一种麦醇溶蛋白分离提取方法技术

本发明专利技术公开了一种麦醇溶蛋白分离提取方法，包括如下具体步骤：取麦麸加入石油醚溶液中，静置至溶液分层，倾倒上层清液离心，取沉淀用正己烷溶液洗涤烘干并粉碎过筛，之后溶于NaOH溶液，固液比为1:10，离心取上清液；调节上清液pH为7.0，离心取沉淀加入70％乙醇溶液中离心取上清液加入超滤杯中超滤，保留膜下液真空干燥得到麦醇溶蛋白。本发明专利技术通过超滤提取麦醇溶蛋白，对脱脂后的麦麸碱溶处理，除去杂质，再通过醇溶的方法除去小麦蛋白中大多数非醇溶蛋白，所提取的麦醇溶蛋白含量，杂质较少，纯度较高，为小麦蛋白的提取分离工艺提供了一种新思路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蛋白提取
，特别是涉及一种麦醇溶蛋白分离提取方法。
技术介绍
麦醇溶蛋白不溶于水和中性盐溶液，溶于乙醇溶液，分子量较小，平均相对分子质量约为40KD，其中α、β-麦醇溶蛋白的平均分子量为31KD，γ-麦醇溶蛋白为35KD。前三种为富硫醇蛋白，ω-麦醇溶蛋白为贫硫醇蛋白。麦醇溶蛋白是一种单链蛋白，没有肽链间二硫键和亚基结构，形成球形的三维结构靠的是疏水键、氧键和分子内二硫键。由于非极性氨基酸含量较多，在水合时胶粘性极大，抗延伸性小甚至没有，这可以认为是造成面团聚合性的主要原因。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种麦醇溶蛋白分离提取方法，本专利技术通过超滤提取麦醇溶蛋白，所提取的麦醇溶蛋白含量，杂质较少，纯度较高，为小麦蛋白的提取分离工艺提供了一种新思路。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种麦醇溶蛋白分离提取方法，包括如下具体步骤：S1、取麦麸加入石油醚溶液中，静置至溶液分层，倾倒上层清液离心，取沉淀用正己烷溶液洗涤后烘干，放入粉碎机中粉碎后过60-80目筛得到脱脂麦麸；S2、将S1中制备的脱脂麦麸溶于5mol/LNaOH溶液，固液比为1:10，机械搅拌一定时间后离心取上清液；S3、取S2中得到的上清液逐滴加入0.1mol/LHCl至pH为7.0，将该中性溶液离心取沉淀加入70％乙醇溶液中，固液比为1:16，机械搅拌一定时间，将该醇溶溶液离心取上清液得到小麦蛋白醇溶液；S4、取S3中得到的小麦蛋白醇溶液加入超滤杯中超滤，保留膜下液真空干燥得到麦醇溶蛋白。进一步地，S1中所述麦麸与石油醚的固液比为1:5-7.5。进一步地，所述S1中机械搅拌速率为300r/min，机械搅拌时间为10min，离心速率为3000r/min，离心时间为30min。进一步地，所述S2中机械搅拌速率为200-250r/min，机械搅拌为2-3h后，离心速率为8000r/min，离心时间为20min。进一步地，S3中所述中性溶液离心速率为5500r/min,离心时间为30min，醇溶溶液离心速率为8000r/min，离心时间为20min。进一步地，所述S3中机械搅拌速率为200-250r/min，机械搅拌时间诶2-3h。进一步地，所述S4中超滤条件为温度为25℃，操作压力为0.2MPa，膜截留分子量为10w。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过超滤提取麦醇溶蛋白，对脱脂后的麦麸碱溶处理，除去杂质，再通过醇溶的方法除去小麦蛋白中大多数非醇溶蛋白，所提取的麦醇溶蛋白含量，杂质较少，纯度较高，为小麦蛋白的提取分离工艺提供了一种新思路。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1S1、取麦麸以固液比为1:5加入石油醚溶液中，300r/min机械搅拌10min，静置60min后溶液分层，倾倒上层清液并于3000r/min离心30min，取沉淀用正己烷溶液洗涤3次后置于90℃烘箱中烘干，放入粉碎机中粉碎后过60目筛得到脱脂麦麸；S2、将S1中制备的脱脂麦麸溶于5mol/LNaOH溶液，固液比为1:10，200r/min机械搅拌2h后，于8000r/min中离心20min，取上清液；S3、取S2中得到的上清液逐滴加入0.1mol/LHCl至pH至7.0，于5500r/min,离心30min，将沉淀加入70％乙醇溶液中，固液比为1:16，200r/min机械搅拌2h后，于8000r/min中离心20min，取上清液得到小麦蛋白醇溶液；S4、取S3中得到的小麦蛋白醇溶液加入超滤杯中超滤，超滤条件为温度为25℃，操作压力为0.2MPa，膜截留分子量为10w，保留膜下液真空干燥得到麦醇溶蛋白。实施例2S1、取麦麸以固液比为1:7.5加入石油醚溶液中，300r/min机械搅拌10min，静置60min后溶液分层，倾倒上层清液并于3000r/min离心30min，取沉淀用正己烷溶液洗涤5次后置于100℃烘箱中烘干，放入粉碎机中粉碎后过80目筛得到脱脂麦麸；S2、将S1中制备的脱脂麦麸溶于5mol/LNaOH溶液，固液比为1:10，250r/min机械搅拌3h后，于8000r/min中离心20min，取上清液；S3、取S2中得到的上清液逐滴加入0.1mol/LHCl至pH至7.0，于5500r/min,离心30min，将沉淀加入70％乙醇溶液中，固液比为1:16，250r/min机械搅拌2-3h后，于8000r/min中离心20min，取上清液得到小麦蛋白醇溶液；S4、取S3中得到的小麦蛋白醇溶液加入超滤杯中超滤，超滤条件为温度为25℃，操作压力为0.2MPa，膜截留分子量为10w，保留膜下液真空干燥得到麦醇溶蛋白。实施例3S1、取麦麸以固液比为1:7加入石油醚溶液中，300r/min机械搅拌10min，静置60min后溶液分层，倾倒上层清液并于3000r/min离心30min，取沉淀用正己烷溶液洗涤4次后置于95℃烘箱中烘干，放入粉碎机中粉碎后过70目筛得到脱脂麦麸；S2、将S1中制备的脱脂麦麸溶于5mol/LNaOH溶液，固液比为1:10，225r/min机械搅拌2.5h后，于8000r/min中离心20min，取上清液；S3、取S2中得到的上清液逐滴加入0.1mol/LHCl至pH至7.0，于5500r/min,离心30min，将沉淀加入70％乙醇溶液中，固液比为1:16，225r/min机械搅拌2.5h后，于8000r/min中离心20min，取上清液得到小麦蛋白醇溶液；S4、取S3中得到的小麦蛋白醇溶液加入超滤杯中超滤，超滤条件为温度为25℃，操作压力为0.2MPa，膜截留分子量为10w，保留膜下液真空干燥得到麦醇溶蛋白。本专利技术通过超滤提取麦醇溶蛋白，对脱脂后的麦麸碱溶处理，除去杂质，再通过醇溶的方法除去小麦蛋白中大多数非醇溶蛋白，所提取的麦醇溶蛋白含量，杂质较少，纯度较高，为小麦蛋白的提取分离工艺提供了一种新思路。以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麦醇溶蛋白分离提取方法，其特征在于，包括如下具体步骤：S1、取麦麸加入石油醚溶液中，静置至溶液分层，倾倒上层清液离心，取沉淀用正己烷溶液洗涤后烘干，放入粉碎机中粉碎后过60‑80目筛得到脱脂麦麸；S2、将S1中制备的脱脂麦麸溶于5mol/L NaOH溶液，固液比为1:10，机械搅拌一定时间后离心取上清液；S3、取S2中得到的上清液逐滴加入0.1mol/L HCl至pH为7.0，将该中性溶液离心取沉淀加入70％乙醇溶液中，固液比为1:16，机械搅拌一定时间，将该醇溶溶液离心取上清液得到小麦蛋白醇溶液；S4、取S3中得到的小麦蛋白醇溶液加入超滤杯中超滤，保留膜下液真空干燥得到麦醇溶蛋白。

【技术特征摘要】
1.一种麦醇溶蛋白分离提取方法，其特征在于，包括如下具体步骤：S1、取麦麸加入石油醚溶液中，静置至溶液分层，倾倒上层清液离心，取沉淀用正己烷溶液洗涤后烘干，放入粉碎机中粉碎后过60-80目筛得到脱脂麦麸；S2、将S1中制备的脱脂麦麸溶于5mol/LNaOH溶液，固液比为1:10，机械搅拌一定时间后离心取上清液；S3、取S2中得到的上清液逐滴加入0.1mol/LHCl至pH为7.0，将该中性溶液离心取沉淀加入70％乙醇溶液中，固液比为1:16，机械搅拌一定时间，将该醇溶溶液离心取上清液得到小麦蛋白醇溶液；S4、取S3中得到的小麦蛋白醇溶液加入超滤杯中超滤，保留膜下液真空干燥得到麦醇溶蛋白。2.根据权利要求1所述的一种麦醇溶蛋白分离提取方法，其特征在于：S1中所述麦麸与石油醚的固液比为1:5-7.5。3.根据权利要求1所述的一种麦醇溶蛋白分离提取方法，其特征在于：所述S1中机...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志刚，魏巍，赵彦杰，
申请(专利权)人：安徽珍味奇调味食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34