羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺，包括：将半精纺牦牛绒纱和半精纺羊绒纱进行并线，之后经过倍捻、蒸纱以及倒筒得到羊绒牦牛绒混乱纺纱线；或将半精纺牦牛绒纱和精纺羊绒纱进行并线，之后经过倍捻、蒸纱以及倒筒得到羊绒牦牛绒混乱纺纱线。本发明专利技术利用半精纺牦牛绒纱和半精纺羊绒纱进行并线混纺，得到的纱线蓬松、柔软。利用半精纺牦牛绒纱和精纺羊绒纱进行并线混纺，将半精纺纱线和精纺纱线的优势进行互补，得到的纱线具有蓬松、柔软、纤维平行伸直度高、条干均匀以及光洁度高的优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混乱纺纱线领域，特别是指一种羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺。
技术介绍
精纺羊绒单纱纺纱技术：1.羊绒散纤在和毛工序严格按照和毛油配比后闷仓，降低纤维间的静电，增加纤维之间的抱合力，为后续梳理工作做好准备。2.梳毛：羊绒散纤经过锡林道夫的梳理制成毛条，去除部分毛粒、草杂。3.制条：羊绒纤维在三道针梳机的并合、牵伸、梳理后，使纤维平行顺滑，提高毛条的均匀度。4.精梳：除去短纤、去除毛粒、去除草屑及其他杂质、理顺纤维以及精梳机有24根喂入毛条，从而对毛条有较强的混合作用。5.粗纱：主要利用牵伸把毛条变成粗纱，进一步拉细到细纱机要求的程度(一般为0.25～1.2g/m)。6.细纱：将粗纱进一步抽长拉细，并加上适当捻度，增加纱线强力。半精纺牦牛绒单纱纺纱技术：1.牦牛绒散纤在和毛工序严格按照和毛油配比后闷仓，降低纤维间的静电，增加纤维之间的抱合力，为后续梳理、牵伸工作做好准备。2.梳棉：牦牛绒散纤经过锡林道夫的梳理制成毛条，去除毛粒、草杂。3.并条：利用牵伸拉细毛条，利用适当的隔距和张力控制毛条条干均匀度。4.粗纱：主要利用牵伸把毛条变成粗纱，进一步拉细到细纱机要求的程度，并加上适当的捻度，弥补半精纺纤维原料短，更有利于细纱生产。6.细纱：将粗纱进一步抽长拉细，并加上适当捻度，增加纱线强力。络筒、并线、倍捻、蒸纱、倒筒：经过清纱器的清除纱疵(包括毛粒、粗节、细节、错支纱、异色纤维、丙纶丝等)功能更好地保障了纱线的条干，精纺羊绒纱和半精纺牦牛绒纱在并线工序配并、卷装成大纱在倍捻工序进行加捻，得到羊绒牦牛绒混乱纱，加捻后的纱线纤维不稳定经过蒸纱机高温、加压进行定型，在倒筒工序加蜡卷装成最后的羊绒牦牛绒混乱纱成品。现有的羊绒牦牛绒混纺纱多为半精纺纱线，纤维平行度和光泽度不够好，掉毛现象严重，不利于长期穿着。
技术实现思路
本专利技术提出一种羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺，解决了现有技术中纤维平行度和光泽度不好以及掉毛的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺，包括：将半精纺牦牛绒纱和半精纺羊绒纱进行并线，之后经过倍捻、蒸纱以及倒筒得到羊绒牦牛绒混乱纺纱线；或将半精纺牦牛绒纱和精纺羊绒纱进行并线，之后经过倍捻、蒸纱以及倒筒得到羊绒牦牛绒混乱纺纱线。作为优选的技术方案，所述半精纺工艺为原料进行和毛、梳棉、并条、粗纱和细纱工序得到半精纺纱。作为优选的技术方案，所述精纺工艺为原料进行和毛、制条、前纺、粗纱和细纱工序得到精纺纱。作为优选的技术方案，所述并线为1根半精纺100％羊绒纱和1根半精纺100％牦牛绒纱。作为优选的技术方案，所述并线为1根精纺100％羊绒纱和1根半精纺100％牦牛绒纱。作为优选的技术方案，所述并线的定长为13000米，车速300-370r/min。作为优选的技术方案，所述倍捻的车速为520-570r/min，倒筒的车速为750-820r/min。有益效果(1)本专利技术利用半精纺牦牛绒纱和半精纺羊绒纱进行并线混纺，得到的纱线蓬松、柔软。(2)利用半精纺牦牛绒纱和精纺羊绒纱进行并线混纺，将半精纺纱线和精纺纱线的优势进行互补，得到的纱线具有蓬松、柔软、纤维平行伸直度高、条干均匀以及光洁度高的优势。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺，包括：半精纺牦牛绒纱：和毛：牦牛绒经和毛机混打一遍后加1％DK抗静电剂，15％左右的水。梳棉：锡林转速53r/min道夫转速16r/min，出条15g/5m.一并：8根并合，牵伸8倍，隔距9*21，出条18g/5m。二并：8根并合，牵伸8.4倍，隔距9*21，出条17.4g/5m。三并：8根并合，牵伸8.1倍，隔距9*21，出条17g/5m。粗纱：单根喂入，牵伸6.8倍，捻度59T/M，出条0.5g/m。细纱：根据不同纱支调试牵伸、捻度。如1/26，牵伸26倍，捻度650T/M。精纺羊绒纱：和毛：羊绒经和毛机混打一遍后加0.7％的和毛油，加1％的抗静电剂，加10％左右的水，闷仓后混打装包。梳毛：喂毛量280克/斗，速度28m/min，出条重量11克/米。制条一针：7根并合，牵伸3.8倍，速度35m/min，隔距26mm，出条20克/米。制条二针：5根并合，牵伸5.5倍，速度40m/min，隔距26mm，出条18克/米。制条三针：3根并合，牵伸5.5倍，速度40m/min，隔距26mm，出条10克/米。精梳：24根并合，喂入长度5.5mm，拔取隔距27mm，速度130次/分。复梳三针：7根并合，牵伸5.5倍，速度50m/min，隔距25mm，出条18克/米。复梳四针：6根并合，牵伸5.2倍，速度50m/min，隔距25mm，出条22克/米。前纺一针：5根并合，牵伸5.0倍，速度50m/min，隔距25mm，出条22克/米。前纺二针：2根并合，牵伸5.2倍，速度50m/min，隔距25mm，出条8.6克/米。前纺三针：3根并合，牵伸5.2倍，速度45m/min，隔距25mm，出条5克/米。前纺四针：4根并合，牵伸5.5倍，速度35m/min，隔距26mm，出条20克/米。粗纱：单根喂入，牵伸9.2倍，速度80m/min，隔距26*115，出条0.39克/米。细纱：根据不同纱支调试牵伸、捻度。如1/26，牵伸10.1倍，捻度600T/M。后序工序：络筒：车速500m/min，定重1KG，清纱工艺N5DS2LS1.8DL1.2LL20短错支9％长度5m错支8％长度10m。并线：1根精纺羊绒纱+1根半精纺牦牛绒纱定长13000米(即定重1KG)，车速350r/min张力片2片。倍捻：车速550r/min捻度320T/M，捻向S，张力珠1#。蒸纱：第一循环65℃5min第二循环65℃50min。倒筒：车速800m/min，定重1KG，清纱工艺N5DS2.5LS2DL1.3LL30短错支9％长度5m错支8％长度10m，加蜡。本实施例利用半精纺牦牛绒纱和精纺羊绒纱进行并线混纺，将半精纺纱线和精纺纱线的优势进行互补，得到的纱线具有蓬松、柔软、纤维平行伸直度高、条干均匀以及光洁度高的优势。实施例2一种羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺，包括：将1根半精纺牦牛绒纱和1根半精纺羊绒纱进行并线，之后经过倍捻、蒸纱以及倒筒得到羊绒牦牛绒混乱纺纱线。本实施例中的半精纺工序与实施例1相同。后序工序：络筒：车速500m/min，定重1KG，清纱工艺N5DS2LS1.8DL1.2LL20短错支9％长度5m错支8％长度10m。并线：1根半精纺羊绒纱+1根半精纺牦牛绒纱定长13000米(即定重1KG)，车速370r/min张力片2片。倍捻：车速520r/min捻度320T/M，捻向S，张力珠1#。蒸纱：第一循环65℃5min第二循环65℃50min。倒筒：车速820m/min，定重1KG。本实施例利用半精纺牦牛绒纱和半精纺羊绒纱进行并线混纺，得到的纱线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺，其特征在于，包括：将半精纺牦牛绒纱和半精纺羊绒纱进行并线，之后经过倍捻、蒸纱以及倒筒得到羊绒牦牛绒混乱纺纱线；或将半精纺牦牛绒纱和精纺羊绒纱进行并线，之后经过倍捻、蒸纱以及倒筒得到羊绒牦牛绒混乱纺纱线。

【技术特征摘要】
1.一种羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺，其特征在于，包括：将半精纺牦牛绒纱和半精纺羊绒纱进行并线，之后经过倍捻、蒸纱以及倒筒得到羊绒牦牛绒混乱纺纱线；或将半精纺牦牛绒纱和精纺羊绒纱进行并线，之后经过倍捻、蒸纱以及倒筒得到羊绒牦牛绒混乱纺纱线。2.根据权利要求1所述的一种羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺，其特征在于，所述半精纺工艺为原料进行和毛、梳棉、并条、粗纱和细纱工序得到半精纺纱。3.根据权利要求1所述的一种羊绒牦牛绒混乱纺纱线的工艺，其特征在于，所述精纺工艺为原料进行和毛、制条、前纺、粗纱和细纱工序得到精纺纱。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯占昌，
申请(专利权)人：宁波康赛妮纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33