本发明专利技术公开了一种适用于互不相溶介质的混合反应器，其为密封的壳体，壳体顶部设有搅拌电机，壳体的侧壁上设有进料口，壳体的底部设有出料口，壳体内设有搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴的上部设有圆弧形的固定罩，固定罩通过连接杆固定安装在壳体内，固定罩的下方活动连接有圆环形的逆流筒，逆流筒的底部与壳体的内部相连通，逆流筒通过固定杆固定连接在搅拌轴上，壳体侧方设有筒外气压控制管，固定罩的顶部设有筒内气压控制管，筒外气压控制管和筒内气压控制管均通过管路连接在压力风机上；本发明专利技术通过在壳体内添加密封的逆流筒，通过间歇式控制逆流筒内外两侧的气压差，使得逆流筒内外两侧的液面发生上下波动，在搅拌桨的辅助作用下，完成两者的充分混合，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多介质的反应设备领域，尤其涉及一种适用于互不相溶介质的混合反应器。
技术介绍
针对市面上大部分的化学反应，一般反应采用一种溶剂，将两种反应物溶解在一种溶剂中，两者进行反应，反应完成后，由于溶剂中存在反应物和产物，需要通过进一步的提纯装置对其进行提纯，才能得到最终产物；因此针对此技术缺陷，采用两种不同的溶剂进行溶解两种原料，反应完成后，产物溶解于一种溶剂中，反应物溶解于另一只溶剂中，方便产物的后处理。但是针对此方法，由于两种溶剂是不相溶的，在反应容器内部两种溶剂容易分层，分层后的溶剂不利于反应物的接触和反应，反应效率低，搅拌轴能起到一定的混合效果，但是由于两种溶剂一般会因为密度不同而分层，因此如何将上下两层溶剂进行充分混合，且反应完成后的溶剂如何快速处理成为困扰设备操作人员的主要问题之一。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术目的在于提供一种结构简单，方便两种互不相溶介质的充分混合，反应充分，反应完成后处理方便，工作效率高的混合反应器。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种适用于互不相溶介质的混合反应器，所述的混合反应器为密封的壳体，壳体顶部设有搅拌电机，壳体的侧壁上设有进料口，壳体的底部设有出料口，所述的壳体内设有搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴的上部设有圆弧形的固定罩，固定罩通过连接杆固定安装在壳体内，固定罩的下方活动连接有圆环形的逆流筒，逆流筒的底部与壳体的内部相连通，所述的逆流筒通过固定杆固定连接在搅拌轴上，所述的壳体侧方设有筒外气压控制管，所述的固定罩的顶部设有筒内气压控制管，所述的筒外气压控制管和筒内气压控制管均通过管路连接在压力风机上。本专利技术的搅拌桨包括主搅拌桨和次搅拌桨，所述的主搅拌桨设置在逆流筒的下方，所述的次搅拌桨设置在逆流筒内部的搅拌轴上；通过主搅拌桨带动下层溶剂的搅拌混合，通过次搅拌桨带动筒体内部的上层溶剂搅拌混合，两者与气压联动，方便两种溶剂的充分混合。本专利技术的壳体侧方设有可视的透明窗口，所述透明窗口的安装高度与逆流筒的底部保持水平；通过透明窗口观察两种介质的分层情况，同时拥有控制逆流筒内侧和外侧的压力，方便通过气压调整分层位置的液面高低。本专利技术的筒外气压控制管和筒内气压控制管上均设有气压截止阀和气压表；通过气压截止阀和气压表精准控制逆流筒内外两侧的气压，方便控制分层位置的液面高低。本专利技术的逆流筒通过带有密封圈的旋转轴轮活动连接在固定罩的底部；逆流筒本身也是可以旋转的，混合搅拌效果好，带动两种液体介质在壳体内进行充分混合。本专利技术的优点在于：本专利技术通过在壳体内添加密封的逆流筒，通过间歇式控制逆流筒内外两侧的气压差，使得逆流筒内外两侧的液面发生上下波动，方便两种互不相溶介质在逆流筒内外上下波动，在搅拌桨的辅助作用下，完成两者的充分混合反应，在反应完成后，通过气压控制，将上层的介质全部压入逆流筒中，方便将下层介质全部排空，两种介质分离方便，大大提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的装置结构简图。其中，1壳体，2搅拌电机，3搅拌轴，4主搅拌桨，5次搅拌桨，6进料口，7出料口，8固定罩，9逆流筒，10连接杆，11筒外气压控制管，12筒内气压控制管，13压力风机，14透明窗口，15固定杆。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述。实施例1：如图1所示的一种适用于互不相溶介质的混合反应器，所述的混合反应器为密封的壳体1，壳体1顶部设有搅拌电机2，壳体1的侧壁上设有进料口6，壳体1的底部设有出料口7，所述的壳体1内设有搅拌轴3和搅拌桨4或5，搅拌轴3的上部设有圆弧形的固定罩8，固定罩8通过连接杆10固定安装在壳体1内，固定罩8的下方活动连接有圆环形的逆流筒9，逆流筒9的底部与壳体1的内部相连通，所述的逆流筒9通过固定杆15固定连接在搅拌轴3上，所述的壳体1侧方设有筒外气压控制管11，所述的固定罩8的顶部设有筒内气压控制管12，所述的筒外气压控制管11和筒内气压控制管12均通过管路连接在压力风机13上。实施例2：如图1所示，搅拌桨包括主搅拌桨4和次搅拌桨5，所述的主搅拌桨4设置在逆流筒9的下方，所述的次搅拌桨5设置在逆流筒9内部的搅拌轴3上；通过主搅拌桨4带动下层溶剂的搅拌混合，通过次搅拌桨5带动筒体9内部的上层溶剂搅拌混合，两者与气压联动，方便两种溶剂的充分混合。实施例3：如图1所示，壳体1侧方设有可视的透明窗口14，所述透明窗口14的安装高度与逆流筒9的底部保持水平；通过透明窗口观察两种介质的分层情况，同时拥有控制逆流筒9内侧和外侧的压力，方便通过气压调整分层位置的液面高低。实施例4：如图1所示，筒外气压控制管11和筒内气压控制管12上均设有气压截止阀和气压表；通过气压截止阀和气压表精准控制逆流筒9内外两侧的气压，方便控制分层位置的液面高低。实施例5：如图1所示，逆流筒9通过带有密封圈的旋转轴轮活动连接在固定罩8的底部；逆流筒9本身也是可以旋转的，混合搅拌效果好，带动两种液体介质在壳体1内进行充分混合。实施例6：如图1所示的本专利技术的混合反应器的操作方法：当两种介质全部通入壳体1中，搅拌桨4、5和逆流筒9进行旋转工作，通过筒外气压控制管11和筒内气压控制管12分别逆流筒9内外气压，当筒内气压低时，筒内液面升高，筒外液面降低，当筒内气压高时，筒内液面下降，筒外液面升高；通过两组压力风机13分别控制内外压力，采用间歇式的工作方法，间歇式的充气或者放气，使得液面持续发生波动，完成两种介质的充分混合。需要说明的是，上述仅仅是本专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于互不相溶介质的混合反应器，所述的混合反应器为密封的壳体，壳体顶部设有搅拌电机，壳体的侧壁上设有进料口，壳体的底部设有出料口，其特征在于，所述的壳体内设有搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴的上部设有圆弧形的固定罩，固定罩通过连接杆固定安装在壳体内，固定罩的下方活动连接有圆环形的逆流筒，逆流筒的底部与壳体的内部相连通，所述的逆流筒通过固定杆固定连接在搅拌轴上，所述的壳体侧方设有筒外气压控制管，所述的固定罩的顶部设有筒内气压控制管，所述的筒外气压控制管和筒内气压控制管均通过管路连接在压力风机上。
【技术特征摘要】
1.一种适用于互不相溶介质的混合反应器，所述的混合反应器为密封的壳体，壳体顶部设有搅拌电机，壳体的侧壁上设有进料口，壳体的底部设有出料口，其特征在于，所述的壳体内设有搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴的上部设有圆弧形的固定罩，固定罩通过连接杆固定安装在壳体内，固定罩的下方活动连接有圆环形的逆流筒，逆流筒的底部与壳体的内部相连通，所述的逆流筒通过固定杆固定连接在搅拌轴上，所述的壳体侧方设有筒外气压控制管，所述的固定罩的顶部设有筒内气压控制管，所述的筒外气压控制管和筒内气压控制管均通过管路连接在压力风机上。2.如权利要求1所述的适用于互不相溶介质的...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛冀峰，何文超，
申请(专利权)人：南京东擎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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