本发明专利技术提出的一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺，操作简单，不增加工序，创新的ZZS的工艺方法，不但降低捻缩使后工艺得以顺利加工，又大大减少了由于减除了捻回应力而提供了加大捻度之可能而使得芯纱加强了绞紧绒纤維力量，保证了雪尼尔产品的品质及抗脱绒牢度，同时提高了生产效率，本发明专利技术生产出的雪尼尔纱降低后工艺难度、手感好、织物防缩、立体感和绒感俱佳，成本低，本公司已全面推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及雪尼尔产品的生产工艺领域，尤其涉及一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺。
技术介绍
雪尼尔纱又称绳绒，是一种新型花式纱线，它是用两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成，其特征是纤维被握持在合股的芯纱上，形状如瓶刷，它手感柔软，广泛用于绒类织物和装饰织物，织物华丽，具有丝绒感，还可直接作为编结线用，具有丰满、保暖、装饰效果好的特点。雪尼尔纱的使用赋予了家纺面料一种厚实的感觉，具有高档华贵、手感柔软、绒面丰满、悬垂性好、吸水性特别好等优点。但是由于生产加工工艺的不成熟，雪尼尔产品在加工和使用过程中常出现由于捻缩问题导致羽纱不能夹劳牢，甚至出现羽纱脱出的情况，加工出的雪尼尔产品缺乏立体感和绒感，或者出现手感粗硬、织布歪斜等问题。基于上述问题，本专利技术提出了一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺。一种雪尼尔“Z、Z、S”防捻缩新工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、选Z向单纱或化纤长丝，分别染色后干燥；S2、以Z捻向分别将单纱或双纱（丝）捻合成具备有强Z向捻回应力之雪尼尔芯线；S3、取两股具备有强Z向捻回应力之雪尼尔芯线送入纺纱机中，并设定纺纱机的工艺参数，以S捻向将芯线加捻夹牢绒纤，形成雪尼尔纱；S4、将雪尼尔纱精修、检查，合格即得捻缩率低于5%。优选的，所述步骤S1中的环保染料为环保型分散染料、环保型活性染料、环保型阳离子染料和环保型直接染料中的一种。优选的，所述步骤S2中雪尼尔芯线的捻度为300～800r/10cm，雪尼尔纱的捻度为600～1200r/10cm。优选的，所述步骤S3中的纺纱机工艺参数为割距片0.8～10mm，捻度600～1200r/10cm，捻向为S。优选的，所述步骤S4中的检查方法为取1米样品在不发生任何扭转情况下將二端对接后，经100摄氏度沸水十分钟后自然冷却后，垂直吊挂并计数其回转数小于20圈为合格。本专利技术提出的一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺，操作简单，不增加工序，以创新的ZZS的工艺方法，不但降低捻缩使后工艺得以顺利加工，又大大减少了由于减除了捻回应力而提供了加大捻度之可能而使得芯纱加强了绞紧绒纤維力量，保证了雪尼尔产品的品质及抗脱绒牢度，同时提高了生产效率，本专利技术生产出的雪尼尔纱降低后工艺难度、手感好、织物防缩、立体感和绒感俱佳，成本低，本公司已全面推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺，包括以下步骤：S1、选Z向单纱或化纤长丝，将其分别用环保型直接染料进行40min的染色后取出，在50℃的环境下干燥1h；S2、将4根涤纶单纱以Z捻向捻合制成雪尼尔芯线，将3根涤纶低弹丝以Z捻向捻合制成雪尼尔芯线，其中雪尼尔芯线的捻度为380r/10cm；S3、取两股具备有强Z向捻回应力之雪尼尔芯线送入纺纱机中，并设定纺纱机的工艺参数，以S捻向将芯线加捻夹牢绒纤，形成雪尼尔纱，设定纺纱机的工艺参数为隔距片2mm，捻度890r/10cm，捻向为S，形成雪尼尔纱，雪尼尔纱的捻度为850r/10cm；S4、将步骤S3中所得的雪尼尔纱进行精修后，取1米样品在不发生任何扭转情况下將二端对接后，经100摄氏度沸水十分钟后自然冷却后，垂直吊挂并计数其回转数小于20圈为合格，6至15公支可酌高，将检查合格的雪尼尔纱用纱管卷绕而得。实施例二本专利技术提出的一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺，包括以下步骤：S1、选Z向单纱或化纤长丝，将其分别用环保型阳离子染料进行35min的染色后取出，在70℃的环境下干燥2h；S2、将3根涤纶单纱以Z捻向捻合制成雪尼尔芯线，将2根化纤长丝以Z捻向捻合制成雪尼尔芯线，其中雪尼尔芯线的捻度为400r/10cm；S3、取两股步骤S2中所得的雪尼尔芯线送入纺纱机中，并设定纺纱机的工艺参数，以S捻向将芯线加捻夹牢绒纤，设定纺纱机的工艺参数为隔距片4mm，捻度920r/10cm，捻向为S，形成雪尼尔纱，雪尼尔纱的捻度为850r/10cm；S4、将步骤S3中所得的雪尼尔纱进行精修后，取1米样品在不发生任何扭转情况下將二端对接后，经100摄氏度沸水十分钟后自然冷却后，垂直吊挂并计数其回转数小于20圈为合格，6至15公支可酌高，将检查合格的雪尼尔纱用纱管卷绕而得。实施例三本专利技术提出的一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺，包括以下步骤：S1、选Z向单纱或化纤长丝，将其分别用环保型分散染料进行50min的染色后取出，在40℃的环境下干燥3h；S2、将5根涤纶单纱以Z捻向捻合制成雪尼尔芯线，将2根化纤长丝以Z捻向捻合制成雪尼尔芯线，其中雪尼尔芯线的捻度为420r/10cm；S3、取两股步骤S2中所得的雪尼尔芯线一起送入纺纱机中，设定纺纱机的工艺参数为隔距片1mm，捻度900r/10cm，捻向为S，形成雪尼尔纱，雪尼尔纱的捻度为650r/10cm；S4、将步骤S3中所得的雪尼尔纱进行精修后，取1米样品在不发生任何扭转情况下將二端对接后，经100摄氏度沸水十分钟后自然冷却后，垂直吊挂并计数其回转数小于20圈为合格，6至15公支可酌高，将检查合格的雪尼尔纱用纱管卷绕而得。实施例四本专利技术提出的一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺，包括以下步骤：S1、选Z向单纱或化纤长丝，将其分别用环保型活性染料进行45min的染色后取出，在80℃的环境下干燥1.5h；S2、将2根涤纶单纱以Z捻向捻合制成雪尼尔芯线，将3根化纤长丝以Z捻向捻合制成雪尼尔芯线，其中雪尼尔芯线的捻度为500r/10cm；S3、取两股步骤S2中所得的雪尼尔芯线一起送入纺纱机中，设定纺纱机的工艺参数为隔距片3mm，捻度880r/10cm，捻向为S，形成雪尼尔纱，雪尼尔纱的捻度为780r/10cm；S4、将步骤S3中所得的雪尼尔纱进行精修后，取1米样品在不发生任何扭转情况下將二端对接后，经100摄氏度沸水十分钟后自然冷却后，垂直吊挂并计数其回转数小于20圈为合格，6至15公支可酌高，将检查合格的雪尼尔纱用纱管卷绕而得。实施例五本专利技术提出的一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺，包括以下步骤：S1、选取Z向单纱或化纤长丝，将其分别用环保型阳离子染料进行30min的染色后取出，在60℃的环境下干燥2.5h；S2、将6根涤纶单纱以Z捻向捻合制成雪尼尔芯线，将2根化纤长丝以Z捻向捻合制成雪尼尔芯线，其中雪尼尔芯线的捻度为460r/10cm；S3、取两股步骤S2中所得的雪尼尔芯线一起送入纺纱机中，设定纺纱机的工艺参数为隔距片5mm，捻度910r/10cm，捻向为S，形成雪尼尔纱，雪尼尔纱的捻度为880r/10cm；S4、将步骤S3中所得的雪尼尔纱进行精修后，取1米样品在不发生任何扭转情况下將二端对接后，经100摄氏度沸水十分钟后自然冷却后，垂直吊挂并计数其回转数小于20圈为合格，6至15公支可酌高，将检查合格的雪尼尔纱用纱管卷绕而得。本专利技术提出的一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺，操作简单，不增加工序，创新的ZZS的工艺方法，不但降低捻缩使后工艺得以顺利加工，又大大减少了由于减除了捻回应力而提供了加大捻度之可能而使得芯纱加强了绞紧绒纤維力量，保证了雪尼尔产品的品质及抗脱绒牢度，同时提高了生产效率，原“本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种雪尼尔“Z、Z、S”防捻缩新工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、选Z向单纱或化纤长丝，分别染色后干燥；S2、以Z捻向分别将单纱或双纱（丝）捻合成具备有强Z向捻回应力之雪尼尔芯线；S3、取两股具备有强Z向捻回应力之雪尼尔芯线送入纺纱机中，并设定纺纱机的工艺参数，以S捻向将芯线加捻夹牢绒纤，形成雪尼尔纱；S4、将雪尼尔纱精修、检查，合格即得捻缩率低于5%。
【技术特征摘要】
1.一种雪尼尔“Z、Z、S”防捻缩新工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、选Z向单纱或化纤长丝，分别染色后干燥；S2、以Z捻向分别将单纱或双纱（丝）捻合成具备有强Z向捻回应力之雪尼尔芯线；S3、取两股具备有强Z向捻回应力之雪尼尔芯线送入纺纱机中，并设定纺纱机的工艺参数，以S捻向将芯线加捻夹牢绒纤，形成雪尼尔纱；S4、将雪尼尔纱精修、检查，合格即得捻缩率低于5%。2.根据权利要求1所述的一种雪尼尔ZZS防捻缩新工艺，其特征在于，所述步骤S1中的环保染料为环保型分散染料、环保型活性染料、环保型阳离子染料和环保型直接染料中的一种。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠雄，
申请(专利权)人：浙江美来亚纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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