箱式变压器生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱式变压器生产线，包括长度沿左右方向延伸的转运轨道，转运轨道上设有转运小车，转运轨道的前后两侧设置有多道工位，工位按照生产顺序依次包括上底架工位、装变压器工位、装侧板与门框工位、装顶板工位、装元器件工位、装低压柜工位、配线工位、装门板工位、耐压试验工位、装避雷器工位，转运小车按照各工位所处的工序在运行轨道上左右运行，装变压器工位、上底架工位、装顶板工位、装元器件工位设置在运行轨道的后侧且由右向左依次设置，装侧板与门框工位、装低压柜工位、装门板工位设置在运行轨道的前侧且由右向左依次设置。各工位之间衔接紧凑，方便待装配产品的转运，工位互相不影响，可以提高箱式变压器生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器
，具体涉及一种箱式变压器生产线。
技术介绍
随着电力系统的快速发展，我国的各地都建设了电网，箱式变压器用于终端供电而后环网供电，转化十分方便，保证了供电的可靠性、灵活性，由于箱式变压器具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性等特点，因而得到了广泛的应用。但是现阶段，箱式变压器的生产制造还是传统的方式，箱式变压器生产的各工序只是独立的分布在车间的某位置，甚至是处于不同的车间，从装配到试验、涂胶的过程中，需要多次的半成品转运，各环节之间衔接不紧凑，导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种箱式变压器生产线，以提高箱式变压器的生产效率。为了实现以上目的，本技术箱式变压器生产线的技术方案如下：箱式变压器生产线，包括长度沿左右方向延伸的转运轨道，转运轨道上设有转运小车，转运轨道的前后两侧设置有多道工位，工位按照生产顺序依次包括上底架工位、装变压器工位、装侧板与门框工位、装顶板工位、装元器件工位、装低压柜工位、配线工位、装门板工位、耐压试验工位、装避雷器工位，转运小车按照各工位所处的工序在运行轨道上左右运行，装变压器工位、上底架工位、装顶板工位、装元器件工位设置在运行轨道的后侧且由右向左依次设置，装侧板与门框工位、装低压柜工位、装门板工位设置在运行轨道的前侧且由右向左依次设置。所述装侧板与门框工位包括第一装侧板与门框工位、第二装侧板与门框工位，第一装侧板与门框工位、第二装侧板与门框工位左右相邻设置。所述装侧板与门框工位的左侧设有双工位中转转台，所述装低压柜工位位于所述双工位中转转台的左侧。所述装顶板工位包括第一装顶板工位、第二装顶板工位，第一装顶板工位、第二装顶板工位左右相邻设置，所述装顶板工位与所述双工位中转转台前后相对设置。所述运行轨道的后侧、装顶板工位的左侧设有缓存工位。所述配线工位至少有两个，且运行轨道的前后两侧均设有所述的配线工位。所述配线工位有7个，各配线工位按照配线顺序依次为第一配线工位、第二配线工位、第三配线工位、第四配线工位、第五配线工位、第六配线工位、第七配线工位，第一配线工位、第二配线工位、第三配线工位、第四配线工位、第五配线工位由右向左依次设置在运行轨道的后侧，第六配线工位、第七配线工位由右向左设置在运行轨道的前侧。所述装门板工位位于第七配线工位的左侧，所述装门板工位包括由右向左设置的第一装门板工位、第二装门板工位。所述箱式变压器生产线还包括丝印工位，所述丝印工位位于运行轨道的后侧且同时位于装避雷器工位的右侧。所述箱式变压器生产线还包括终检工位、整机涂胶工位，终检工位位于运行轨道的前侧、耐压试验工位的左侧，整机涂胶工位位于装避雷器工位的左侧。本技术的有益效果：本技术箱式变压器生产线在转运轨道的前后两侧设置有多道工位，工位按照生产顺序依次包括上底架工位、装变压器工位、装侧板与门框工位、装顶板工位、装元器件工位、装低压柜工位、配线工位、装门板工位、耐压试验工位、装避雷器工位，装变压器工位、上底架工位、装顶板工位、装元器件工位设置在运行轨道的后侧且由右向左依次设置，装侧板与门框工位、装低压柜工位、装门板工位设置在运行轨道的前侧且由右向左依次设置。转运小车按照各工位所处的工序在运行轨道上左右运行，以将半成品在各工位之间转入、转出。各工位之间衔接紧凑，方便待装配产品的转运，工人只需站在各工位上进行相应的操作即可，互相之间不影响，可以提高箱式变压器的生产效率。而且生产线相对现有技术中的无序的生产环境，占用车间空间相对较小。附图说明图1是本技术箱式变压器生产线的结构示意图；图2是图1中的工位工作台的结构示意图；图3是图1中的运行小车的结构示意图；图4是本技术箱式变压器在运行小车上的状态示意图。具体实施方式本技术箱式变压器生产线的实施例：如图1-4所示，箱式变压器生产线，包括长度沿左右方向延伸的转运轨道30，转运轨道30上设有两个转运小车29，转运轨道30的前后两侧设置有多道工位，工位按照生产顺序依次包括上底架工位2、装变压器工位1、装侧板与门框工位、装顶板工位、装元器件工位、装低压柜工位24、配线工位、装门板工位、丝印工位14、耐压试验工位19、装避雷器工位15、终检工位18、整机涂胶工位16、下线工位17。转运小车按照各工位所处的工序在运行轨道上左右运行，以将半成品在各工位之间切换，直至得到装配好的合格的产品。装变压器工位1、上底架工位2、装顶板工位、装元器件工位、装避雷器工位15、整机涂胶工位16设置在运行轨道30的后侧且由右向左依次设置，装侧板与门框工位、装低压柜工位24、装门板工位、耐压试验工位19、终检工位18、下线工位17设置在运行轨道30的前侧且由右向左依次设置。考虑到装侧板与门框工序用时长些，将装侧板与门框工位设置成两个子工位，包括第一装侧板与门框工位28、第二装侧板与门框工位27，第一装侧板与门框工位28、第二装侧板与门框工位27左右相邻设置。装侧板与门框工位的左侧设有双工位中转转台26，装低压柜工位24位于双工位中转转台26的左侧。双工位中转转台26处设有侧板涂胶工位25，侧板在该处进行涂胶操作，该处设有涂胶机器人，涂完胶后，被吊车吊至转运小车上，进入到装侧板与门框工位。然后去装顶板，同样的道理，将装顶板工位也设置成包括第一装顶板工位3、第二装顶板工位5的两个子工位，第一装顶板工位3、第二装顶板5工位左右相邻设置，装顶板工位与双工位中转转台前后相对设置。在装顶板工位，还有顶板预装台4，将3片顶板装配成一块顶板。顶板预装台采用钢矩型管焊接而成，该预装台角度可通过气缸调节，装配时，预装台倾斜70度，顶板安装好后，气缸下降，顶板放平。考虑到后序的装元器件工序及配线工序用时较长，在运行轨道的后侧、装顶板工位的左侧设有缓存工位6。安装完成顶板的办成品可以在该工位缓存，运行小车可以返回继续进行第一道工序。待另一运行小车完成相应操作后，可以来到缓存工位将半成品输送至下一工位，如装元器件工位。装元器件工位有两个，第一装元器件工位7、第一装元器件工位8。装完箱式变压器所需的元器件之后，开始进入下一工序，安装低压柜。低压柜安装完成后，开始二次配线的操作。由于配线耗时较长，较为繁琐。将配线工位设置至少有两个，运行轨道的前后两侧均设有所述的配线工位。本实施例中，配线工位有7个，各配线工位按照配线顺序依次为第一配线工位9、第二配线工位10、第三配线工位11、第四配线工位12、第五配线工位13、第六配线工位23、第七配线工位22，第一配线工位9、第二配线工位10、第三配线工位11、第四配线工位12、第五配线工位13由右向左依次设置在运行轨道的后侧，第六配线工位23、第七配线工位22由右向左设置在运行轨道的前侧。装门板工位位于第七配线22工位的左侧，装门板工位包括由右向左设置的第一装门板工位21、第二装门板工位20。将门板安装完后，整个箱式变压器基本装配完成，开始进入下面的丝印、试验、终检等工位。丝印工位14位于运行轨道的后侧且同时位于装避雷器工位15的右侧。在该丝印工位，主要对箱式变压器外表面进行涂装，例如闪电符号、一些提示文字等标示。丝印完成后，进行耐压试验，试验合格后，安装避雷器。之后，进行终检。终检工位18位于运行轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
箱式变压器生产线，其特征在于：包括长度沿左右方向延伸的转运轨道，转运轨道上设有转运小车，转运轨道的前后两侧设置有多道工位，工位按照生产顺序依次包括上底架工位、装变压器工位、装侧板与门框工位、装顶板工位、装元器件工位、装低压柜工位、配线工位、装门板工位、耐压试验工位、装避雷器工位，转运小车按照各工位所处的工序在运行轨道上左右运行，装变压器工位、上底架工位、装顶板工位、装元器件工位设置在运行轨道的后侧且由右向左依次设置，装侧板与门框工位、装低压柜工位、装门板工位设置在运行轨道的前侧且由右向左依次设置。

【技术特征摘要】
1.箱式变压器生产线，其特征在于：包括长度沿左右方向延伸的转运轨道，转运轨道上设有转运小车，转运轨道的前后两侧设置有多道工位，工位按照生产顺序依次包括上底架工位、装变压器工位、装侧板与门框工位、装顶板工位、装元器件工位、装低压柜工位、配线工位、装门板工位、耐压试验工位、装避雷器工位，转运小车按照各工位所处的工序在运行轨道上左右运行，装变压器工位、上底架工位、装顶板工位、装元器件工位设置在运行轨道的后侧且由右向左依次设置，装侧板与门框工位、装低压柜工位、装门板工位设置在运行轨道的前侧且由右向左依次设置。2.根据权利要求1所述的箱式变压器生产线，其特征在于：所述装侧板与门框工位包括第一装侧板与门框工位、第二装侧板与门框工位，第一装侧板与门框工位、第二装侧板与门框工位左右相邻设置。3.根据权利要求2所述的箱式变压器生产线，其特征在于：所述装侧板与门框工位的左侧设有双工位中转转台，所述装低压柜工位位于所述双工位中转转台的左侧。4.根据权利要求3所述的箱式变压器生产线，其特征在于：所述装顶板工位包括第一装顶板工位、第二装顶板工位，第一装顶板工位、第二装顶板工位左右相邻设置，所述装顶板工位与所述双工位中转转台前后相对设置。5.根据权利要求1所述的箱式变...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊伟，楚智磊，郭帅，朱永超，刘鹤，
申请(专利权)人：河南森源电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41