盾构机注浆材料上料装置制造方法及图纸

盾构机在地下进行隧道掘进时，其直径方向的空间受到严格限制，而长度方向的空间较大，因此，其注浆材料的上料装置只能设计成狭长结构。本发明专利技术的盾构机注浆材料上料装置包括机架、与机架顶部连接的吊机、与吊机连接的料仓、受料螺旋输送器、垂直螺旋输送器和出料口，还包括栅板下料器，料仓定位器和称重器，栅板下料器位于料仓的底部并与料仓连接，料仓定位器位于料仓的下方，称重器位于料仓定位器的下方，受料螺旋输送器安装在称重器上，称重器安装在机架的底面上。本发明专利技术解决的技术问题是料仓积料多，积料比很高的问题，本发明专利技术的料仓放料畅通、积料比低，单位掘进长度上运料次数少，减少了掘进隧道的运输负荷和成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将粉末或颗粒状物质通过料仓移动一段距离，到达目的地后，进行放料并输送到搅拌设备的装置，具体地说是一种盾构机注浆材料上料装置。
技术介绍
盾构机在地下进行隧道掘进时，其直径方向的空间受到严格限制，而长度方向的空间较大，因此，其注浆材料的上料装置只能设计成狭长结构。现有的盾构机注浆材料上料装置采用单下料口或双下料口的设置形式，该装置的缺点是料仓下料不畅，料仓在没有外来扰动的情况下，积料多，积料比很高，使得单位掘进长度上运料次数增加，增加了掘进隧道的运输负荷和成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是料仓积料多，积料比很高的问题，专利技术一种能够实现料仓放料畅通、低积料比的盾构机注浆材料上料装置。为了解决上述技术问题，本专利技术的一种盾构机注浆材料上料装置，包括机架、与机架顶部连接的吊机、与吊机连接的料仓、受料螺旋输送器、垂直螺旋输送器和出料口，受料螺旋输送器位于料仓的下方，垂直螺旋输送器的下端与受料螺旋输送器的左边连接，出料口与垂直螺旋输送器的上端连接，其特征在于该盾构机注浆材料上料装置还包括栅板下料器，料仓定位器和称重器，栅板下料器位于料仓的底部并与料仓连接，料仓定位器位于料仓的下方，称重器位于料仓定位器的下方，受料螺旋输送器安装在称重器上，称重器安装在机架的底面上。栅板下料器包括下栅板、上栅板、分料锥、栅板快移器和栅板微移器，下栅板固接在料仓的底部，上栅板位于下栅板的上方，与下栅板贴合，上栅板上固接有多个分料锥，栅板快移器和栅板微移器位于下栅板和上栅板的左侧。料仓定位器主要由定位杆、定位锥和定位座组成，定位杆的上部固接在料仓上，下端固接有定位锥，定位锥的位置与定位座的位置对应，定位锥有两个，为防止积料影响定位，每个定位锥的底部向上凹，定位座有多个，两个用于定位。其余用于支撑料仓，定位座固接在称重器上。称重器主要由称重平台、称重块和显示器组成，称重平台安装在称重块上，称重块安装在机架的底面上，显示器安装在机架的正面。栅板快移器主要由快移杠杆和拉杆组成，快移杠杆的下端与下栅板的左端铰接，中间与拉杆的左端铰接，拉杆的右端与上栅板的左端铰接。栅板微移器主要由微移杠杆、磁铁、棘爪和棘条组成，杠杆的中间与料仓的左侧铰接，杠杆的中下段安装有磁铁，磁铁用于上栅板复位时吸住棘爪，杠杆的下端与棘爪铰接，棘爪与棘条上的下凹部分相对应，棘条固接在上栅板的左端的外伸端上。受料螺旋输送器4的上方为敞口结构，便于承接料仓较长放料口的料。下栅板上有多个下料的方孔。上栅板上也有多个下料的方孔，方孔位于分料锥的中间，料仓关闭状态时，上栅板上的方孔与下栅板上的方孔错开，料仓放料状态时，上栅板上的方孔与下栅板上的方孔对应。分料锥的锥角的最佳角度为40度，即分料锥的斜面与上栅板之间的角度为70度。本专利技术的料仓放料畅通、积料比低，单位掘进长度上运料次数少，减少了掘进隧道的运输负荷和成本。附图说明图1为本专利技术实施例的主视示意图；图2为本专利技术实施例的左视示意图；图3为本专利技术实施例的局部放大图。具体实施方式以下结合附图第一实施例对本专利技术作进一步详细描述。一种盾构机注浆材料上料装置，包括机架1、与机架1顶部连接的吊机2、与吊机2连接的料仓3、受料螺旋输送器4、垂直螺旋输送器5和出料口6，受料螺旋输送器4位于料仓3的下方，垂直螺旋输送器5的下端与受料螺旋输送器4的左边连接，出料口6与垂直螺旋输送器5的上端连接，其特征在于该盾构机注浆材料上料装置还包括栅板下料器，料仓定位器和称重器，栅板下料器位于料仓3的底部并与料仓3连接，料仓定位器位于料仓3的下方，称重器位于料仓定位器的下方，受料螺旋输送器4安装在称重器上，称重器安装在机架1的底面上。栅板下料器包括下栅板35、上栅板36、分料锥37、栅板快移器和栅板微移器，下栅板35固接在料仓3的底部，上栅板36位于下栅板35的上方，与下栅板35贴合，上栅板36上固接有多个分料锥37，栅板快移器和栅板微移器位于下栅板35和上栅板36的左侧。料仓定位器主要由定位杆10、定位锥11和定位座8组成，定位杆10的上部固接在料仓3上，下端固接有定位锥11，定位锥11的位置与定位座8的位置对应，定位锥11有两个，定位座8固接在称重器上。称重器主要由称重平台7、称重块9和显示器88组成，称重平台7安装在称重块9上，称重块9安装在机架1的底面上，显示器88安装在机架1的正面。栅板快移器主要由快移杠杆21和拉杆20组成，快移杠杆21的下端与下栅板35的左端铰接，中间与拉杆20的左端铰接，拉杆20的右端与上栅板36的左端铰接。栅板微移器主要由微移杠杆31、磁铁32、棘爪33和棘条34组成，杠杆31的中间与料仓3的左侧铰接，杠杆31的中下段安装有磁铁32，杠杆31的下端与棘爪33铰接，棘爪33与棘条34上的下凹部分相对应，棘条34固接在上栅板36的左端的外伸端上。受料螺旋输送器4的上方为敞口结构。下栅板35上有多个下料的方孔。上栅板36上有多个下料的方孔，方孔位于分料锥37的中间，料仓3关闭状态时，上栅板36上的方孔与下栅板35上的方孔错开，料仓3放料状态时，上栅板36上的方孔与下栅板35上的方孔对应。分料锥37的锥角的最佳角度为40度，即分料锥37的斜面与上栅板36之间的角度为70度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构机注浆材料上料装置，包括机架（1）、与机架（1）顶部连接的吊机（2）、与吊机（2）连接的料仓（3）、受料螺旋输送器（4）、垂直螺旋输送器（5）和出料口（6），受料螺旋输送器（4）位于料仓（3）的下方，垂直螺旋输送器（5）的下端与受料螺旋输送器（4）的左边连接，出料口（6）与垂直螺旋输送器（5）的上端连接，其特征在于该盾构机注浆材料上料装置还包括栅板下料器，料仓定位器和称重器，栅板下料器位于料仓（3）的底部并与料仓（3）连接，料仓定位器位于料仓（3）的下方，称重器位于料仓定位器的下方，受料螺旋输送器（4）安装在称重器上，称重器安装在机架（1）的底面上。

【技术特征摘要】
1.一种盾构机注浆材料上料装置，包括机架（1）、与机架（1）顶部连接的吊机（2）、与吊机（2）连接的料仓（3）、受料螺旋输送器（4）、垂直螺旋输送器（5）和出料口（6），受料螺旋输送器（4）位于料仓（3）的下方，垂直螺旋输送器（5）的下端与受料螺旋输送器（4）的左边连接，出料口（6）与垂直螺旋输送器（5）的上端连接，其特征在于该盾构机注浆材料上料装置还包括栅板下料器，料仓定位器和称重器，栅板下料器位于料仓（3）的底部并与料仓（3）连接，料仓定位器位于料仓（3）的下方，称重器位于料仓定位器的下方，受料螺旋输送器（4）安装在称重器上，称重器安装在机架（1）的底面上。2.根据权利要求1所述的盾构机注浆材料上料装置，其特征在于栅板下料器包括下栅板（35）、上栅板（36）、分料锥（37）、栅板快移器和栅板微移器，下栅板（35）固接在料仓（3）的底部，上栅板（36）位于下栅板（35）的上方，与下栅板（35）贴合，上栅板（36）上固接有多个分料锥（37），栅板快移器和栅板微移器位于下栅板（35）和上栅板（36）的左侧。3.根据权利要求1所述的盾构机注浆材料上料装置，其特征在于料仓定位器主要由定位杆（10）、定位锥（11）和定位座（8）组成，定位杆（10）的上部固接在料仓（3）上，下端固接有定位锥（11），定位锥（11）的位置与定位座（8）的位置对应，定位锥（11）有两个，定位座（8）固接在称重器上。4.根据权利要求1所述的盾构机注浆材料上料装置，其特征在于称重器主要由称重平台（7）、称重块（9）和显示器（88）组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴和，许星，李镇明，陈聪，陈骁，
申请(专利权)人：镇江市高等专科学校，
类型：发明
国别省市：江苏;32