一种带载下可自动切断直流侧的光伏逆变器制造技术

本实用新型专利技术属于光伏逆变器领域，公开了一种带载下可自动切断直流侧的光伏逆变器，包括控制电路和主电路，控制电路包括感应开关和由感应开关控制通断的通电延时继电器，感应开关安装在光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头正极附近；主电路包括串联在其直流侧的通电延时直流开关，且通电延时直流开关与通电延时继电器相连接，并由通电延时继电器控制通断。本实用新型专利技术通过在控制电路中设置感应开关，控制通电延时继电器的通断电，进而控制主电路通电延时直流开关通断，实现了控制电路中的弱电来控制主电路中的强电，解决了带载切断直流侧时存在的直流拉弧问题，保证了操作人员的安全，避免因人为误操作造成的财产损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光伏逆变器，具体涉及一种带载下可自动切断直流侧的光伏逆变器。
技术介绍
光伏逆变器是一种应用于太阳能光伏发电领域的逆变器，是光伏系统的核心部件，其最大作用在于可将太阳能电池产生的直流电转换为能够直接并入电网、负载的交流电。目前，光伏逆变器在运行、安装及维护过程中可能需要带载切断直流侧,切断过程中会存在直流拉弧的风险,对周边的人身或设备造成伤害。现有的解决直流拉弧问题的技术方案是在直流侧添加直流开关,该直流开关串联在主电路中，在切断直流侧时，操作人员需直接用手关闭直流开关，才可将光伏组件与主电路分离。此方法虽然可以很好的防止直流拉弧现象的出现，但是当新人或非专业人员操作时，经常会忽略关闭直流开关这一环节，极大的增加了光伏系统的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带载下可自动切断直流侧的光伏逆变器，以解决带载切断直流侧存在的直流拉弧风险的问题。为达此目的，本技术实施例采用以下技术方案：一种带载下可自动切断直流侧的光伏逆变器，包括控制电路和主电路，其中：所述控制电路包括感应开关和由所述感应开关控制通断的通电延时继电器，所述感应开关安装在光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头的正极附近；所述主电路包括串联在其直流侧的通电延时直流开关，且所述通电延时直流开关与通电延时继电器相连接，并由通电延时继电器控制通断。作为优选，所述感应开关与通电延时继电器并联设置，且所述感应开关导通时，所述通电延时继电器失电，通电延时直流开关断开。作为优选，所述感应开关包括感应元件和三极管，感应元件与三极管的基极相连，所述通电延时继电器并联于三极管的集电极和发射极，所述感应元件安装在光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头的正极附近。作为优选，所述感应开关为光电式感应开关，其感应元件为光电感应元件。作为优选，所述感应开关为触摸式感应开关，其感应元件为金属片。作为优选，所述感应开关的感应元件安装在光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头正极下方。作为优选，所述感应开关的感应元件安装在光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头正极两侧。本技术通过在控制电路中设置位于光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头正极附近的感应开关，能够控制通电延时继电器的通断电，进而控制主电路中通电延时直流开关的通断，实现了控制电路中的弱电来控制主电路中的强电，使得在带载情况下操作人员无需用手切断直流开关，光伏组件便可自动与主电路断开，避免了带载切断直流侧时直流拉弧现象的产生，在提高光伏系统使用安全系数的同时，保证了操作人员的人身安全。附图说明图1是本技术光伏逆变器的示意图；图2是本技术光伏逆变器的原理图。图中：1、MC4接头；2、感应开关；3、电源VCC；4、通电延时继电器；5、通电延时直流开关；6、直流电源DC；7、交流电源AC；21、感应元件；22、三极管。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一：本实施例提供了一种在带载的条件下可自动切断直流侧的光伏逆变器。如图1和图2所示，本实施例提供的光伏逆变器包括控制电路和由控制电路控制通断的主电路，其中：图2左侧为控制电路，该控制电路包括感应开关2、电源VCC3以及通电延时继电器4，其中感应开关2和通电延时继电器4并联设置，电源VCC3与由感应开关2和通电延时继电器4构成的并联电路串联设置。通过上述设置，感应开关2可以控制通电延时继电器4的通断电，具体的，当感应开关2导通时，上述通电延时继电器4处于失电状态；当感应开关2断开时，上述通电延时继电器4处于通电状态。具体的，上述感应开关2包括感应元件21和三极管22，感应元件21与三极管22的基极相连，其安装在光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头1(图1所示)的正极附近，具体的是安装在光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头1正极的下方或者两侧；本实施例中，MC4接头1为太阳能光伏发电系统中的一种专用接头，是光伏组件(太阳能电池板)与光伏逆变器连接的专用连接器。三极管22的集电极和发射极并联于上述通电延时继电器4，通电延时继电器4的延时时间可根据需要进行调整设置。具体的，当三级管22的集电极和发射极导通时，通电延时继电器4处于失电状态，当三级管22的集电极和发射极未导通时，通电延时继电器4处于通电状态。图2右侧为主电路，该主电路包括串联连接的直流电源DC6、交流电源AC7和通电延时直流开关5，且通电延时直流开关5串联在主电路直流侧，即靠近直流电源DC6的一侧；上述通电延时直流开关5连接于控制电路中的通电延时继电器4，且该通电延时直流开关5的通断由延时继电器4控制。本实施例中，优选的，感应开关2选用光电式感应开关，其感应元件21为光电感应元件；优选的，光电感应元件安装在光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头1正极下方或两侧。当人手接近光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头1时，光电感应元件随即感应到有光束被遮挡，从而三极管22的集电极和发射极导通，导致通电延时继电器4失电，通电延时直流开关5进而断开，原理上，切断光伏系统只需将组件端的MC4接头与光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头1断开即可完成操作。本实施例中，在光伏逆变器带载情况下，当操作人员将手移动到光电感应元件附近时，光电感应元件立即感应到有光束被遮挡，三极管22的集电极和发射极导通，迫使通电延时继电器4失电，进而通电延时直流开关5断开，此时操作人员便可用手安全地将组件从逆变器端分离，完成切断工作。同理，当需将组件并网运行时，只需将组件端与逆变器端连接上即可。当操作人员用手将组件端MC4接头插入光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头1时，控制电路瞬间得电，此时光电感应元件感应到有光束被遮挡，三极管22的集电极和发射极导通，进而通电延时继电器4失电，通电延时直流开关5相继断开，此时图2中主电路还是断开状态，人员操作安全。当操作人员将手移开时，光电感应元件失去感应信号，通电延时继电器4得电并开始计时，计时结束后，通电延时直流开关5闭合，主电路导通，即完成了并网安装操作。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，本实施例的感应开关2选用为触摸式感应开关，其中感应元件21为金属片，优选的，该金属片安装在光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头1正极下方或两侧，其余结构与实施例一均相同，在此不再赘述。在光伏逆变器带载情况下，因人体为导体，当操作人员用手接触金属片时，会发生电荷的转移，形成电流，导致触摸式感应开关的三极管22的集电极和发射极导通，通电延时继电器4失电，通电延时直流开关5断开，此时操作人员便可用手安全地将组件从逆变器端分离，完成切断工作。同理，当操作人员用手将组件端MC4接头插入光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头1时，控制电路瞬间得电，此时金属片瞬间感应到人体信号，使得三极管22的集电极和发射极导通，进而通电延时继电器4失电，通电延时直流开关5在通电延时继电器4失电的情况下，瞬间断开，此时图2中的主电路还是断开状态，人员操作安全。当操作人员将手移开时，金属片失去感应信号，通电延时继电器4得电并开始计时，计时结束后，通电延时直流开关5闭合，主电路导通，即完成了并网安装操作。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带载下可自动切断直流侧的光伏逆变器，其特征在于，包括控制电路和主电路，其中：所述控制电路包括感应开关(2)和由所述感应开关(2)控制通断电的通电延时继电器(4)，所述感应开关(2)安装在光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头(1)的正极附近；所述主电路包括串联在其直流侧的通电延时直流开关(5)，且所述通电延时直流开关(5)与通电延时继电器(4)相连接，并由通电延时继电器(4)控制通断。

【技术特征摘要】
1.一种带载下可自动切断直流侧的光伏逆变器，其特征在于，包括控制电路和主电路，其中：所述控制电路包括感应开关(2)和由所述感应开关(2)控制通断电的通电延时继电器(4)，所述感应开关(2)安装在光伏逆变器直流侧输入端的MC4接头(1)的正极附近；所述主电路包括串联在其直流侧的通电延时直流开关(5)，且所述通电延时直流开关(5)与通电延时继电器(4)相连接，并由通电延时继电器(4)控制通断。2.如权利要求1所述的光伏逆变器，其特征在于，所述感应开关(2)与通电延时继电器(4)并联设置，且所述感应开关(2)导通时，所述通电延时继电器(4)失电，通电延时直流开关(5)断开。3.如权利要求2所述的光伏逆变器，其特征在于，所述感应开关(2)包括感应元件(21)和三极管(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成宾，王殿磊，丁常林，
申请(专利权)人：奥特斯维能源太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32