【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种汽车变速箱供油管打孔折弯一体化自动加工装置。
技术介绍
汽车变速箱上的供油管需要向变速箱内的齿轮机构滴淋机油,故其上间隔打有很多出油孔,并且还是一种多段折弯的管路,用以适应汽车内部复杂紧凑的空间。这种管路每一折弯段的长度尺寸及折弯角度都是根据实际车型变速箱内部齿轮结构设定的,生产时若不达标就会变得难以安装,甚至无法安装。目前企业针对上述供油管的生产都是由人手工完成,需要对管材进行打孔和折弯两道工序。并且实际作业时工人通常都是打一个孔,再折弯,再打一个孔,再折弯,目的是防止先行一次性冲孔后,后续的折弯操作导致前面的部分孔撕裂或变形。显然现有的上述作业方式操作繁琐,工序多,工人劳动强度大,而效率较低。并且人工作业时打孔精度和管路的弯折段尺寸长度、角度不易控制,准确性低,造成产品最终质量不稳定,产品不良率较高。
技术实现思路
本专利技术目的是:提供一种汽车变速箱供油管打孔折弯一体化自动加工装置,不仅能够提高作业效率,还能提高产品打孔和折弯的精度,保证产品质量稳定,大大降低不良率。本专利技术的技术方案是:一种汽车变速箱供油管打孔折弯一体化自动加工装置,其特征在于包括作为待加工管材传递机构的机械手和设置于机械手旁的供料装置、打孔装置和弯曲装置,其中:所述供料装置,包括顶部设有出料口的箱体和设于箱体内将管材逐一从所述出料口顶起以供机械手抓取的升降机构;所述打孔装置,包括打孔机台和设于打孔机台上的打孔机,所述打孔机包括打孔机支架、设于打孔机支架上的管材纵向夹持机构和设于打孔机支架上并位于管材纵向夹持机构上方的冲孔机构,所述冲孔机构包括顶针和驱动顶针上下活 ...
【技术保护点】
一种汽车变速箱供油管打孔折弯一体化自动加工装置,其特征在于包括作为待加工管材传递机构的机械手(1)和设置于机械手(1)旁的供料装置、打孔装置和弯曲装置,其中:所述供料装置,包括顶部设有出料口(2a)的箱体(2)和设于箱体(2)内将管材逐一从所述出料口(2a)顶起以供机械手(1)抓取的升降机构(17);所述打孔装置,包括打孔机台(3)和设于打孔机台(3)上的打孔机,所述打孔机包括打孔机支架(4)、设于打孔机支架(4)上的管材纵向夹持机构和设于打孔机支架(4)上并位于管材纵向夹持机构上方的冲孔机构,所述冲孔机构包括顶针和驱动顶针上下活动的冲压驱动装置;所述弯曲装置,包括弯曲机台(5)和设于弯曲机台(5)上的弯曲机,所述弯曲机包括弯曲机支架(6)、设于弯曲机支架(6)上且错开布置用于夹紧管材的管材定位块(7)和管材折弯块(8)以及连接驱动所述管材定位块(7)移动以松开管材的平移驱动装置和连接驱动所述管材折弯块(8)旋转以折弯管材的旋转驱动装置(9);还包括与机械手(1)、供料装置的升降机构(17)、管材纵向夹持机构、冲压驱动装置、平移驱动装置和旋转驱动装置(9)相连的PLC控制器。
【技术特征摘要】
1.一种汽车变速箱供油管打孔折弯一体化自动加工装置,其特征在于包括作为待加工管材传递机构的机械手(1)和设置于机械手(1)旁的供料装置、打孔装置和弯曲装置,其中:所述供料装置,包括顶部设有出料口(2a)的箱体(2)和设于箱体(2)内将管材逐一从所述出料口(2a)顶起以供机械手(1)抓取的升降机构(17);所述打孔装置,包括打孔机台(3)和设于打孔机台(3)上的打孔机,所述打孔机包括打孔机支架(4)、设于打孔机支架(4)上的管材纵向夹持机构和设于打孔机支架(4)上并位于管材纵向夹持机构上方的冲孔机构,所述冲孔机构包括顶针和驱动顶针上下活动的冲压驱动装置;所述弯曲装置,包括弯曲机台(5)和设于弯曲机台(5)上的弯曲机,所述弯曲机包括弯曲机支架(6)、设于弯曲机支架(6)上且错开布置用于夹紧管材的管材定位块(7)和管材折弯块(8)以及连接驱动所述管材定位块(7)移动以松开管材的平移驱动装置和连接驱动所述管材折弯块(8)旋转以折弯管材的旋转驱动装置(9);还包括与机械手(1)、供料装置的升降机构(17)、管材纵向夹持机构、冲压驱动装置、平移驱动装置和旋转驱动装置(9)相连的PLC控制器。2.根据权利要求1所述的汽车变速箱供油管打孔折弯一体化自动加工装置,其特征在于所述管材纵向夹持机构包括底座(10)、设于底座(10)上方的压板(11)和连接驱动压板(11)上下活动的下压驱动装置,所述底座(10)上设有管材定位下凹模(12),而压板(11)上设有与管材定位下凹模(12)相对的管材定位上凹模(13),所述下压驱动装置与PLC控制器相连。3.根据权利要求1所述的汽车变速箱供油管打孔折弯一体化自动加工装置,其特征在于所述打孔装置还包括用于清除管材内部冲孔残屑的清理机构,该清理机构包括设于打孔机支架(4)上的横向滑动座(14)和固定在横向滑动座(14)上的横向顶杆(15),该横向顶杆(15)的管径小于管材的管径。4.根据权利要求1所述的汽车变速箱供油管打孔折弯一体化自动加工装置,其特征在于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:荒木达也,
申请(专利权)人:林氏弹簧苏州有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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