一种恒定水蒸气分压力的恒压阀制造技术

本发明专利技术公开了一种恒定水蒸气分压力的恒压阀，包括阀盖和阀体，所述阀盖套装在阀体上，并且阀盖与阀体之间留有排风通道；所述阀盖的一端为封闭端，另一端为开口端，所述阀体从阀盖的开口端伸入阀盖内；所述阀体内部中空，阀体的一端设有进气管，阀体的另一端为敞开端；所述阀体内沿轴向依次设置有至少两个硅胶内芯，所述相邻的硅胶内芯之间留有空隙。本发明专利技术的恒压阀内设置有硅胶内芯，系统工作时，一定压力的干空气从进气管进入通过硅胶内芯带走硅胶内水分；系统不工作时，外界空气的水蒸气由出气口进入，被多层硅胶内芯吸附水分，水蒸气在多层硅胶内芯之间以布朗运动形式扩散，大大减缓水蒸气由外向内的渗透速率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门领域，具体涉及一种恒定水蒸汽分压力的恒压阀。
技术介绍
越来越多的新桥开始设计主缆除湿系统，以前没有用主缆除湿系统的老桥也在改造中提出需要增加，采用除湿系统作为悬索桥主缆最有效的防腐手段已经成为共识，主缆用除湿系统防腐已经成为标准模式。不论是来自欧洲还是来自日本的主缆除湿系统，都存在一个问题，即除湿系统不能停机。原因在于主缆除湿系统工作时，一定压力的干空气从进气夹进入主缆，干空气沿主缆流动由排气夹排出，主缆内部气体压力高于外界，外界气体无法进入影响到主缆内部，保证了主缆内部越来越干燥，内部对应的水蒸汽分压力远低于外界；当系统停止工作时，主缆内部气压与外界瞬间均衡，而由于存在巨大的内外水蒸汽分压力差，外界水分直接由送排气夹接管口渗透进主缆内部，导致停机后主缆内部湿度立即上升，导致送排气夹处开始的主缆暴露在高湿的危险环境中。受限于主缆涂装层或缠包带耐压不能太高，主缆除湿的送气压力是严格控制的，一般送气压力在4KPa以下，排气压力在0.2KPa以下。几十年来，主缆除湿的工作者一直在寻找一个在当主缆内部湿度达到要求主缆系统停止工作时，排气口处压力降低到0.2KPa、最好能低于0.05KPa时阀门即能严格关闭，隔断与外界湿空气的联系；当主缆除湿系统运行时主缆内部有压力，排气口压力高于0.05KPa，最好不要高于0.2KPa时该阀门开启。而不论0.05KPa还是0.2KPa都是一个非常弱小的压力值，这个微压范围内，绝大部分阀门动作均出现失灵，它们在实验室环境或静态环境中或许可能实现有效开关，但在恶劣环境中几乎无法适应，阀门或很快失灵或成本巨大。特别地机械弹簧类的阀门的压差要接近1KPa才能动作，且误差巨大，动作几次后弹簧就可能发生形变，弹力也发生改变，打开不准确，另一方面微小弹力的弹簧类阀门关闭不严密，对于一天内可能启停几十甚至更多次的系统来说，这样的阀门没有任何使用价值；电子类的阀门成本高昂不说，其结构组织复杂繁琐，包括压力传感器装置、控制装置、执行机构、动力电源等等，而且置于外界恶劣环境中，如果保护措施不到位，极易发生损坏。到目前为止，一直没有找到合适的产品及很好的解决办法，绝大多数的主缆除湿系统从投入使用开始就一直不停地运行着，除湿机组发生疲劳损坏、系统内部湿度波动幅度超大、耗电增加等等问题一直困扰着桥梁管理部门。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的是为了提供一种恒定水蒸汽分压力的恒压阀，该恒压阀内设置有硅胶内芯，水蒸汽从进气管进入，通过硅胶内芯时，硅胶内吸附水分，使得水蒸汽吸附在硅胶上，而大大减缓水蒸汽由外向内的渗透速率，相邻硅胶内芯之间的空隙，使得水蒸汽分子只能通过布朗运动形式扩散进入下一层，也有助于延缓水蒸汽的渗透速率，在一个相对长的时间内恒定主缆内部的较低水蒸汽分压力，即维持主缆内部的湿度，达到了在一定时间内有效隔绝水蒸汽的目的。本专利技术的目的采用以下技术方案实现：一种恒定水蒸汽分压力的恒压阀，包括阀盖和阀体，所述阀盖套装在阀体上，并且阀盖与阀体之间留有排风通道；所述阀盖的一端为封闭端，另一端为开口端，所述阀体从阀盖的开口端伸入阀盖内；所述阀体内部中空，阀体的一端设有进气管，阀体的另一端为敞开端；所述阀体内沿轴向依次设置有至少两个硅胶内芯，所述相邻的硅胶内芯之间留有空隙。作为优选，所述硅胶内芯的形状与阀体内壁形状相适配。作为优选，所述阀体为圆柱体，所述硅胶内芯为与阀体的内壁的形状适配的圆柱体。作为优选，所述阀盖的封闭端设有用于遮挡风雨的弧形阀帽。弧形阀帽的设置可以遮挡各个方向的风雨尘埃。作为优选，所述进气管远离敞开端的一端设有用于安装固定的螺纹。作为优选，所述阀体的长度为130-150mm，所述阀体的宽度为50-70mm。作为优选，所述进气管的长度为70-80mm。作为优选，所述硅胶内芯的厚度为30-40mm。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术设置的硅胶内芯，在系统工作时，借助系统内部一定压力的干空气通过阀体来除去硅胶内部的水分；在系统停止工作时，外界水蒸汽从排气端进入，通过硅胶内芯时，硅胶内吸附水分，使得水蒸汽吸附在硅胶上，而大大减缓水蒸汽由外向内的渗透速率，相邻硅胶内芯之间设置一定间隙，使得水蒸汽分子只能通过布朗运动形式扩散进入下一层，更有助于延缓水蒸汽的渗透速率，在一个相对长的时间内恒定主缆内部的较低水蒸汽分压力，即维持主缆内部的湿度，达到了在一定时间内有效隔绝水蒸汽的目的；2、与现有技术相比，本专利技术的恒压阀在主缆除湿系统工作时，排气气流速度在1.2m/s以内，测得每层硅胶阻力约为6-10Pa，三层硅胶内芯的总阻力小于30Pa，特别地，系统工作时干空气通过排气口硅胶恒压阀时将内部硅胶材料的水分带走了，可以理解为硅胶材料的机械再生过程，系统停止工作时，能够再次发挥将自然渗入水分吸附掉的作用；3、本专利技术的内部没有运动部件，也没有电气元件，完全利用材料本身的性质，借助系统工作时的干空气再生硅胶的吸湿能力，不怕震动、不怕环境恶劣、不怕没有电源，不需要维护等等，完美地以满足了主缆除湿系统的要求。附图说明图1为本专利技术的恒压阀的立体结构图。图2为本专利技术的恒压阀的俯视图。图3为图2的B-B的剖面图。图4为图3中A区域的放大图。其中，1、阀盖；2、阀体；3、排风通道；4、进气管；41、螺纹；5、硅胶内芯；6、弧形阀帽。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：实施例1：参照图1-2、4，一种恒定水蒸汽分压力的恒压阀，包括阀盖1和阀体2，阀盖1套装在阀体2上，并且阀盖1与阀体2之间留有排风通道3。硅胶内芯5的形状与阀体2内壁形状相适配，阀体2为圆柱体，硅胶内芯5为与阀体2的内壁的形状适配的圆柱体。阀体2的长度为130-150mm，阀体2的宽度为50-70mm；本实施例的阀体2的长度为135mm，宽度为57mm。阀盖1的一端为封闭端，另一端为开口端，阀体2从阀盖1的开口端伸入阀盖1内。阀盖的开口端沿360°方向出气，最大程度避免排气受外界风向影响。阀体2内部中空，阀体2的一端设有进气管4，阀体2的另一端为敞开端；进气管4远离敞开端的一端设有用于安装固定的螺纹41。进气管4的长度为70-80mm。阀体2内沿轴向依次设置有至少两个硅胶内芯5，硅胶内芯5的厚度为30-40mm；相邻的硅胶内芯5之间留有空隙，这使得水蒸汽分子只能通过布朗运动形式扩散进入下一层，也有助于延缓水蒸汽的渗透速率，在一个相对长的时间内恒定主缆内部的较低水蒸汽分压力，即维持主缆内部的湿度，达到了在一定时间内有效隔绝水蒸汽的目的。进气管4中通入水蒸汽，水蒸汽经过硅胶内芯5被干燥，从阀体2的敞开端通入排风通道3中，最后从阀盖1的开口端流出，在主缆除湿系统工作时，排气气流速度在1.2m/s以内，测得每层硅胶阻力约为6-10Pa，三层硅胶总阻力小于30Pa，特别地，系统工作时干空气通过排气口硅胶恒压阀时将内部硅胶材料的水分带走了，可以理解为硅胶材料的机械再生过程，系统停止工作时，能够再次发挥将自然渗入水分吸附掉的作用。由于主缆内外干燥度不一，也即内部水蒸汽分压力低，水蒸汽分压力差通常在500-900Pa；外部水蒸汽分压力高，一般大于2000Pa，夏季大于1000-1500Pa，最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒定水蒸汽分压力的恒压阀，其特征在于：包括阀盖和阀体，所述阀盖套装在阀体上，并且阀盖与阀体之间留有排风通道；所述阀盖的一端为封闭端，另一端为开口端，所述阀体从阀盖的开口端伸入阀盖内；所述阀体内部中空，阀体的一端设有进气管，阀体的另一端为敞开端；所述阀体内沿轴向依次设置有至少两个硅胶内芯，所述相邻的硅胶内芯之间留有空隙。

【技术特征摘要】
1.一种恒定水蒸汽分压力的恒压阀，其特征在于：包括阀盖和阀体，所述阀盖套装在阀体上，并且阀盖与阀体之间留有排风通道；所述阀盖的一端为封闭端，另一端为开口端，所述阀体从阀盖的开口端伸入阀盖内；所述阀体内部中空，阀体的一端设有进气管，阀体的另一端为敞开端；所述阀体内沿轴向依次设置有至少两个硅胶内芯，所述相邻的硅胶内芯之间留有空隙。2.根据权利要求1所述的恒压阀，其特征在于：所述硅胶内芯的形状与阀体内壁形状相适配。3.根据权利要求2所述的恒压阀，其特征在于：所述阀体为圆柱体，所述硅胶内芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭友谊，姚超，
申请(专利权)人：深圳市科兰德实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44