一种带抽芯机构的注塑模具制造技术

一种带抽芯机构的注塑模具，包括上模座和下模座，上模座设置有凹模，下模座设置有凸模，上模座和下模座之间滑动设置有第一动型芯，上模座设置有第一支撑件和第二支撑件，第一动型芯连接有螺杆，螺杆上套设有齿轮且该齿轮位于第一支撑件和第二支撑件之间，上模座侧壁设置有齿条支座，齿条支座设置有齿条，齿条配合齿轮进行啮合工作，凸模内设置有型芯腔，型芯腔内设置有两个第二动型芯，第二动型芯之间连接弹性杆，弹性杆，上设置有永磁体，型芯腔底部设置有通电后能够吸引永磁体靠近的电磁体。与现有技术相比，本发明专利技术的一种带抽芯机构的注塑模具，采用简单巧妙地抽芯结构，从而降低生产难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注塑机模具设备领域，尤其涉及一种带抽芯机构的注塑模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。在注塑成型工作中，注塑模具是非常重要的，可以根据不同产品进行设计不同的注塑模具。目前有的产品，其同侧边包含有四周封闭性、两边侧凹的特征，这就需要同步多重侧边抽芯脱模。根据这个要求，需要注塑模具，该种注塑模具，需要克服在模塑成型产品上同侧边包含有四周封闭、两边同时存在侧凹位特征而需要同步侧边抽芯脱模，机构设计较为困难的实际工作问题。用简单的机构实现了上述特征产品的抽芯和自动化模塑生产，有效地降低模具生产制作成本和产品注射成本。目前的注塑模具设计中，大多是利用斜导柱的结构设计，来进行抽芯。这种方式，对斜导柱的要求较高，尤其是其结构强度和表面粗糙度。并同时，对滑块型芯的表面要求也非常高。这样就使得生产难度提高。虽然一套模具能够重复使用，但是在出现故障的时候，维修的难度也会因为上述的高要求而提高了。因此，设计一种注塑模具，采用简单巧妙地抽芯结构，替代现有的斜导柱式的结构，从而降低生产难度，并且能够生产具有同侧边包含有四周封闭性、两边侧凹的特征的产品。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种带抽芯机构的注塑模具，采用简单巧妙地抽芯结构，替代现有的斜导柱式的结构，从而降低生产难度，并且能够生产具有同侧边包含有四周封闭性、两边侧凹的特征的产品。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种带抽芯机构的注塑模具，包括上模座和下模座，所述上模座设置有凹模，所述下模座设置有凸模，所述上模座和下模座之间滑动设置有第一动型芯，所述上模座设置有第一支撑件和第二支撑件，所述第一动型芯连接有螺杆，所述螺杆穿过所述第一支撑件和第二支撑件，所述螺杆上套设有齿轮且该齿轮位于所述第一支撑件和第二支撑件之间，所述上模座侧壁设置有齿条支座，所述齿条支座设置有齿条，所述齿条配合所述齿轮进行啮合工作，所述凸模内设置有型芯腔，所述型芯腔内设置有两个第二动型芯，所述第二动型芯之间连接有弹性杆，所诉弹性杆处于弯曲状态且将两个第二动型芯互相推离使其顶在型芯腔内壁上，所述弹性杆正中位置设置有永磁体，所述型芯腔底部设置有通电后能够吸引所述永磁体靠近的电磁体，所述电磁体配合所述永磁体工作使得弹性杆发生弯曲。所述上模座设置有滑槽，所述第一动型芯上设置有导向柱，所述导向柱在所述滑槽内活动。所述第二支撑件朝向所述齿轮的侧壁上设置有滚珠，所述第一支撑件上也设置有滚珠。所述第二动型芯尾端设置有连接端子，所述连接端子上转动连接所述弹性杆的端部。本专利技术的一种带抽芯机构的注塑模具，采用简单巧妙地抽芯结构，替代现有的斜导柱式的结构，从而降低生产难度，并且能够生产具有同侧边包含有四周封闭性、两边侧凹的特征的产品。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术注射工作完成后的示意图。图3是本专利技术第一动型芯及其周边结构示意图。图4是本专利技术第二动型芯及其周边结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1至图4所示，一种带抽芯机构的注塑模具，包括上模座2和下模座1，所述上模座2设置有凹模26，所述下模座1设置有凸模3，所述上模座2和下模座1之间滑动设置有第一动型芯4，所述上模座2设置有第一支撑件21和第二支撑件22，所述第一动型芯4连接有螺杆41，所述螺杆41穿过所述第一支撑件21和第二支撑件22，所述螺杆41上套设有齿轮23且该齿轮23位于所述第一支撑件21和第二支撑件22之间，所述上模座2侧壁设置有齿条支座11，所述齿条支座11设置有齿条12，所述齿条12配合所述齿轮23进行啮合工作，所述凸模3内设置有型芯腔31，所述型芯腔31内设置有两个第二动型芯5，所述第二动型芯5之间连接有弹性杆7，所诉弹性杆7处于弯曲状态且将两个第二动型芯5互相推离使其顶在型芯腔31内壁上，所述弹性杆7正中位置设置有永磁体71，所述型芯腔31底部设置有通电后能够吸引所述永磁体71靠近的电磁体33，所述电磁体33配合所述永磁体71工作使得弹性杆7发生弯曲。所述上模座2设置有滑槽25，所述第一动型芯4上设置有导向柱42，所述导向柱42在所述滑槽25内活动。这样设置，使得第一动型芯4能够按照滑槽25定好的轨迹移动，不会偏移预定的轨道，从而避免损坏装置。所述第二支撑件22朝向所述齿轮23的侧壁上设置有滚珠221，所述第一支撑件21上也设置有滚珠。滚珠的作用就是减少摩擦力，当齿轮23在齿条12的带动下发生转动的时候，其可能会和第二支撑件22或者第一支撑件21相接触，如果没有滚珠221，它们之间的摩擦力就是滑动摩擦，这就会损坏齿轮23、第二支撑件22或者第一支撑件21。而设置了滚珠221，就能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，这样大大的降低了摩擦力。并且，通过设计，可以使得滚珠221先被损耗，从而保护了齿轮23、第二支撑件22和第一支撑件21。所述第二动型芯5尾端设置有连接端子52，所述连接端子52上转动连接所述弹性杆7的端部。本装置在进行注塑工作前，先要合模，也即下模座1向上移动靠近上模座2。这就使得齿条支座11也上移，从而使得齿条12带动齿轮23转动。齿轮23被第二支撑件22和第一支撑件21限制了移动，所以当其发生转动的时候，因为螺纹连接的关系，就会使得螺杆41发生横移，因此就能够带动第一动型芯4在滑槽25的轨迹限定下进行移动，朝向其工作位置移动。同时，电磁体33断点不再产生磁场力，这样就无法对永磁体71产生磁场力。此时弹性杆7就会恢复原来的形态，这样就让第二动型芯5发生移动，达到其工作位置。此时，本装置完成了准备工作，可以进行注射了。第二动型芯5的柱体突出部51能够作用于塑料熔体6，使得产品的内侧面形成四周封闭的侧凹位特征。第一动型芯4和第二动型芯5一起，就使得生产的产品同侧边包含有四周封闭、两边同时存在侧凹位特征。本装置在装配好之后，从注射口24射入塑料熔体6，进行注塑成型工作。本装置在完成注塑工作后，上模座2和下模座1互相脱离，下模座1向下移动，这就使得齿条支座11也下移，从而使得齿条12带动齿轮23转动。齿轮23被第二支撑件22和第一支撑件21限制了移动，所以当其发生转动的时候，因为螺纹连接的关系，就会使得螺杆41发生横移，因此就能够带动第一动型芯4在滑槽25的轨迹限定下移动。本装置在完成注塑工作后，内部的第二动型芯5也需要脱离工作位置。此时，开启电磁体33的电，使其产生强大的磁力吸引永磁体71。在这个强大的磁力作用下，弹性杆7发生了弯曲，从而带动第二动型芯5移动，使其脱离了工作位置。在第一动型芯4和第二动型芯5均脱离工作位置之后，就能够将注塑成型的产品拿出来了。本专利技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本专利技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带抽芯机构的注塑模具，包括上模座（2）和下模座（1），所述上模座（2）设置有凹模（26），所述下模座（1）设置有凸模（3），其特征在于：所述上模座（2）和下模座（1）之间滑动设置有第一动型芯（4），所述上模座（2）设置有第一支撑件（21）和第二支撑件（22），所述第一动型芯（4）连接有螺杆（41），所述螺杆（41）穿过所述第一支撑件（21）和第二支撑件（22），所述螺杆（41）上套设有齿轮（23）且该齿轮（23）位于所述第一支撑件（21）和第二支撑件（22）之间，所述上模座（2）侧壁设置有齿条支座（11），所述齿条支座（11）设置有齿条（12），所述齿条（12）配合所述齿轮（23）进行啮合工作，所述凸模（3）内设置有型芯腔（31），所述型芯腔（31）内设置有两个第二动型芯（5），所述第二动型芯（5）之间连接有弹性杆（7），所诉弹性杆（7）处于弯曲状态且将两个第二动型芯（5）互相推离使其顶在型芯腔（31）内壁上，所述弹性杆（7）正中位置设置有永磁体（71），所述型芯腔（31）底部设置有通电后能够吸引所述永磁体（71）靠近的电磁体（33），所述电磁体（33）配合所述永磁体（71）工作使得弹性杆（7）发生弯曲。...

【技术特征摘要】
1.一种带抽芯机构的注塑模具，包括上模座（2）和下模座（1），所述上模座（2）设置有凹模（26），所述下模座（1）设置有凸模（3），其特征在于：所述上模座（2）和下模座（1）之间滑动设置有第一动型芯（4），所述上模座（2）设置有第一支撑件（21）和第二支撑件（22），所述第一动型芯（4）连接有螺杆（41），所述螺杆（41）穿过所述第一支撑件（21）和第二支撑件（22），所述螺杆（41）上套设有齿轮（23）且该齿轮（23）位于所述第一支撑件（21）和第二支撑件（22）之间，所述上模座（2）侧壁设置有齿条支座（11），所述齿条支座（11）设置有齿条（12），所述齿条（12）配合所述齿轮（23）进行啮合工作，所述凸模（3）内设置有型芯腔（31），所述型芯腔（31）内设置有两个第二动型芯（5），所述第二动型芯（5）之间连接有弹性杆（7），所诉弹性杆（7）处于弯曲状态且将两...

【专利技术属性】
技术研发人员：路英华，
申请(专利权)人：浙江工商职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33