泡剂，以便取得更好的泡沫效果，这些发泡剂均可以在市场中购得。所述泡沫浆和料浆的比例应根据制备的建材的密度要求确定。下面给出几种料浆的配料实施例实施例1:粉煤灰200公斤； 轻烧镁粉100公斤； 草酸l公斤； 玻璃纤维5公斤；32波美度的氯化镁水溶液75公斤； 减水剂0. l公斤； 实施例2:粉煤灰200 ^^斤； 轻烧镁粉150公斤； 草酸2公斤； 玻璃纤维15公斤；28-32波美度的氯化镁水溶液40公斤； 减水剂0. 2公斤；铁矿尾矿沙50/>斤。 实施例3:粉煤灰200公斤； 轻烧4美粉120/>斤； 草酸1. 5公斤； 玻璃纤维IO公斤；28 - 32波美度的氯化镁水溶液50公斤； 减水剂0.15公斤; 石粉30公斤。 实施例4:粉煤灰200公斤； 轻烧镁粉150公斤； 草酸l公斤； 玻璃纤维8公斤；28-32波美度的氯化镁水溶液35公斤； 石粉50公斤。 实施例5:粉煤灰200公斤； 轻烧镁粉150公斤； 草酸1. 2公斤； 玻璃纤维5公斤；28 - 32波美度的氯化镁水溶液40公斤; 减水剂0. 05公斤;石粉30公斤； 铁矿尾矿沙20/>斤。 实施例6:粉煤灰200公斤； 轻烧镁粉100公斤； 草酸2公斤； 玻璃纤维13公斤；28 - 32波美度的氯化镁水溶液40公斤； 减水剂0. 2公斤； 石粉IO公斤； 铁矿尾矿沙10 7>斤。 源于建筑垃圾中的无机矿物质粉IO公斤; 燃煤锅炉炉渣粉IO公斤。权利要求1、一种粉煤灰保温板材，由泡沫浆和料浆混合后浇注在模具中固化而成，其特征在于所述料浆的主要原料包括轻烧镁粉、氯化镁溶液、粉煤灰、草酸和玻璃纤维。2、 如权利要求1所述的1粉煤灰保温板材，其特征在于浇注后釆用自然养 护的方式进行养护。3、 如权利要求1或2所述的粉煤灰保温板材，其特征在于所述料浆主要 原料的配比为粉煤灰200份，轻烧镁粉100 - 150份，草酸1 - 2份，玻璃纤 维5 - 15份，所述氯化镁采用波美度为28 - 32度的氯化镁水溶液，添加量为 40 - 75份。4、 如权利要求3所述的粉煤灰保温板材，其特征在于所述粉煤灰的细度 不大于lmtn。5、 如权利要求3所述的粉煤灰保温板材，其特征在于所述轻烧镁粉优选 含量为85%以上的轻烧镁粉。6、 如权利要求3所述的粉煤灰保温板材，其特征在于所述氯化镁水溶液 由无盐六水氧化镁或无水氧化镁配制，所述草酸先制成水溶液。7、 如权利要求3所述的粉煤灰保温板材，其特征在于所述玻璃纤维的长 度为2 - 5mm。8、 如权利要求3所述的粉煤灰保温板材，其特征在于所述料浆原料中还 添加混凝土减水剂，所述减水剂的添加量为0.1-0. 2份。9、 如权利要求3所述的粉煤灰保温板材，其特征在于所述料浆中还添加 其他填充剂，其添加量合计不超过50份，所述其他填充剂包括石粉和铁矿尾 矿沙。10、如权利要求3所述的粉煤灰保温板材，其特征在于所述泡沫浆通过发 泡剂采用专用的发泡机制备，所述泡沫浆中泡径的大小控制在0. 1 ~ lmm之间， 所述发泡剂为动物蛋白型发泡剂或采用增加了增泡组分、稳泡组分、功能组分 和调节组分的复合型发泡剂。全文摘要本专利技术涉及一种粉煤灰保温板材，由泡沫浆和料浆混合后浇注在模具中固化而成，其料浆的主要原料包括轻烧镁粉、氯化镁、粉煤灰、草酸和玻璃纤维。所述料浆主要原料的配比为粉煤灰200份，轻烧镁粉100-150份，草酸1-2份，玻璃纤维5-15份，所述氯化镁可采用波美度为28-32度的氯化镁水溶液，添加量为40-75份，所述发泡剂优选动物蛋白型发泡剂，泡径的大小应控制在0.1～1mm之间，浇注后采用自然养护的方式进行养护。本专利技术通过选用合理的原料，提高了板材的抗压强度，有利于加大泡沫量，降低板材密度，提高保温性能。文档编号C04B24/04GK101244924SQ200710304328公开日2008年8月本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉煤灰保温板材，由泡沫浆和料浆混合后浇注在模具中固化而成，其特征在于所述料浆的主要原料包括：轻烧镁粉、氯化镁溶液、粉煤灰、草酸和玻璃纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：北京恒业村科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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