一种自动往复式给料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动往复式给料装置，包括设置在底座上的缸体，缸体中部顶端开有送风口；送风口两侧开有分别开有进料口Ⅰ、Ⅱ，送风口底部设置有穿过底座的出料口；缸体一端置有连接至底座上的气缸，气缸底部连接有通过换向阀控制的动力源，顶部穿入缸体内部通过万向节连接有活塞Ⅰ，活塞Ⅰ圆心位置开有通孔，气缸顶部还连接有从通孔中伸出的连接杆，连接杆另一端连接有活塞Ⅱ，连接杆中部还固定有隔板。本发明专利技术操作简单，效果明显，通过换向阀，以及两个活塞，实现了双向往复式给料，使得地面输冰环节得到了极大的保障，极大地提高了地面输冰环节的连续性以及稳定性，从而保证了煤矿降温系统的正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种给料装置，属矿用机械领域，具体是一种自动往复式给料装置。
技术介绍
现阶段国内外煤矿降温系统中，地面输冰环节经常性出现问题，无法达到设计要求，导致降温系统无法正常工作，严重威胁了煤矿系统的安全性。地面输冰环节的连续性及稳定性亟待解决。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种自动往复式给料装置，可提高输冰环节的输送效率，且极大地延长了使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种自动往复式给料装置，包括底座，所述底座上固定有缸体，所述缸体中部顶端开有送风口，所述送风口连接有高压气源；所述送风口两侧开有分别开有进料口Ⅰ与进料口Ⅱ，所述送风口底部设置有穿过底座的出料口；所述缸体一端置有通过固定座连接至底座上的气缸，所述气缸底部连接有通过换向阀控制的动力源，顶部穿入缸体内部通过万向节连接有活塞Ⅰ，所述活塞Ⅰ圆心位置开有通孔，气缸顶部还连接有从通孔中伸出的连接杆，所述连接杆另一端连接有活塞Ⅱ，所述连接杆中部还固定有隔板。进一步，所述送风口宽度与进料口Ⅰ及进料口Ⅱ宽度相同为A，且送风口与进料口Ⅰ及进料口Ⅱ之间的距离也等于送风口宽度A；同时所述隔板为三块，连接杆长度为4倍送风口宽度A，每块隔板之间的距离以及两侧隔板与两活塞之间的距离与送风口宽度A相同，可保证送风口的高压气源不会倒灌至进料口Ⅰ与进料口Ⅱ，保证了冷源输送的可靠性。进一步，所述气缸的最大伸进量为活塞Ⅰ延伸至送风口靠近活塞Ⅰ的一侧，所述气缸的最大缩进量为活塞Ⅱ缩进至送风口靠近活塞Ⅱ的一侧，且活塞Ⅰ和活塞Ⅱ的长度大于或等于送风口宽度A的2倍，所述连接杆的长度等于送风口宽度A的2倍，可保证一侧冷源输送完毕的同时，另一侧冷源可及时填料，保证了冷源输送的稳定性，同时也可防止冷源误填充。进一步，所述缸体通过固定压板固定至底座上，保证了缸体的稳定性，以及保证了缸体与底座之间有缓冲。进一步，所述气缸底端通过固定铰连接至固定座，所述气缸底部延伸至缸体内，在缸体外侧通过气缸支撑实现定位，保证了气缸在缸体内工作的稳定性。本专利技术的有益效果是：通过换向阀，以及两个活塞，实现了双向往复式给料，使得地面输冰环节得到了极大的保障，极大地提高了地面输冰环节的连续性以及稳定性，从而保证了煤矿降温系统的正常工作。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1、气缸，2、连接杆，3、缸体，4、活塞Ⅰ，5、隔板，6、进料口Ⅰ，7、送风口，8、进料口Ⅱ，9、活塞Ⅱ，10、固定压板，11、出料口，12、底座，13、万向节，14、气缸支撑，15、固定铰，16、固定座。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种自动往复式给料装置，包括底座12，所述底座12上固定有缸体1，所述缸体3的中部顶端开有送风口7，所述送风口7连接有高压气源；所述送风口7的两侧开有分别开有进料口Ⅰ6与进料口Ⅱ8，所述送风口7的底部设置有穿过底座12的出料口11；所述缸体3的一端置有通过固定座16连接至底座12上的气缸1，所述气缸1的底部连接有通过换向阀控制的动力源，顶部穿入缸体3的内部通过万向节13连接有活塞Ⅰ4，所述活塞Ⅰ4的圆心位置开有通孔，所述气缸1的顶部还连接有从通孔中伸出的连接杆2，所述连接杆2的另一端连接有活塞Ⅱ9，所述连接杆2的中部还固定有隔板5。进一步，所述送风口7宽度与进料口Ⅰ6及进料口Ⅱ8的宽度相同为A，且送风口7与进料口Ⅰ6及进料口Ⅱ8之间的距离也等于送风口7的宽度A；同时所述隔板5为三块，连接杆2的长度为送风口7的宽度A的4倍，每块隔板5之间的距离以及两侧隔板5距与其相近的活塞Ⅰ4和活塞Ⅱ9之间的距离与送风口7的宽度A相同，可保证送风口7的高压气源不会倒灌至进料口Ⅰ6与进料口Ⅱ8，保证了冷源输送的可靠性。进一步，所述气缸1的最大伸进量为活塞Ⅰ4延伸至送风口7靠近活塞Ⅰ4的一侧，所述气缸1的最大缩进量为活塞Ⅱ9缩进至送风口7靠近活塞Ⅱ9的一侧，且活塞Ⅰ4和活塞Ⅱ9的长度大于或等于送风口7的宽度A的2倍，可保证一侧冷源输送完毕的同时，另一侧冷源可及时填料，保证了冷源输送的稳定性，同时也可防止冷源误填充。进一步，所述缸体3通过固定压板10固定至底座12上，保证了缸体3的稳定性，以及保证了缸体3与底座12之间有缓冲。进一步，所述气缸1的底端通过固定铰15连接至固定座16，所述气缸1的底部在缸体3的外侧通过气缸支撑14实现定位，保证了气缸1在缸体3内工作的稳定性。本专利技术的工作过程为：工作时，气缸1处于图1所示最左端，活塞Ⅱ9的最左端位于送风口7的最右侧，同时三个隔板5分别位于进料口Ⅰ6的两侧以及送风口7的最左侧，可防止送风口7的高压气源倒灌进入进料口Ⅰ6与进料口Ⅱ8；此时进料口Ⅰ6进料，待进料完毕后气缸1向右运行直至活塞Ⅰ4最右侧处于送风口7的最左侧时停止，这样即可将料物推送至出料口11，通过送风口7的高压气源使料物快速送出；此时活塞Ⅱ9被推至靠右位置，三个隔板5分别位于进料口Ⅱ8的两侧以及送风口7的右侧，亦可保证送风口7的高压气源不会倒灌进入进料口Ⅰ6与进料口Ⅱ8；在运行过程中三个隔板5以及活塞Ⅰ4与活塞Ⅱ9均可保证送风口7的高压气源不会倒灌进入进料口Ⅰ6与进料口Ⅱ8，同时换向阀在气缸1运行停止10秒后进行换向，有效地保证了进料口Ⅰ6与进料口Ⅱ8进料完全，同时也保证了料物输送的流畅性。综上所述，本专利技术操作简单，效果明显，通过换向阀，以及两个活塞，实现了双向往复式给料，使得地面输冰环节得到了极大的保障，极大地提高了地面输冰环节的连续性以及稳定性，从而保证了煤矿降温系统的正常工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动往复式给料装置，其特征在于，包括底座（12），所述底座（12）上固定有缸体（1），所述缸体（3）的中部顶端开有送风口（7），所述送风口（7）连接有高压气源；所述送风口（7）的两侧开有分别开有进料口Ⅰ（6）与进料口Ⅱ（8），所述送风口（7）的底部设置有穿过底座（12）的出料口（11）；所述缸体（3）的一端置有通过固定座（16）连接至底座（12）上的气缸（1），所述气缸（1）的底部连接有通过换向阀控制的动力源，顶部穿入缸体（3）的内部通过万向节（13）连接有活塞Ⅰ（4），所述活塞Ⅰ（4）的圆心位置开有通孔，所述气缸（1）的顶部还连接有从通孔中伸出的连接杆（2），所述连接杆（2）的另一端连接有活塞Ⅱ（9），所述连接杆（2）的中部还固定有隔板（5）。

【技术特征摘要】
1.一种自动往复式给料装置，其特征在于，包括底座（12），所述底座（12）上固定有缸体（1），所述缸体（3）的中部顶端开有送风口（7），所述送风口（7）连接有高压气源；所述送风口（7）的两侧开有分别开有进料口Ⅰ（6）与进料口Ⅱ（8），所述送风口（7）的底部设置有穿过底座（12）的出料口（11）；所述缸体（3）的一端置有通过固定座（16）连接至底座（12）上的气缸（1），所述气缸（1）的底部连接有通过换向阀控制的动力源，顶部穿入缸体（3）的内部通过万向节（13）连接有活塞Ⅰ（4），所述活塞Ⅰ（4）的圆心位置开有通孔，所述气缸（1）的顶部还连接有从通孔中伸出的连接杆（2），所述连接杆（2）的另一端连接有活塞Ⅱ（9），所述连接杆（2）的中部还固定有隔板（5）。2.根据权利要求1所述的一种自动往复式给料装置，其特征在于，所述送风口（7）宽度与进料口Ⅰ（6）及进料口Ⅱ（8）的宽度相同为A，且送风口（7）与进料口Ⅰ（6）及进料口Ⅱ（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝箭增，刘长军，王金峰，
申请(专利权)人：上海大屯能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32