一种磷渣粉水泥砂浆制造技术

本发明专利技术公开了一种磷渣粉水泥砂浆，包括普通硅酸盐水泥、磷渣粉、砂和水。本发明专利技术中运用的磷渣粉一方面作为混合材料大掺量等量取代水泥质量掺入预拌商品砂浆，降低了水泥用量；另一方面利用了磷渣的缓凝特性，显著延长凝结时间，解决了传统预拌商品砂浆中必需掺加缓凝剂的缺点，且能达到与掺加缓凝剂相近的效果。所以充分发挥了磷渣的作用，改善了砂浆的和易性，大大降低了生产成本，同时减少了环境污染。

Phosphorous slag powder cement mortar

The invention discloses a phosphorous slag powder cement mortar, comprising ordinary portland cement, phosphorous slag powder, sand and water. By using the invention of phosphorus slag powder as a mixed material with large volume equal to cement quality incorporation of pre mixed mortar, reduce cement consumption; on the other hand the retarding characteristics of phosphorus slag, prolong the setting time, to solve the traditional pre mixed mortar required for retarders and disadvantages can be achieved with retarders similar effect. Therefore, the function of the phosphorus slag is fully brought into play, the workability of the mortar is improved, the production cost is greatly reduced, and the environmental pollution is reduced.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑水泥砂浆，具体来说是一种掺有磷渣粉的建筑水泥砂浆。
技术介绍
预拌商品砂浆指将各种原材料(包括水)经合理配制和工厂化作业，由运输工具(通常 用密闭罐车)运送到工地的一种成品砂浆；其特点是生产批量大、质量稳定、综合成本降低 ，但为确保正常施工作业时间，需要掺加特殊的砂浆缓凝剂以保证砂浆在密闭容器中能长时 间储存，又能保证砂浆与基体材料粘结牢固并能在大气中迅速硬化，由于缓凝剂的加入，砂 浆的成本就大大增加。磷渣是用电炉法制取黄磷时得到的一种以硅酸钙为主要成分的工业废渣，经冷淬处理后 得到的即为粒化电炉磷渣。由于我国磷矿资源丰富，据统计，2002年我国的黄磷生产能力已 达98.49万吨，实际生产量达69. 39万吨，成为世界上第一大黄磷生产和出口国，2005年仅云 贵川鄂4省的黄磷生产能力就为85万 90万吨。因此排放的磷渣已堆积如山，带来的环境污染 问题日趋严重。尽管我国从上世纪70年代就已开始对磷渣的综合利用进行研究，主要有利用 黄磷渣制备水泥、微晶玻璃、混凝土等。但由于磷渣缓凝、缓强的作用显著，所以至今其利 用量仍然有限，因此大规模有效利用磷渣资源，减少环境污染，充分发挥磷渣的作用及减少 缓凝剂及水泥的用量来降低砂浆生产成本，是需要进一步解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种磷渣粉水泥砂浆，它属于预拌商品砂浆，利用 磷渣中存在的P20 s和F—延缓水泥水化的特性，将其大掺量应用于预拌商品砂浆中，且在不掺 缓凝剂的情况下不仅有效延长了砂浆凝结时间，改善砂浆和易性，达到与掺加缓凝剂相近的 效果，同时在强度及其它技术性能满足要求的前提下大幅度降低水泥用量和生产成本，减少 了环境污染，实现了预拌商品砂浆生产的绿色化。为了解决上述问题，本专利技术采用了如下技术方案提供一种不掺缓凝剂的磷渣粉水泥砂浆，该砂浆的配方按重量百分百为 胶凝材料中水泥占20 50%，磷渣粉占50 80%;另外掺加的激发剂占胶凝材料的l. 5 8%;减水剂占胶凝材料的O. 2 0. 3%; 砂按灰砂比1:2 1:6取量；水以稠度控制在30 110mm为宜。 磷渣粉的细度大于410I^/Kg。配方中采用的水泥为普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 配方中采用的水泥的强度等级为32. 5或42. 5。 上述激发剂为碱金属硫酸盐或石膏；或上述二者的组合物。上述激发剂为碱金属硫酸盐和石膏的组合物，其中碱金属硫酸盐的重量百分比为O. 5 2%，石膏的重量百分比为1% 6%。石膏为脱硫石膏、氟石膏、磷石膏或天然石膏。 减水剂为木质素磺酸盐。配方中的砂为中砂，粒径小于5mm，含水率小于O. 5%。与现有技术相比，本专利技术将磷渣粉作为混合材料大掺量等量取代水泥质量掺入预拌商品 砂浆，降低了水泥用量，且利用磷渣的缓凝特性，显著延长了凝结时间，解决了传统预拌商 品砂浆中必需掺加缓凝剂的缺点，充分发挥了磷渣的作用，同时，使用了工业废石膏及利用 了木质素磺酸盐减水剂，而木质素磺酸盐减水剂是一种利用纸浆生产过程的废液中提取木质 素后经磺化、縮合而成的工业产品，本身就是完全再回收、利废、减少水质污染和节能降耗 的绿色生态产品，具有一定的缓凝作用，且与其它外加剂的相容性较好，所以本专利技术是充分 利用了工业固体废弃物，大大降低了生产成本，减少了环境污染。本专利技术利用磷渣中P205和F—对水泥水化的缓凝特性，调节材料掺量，测得的砂浆强度和 其它技术指标均满足《商品砂浆生产与应用技术规程》(DG/TJ08-502-2006)标准要求，本 专利技术配制的砂浆当磷渣粉掺量低于胶凝材料的80。/。时强度等级可达到M20;磷渣粉掺量低于胶 凝材料的40%时，强度等级可达到M30;能用于一般工业与民用建筑物及构筑物的砌筑、抹灰 和地面工程，不仅变废为宝，化害为利，而且减轻环境污染，节约大量土地，具有显著技术 经济意义。具体实施方式实施例l:胶凝材料的配比为50%的水泥和50%的磷渣粉，外掺胶凝材料1%的硫酸钠和2% 的脱硫石膏激发剂，减水剂为胶凝材料0.25%的木钙，砂子用量按灰砂比为l: 3取量，加稠 度控制在90-100mm的水，计量、搅拌而成。测得砂浆的分层度为llmm， 28天抗压强度为 28. 75Mpa，凝结时间为860min。实施例2:胶凝材料的配比为20%的水泥和80%的磷渣粉，外掺胶凝材料1%的硫酸钠和2% 的脱硫石膏激发剂，减水剂为胶凝材料0.25%的木钙，砂子用量按灰砂比l: 3取量，加稠度控制在90-100mm的水，计量、搅拌而成。测得砂浆的分层度为5mm， 28天抗压强度为 21.08Mpa，凝结时间为1210min。权利要求1. 一种磷渣粉水泥砂浆，其特征在于，该砂浆的配方按重量百分百为胶凝材料中水泥占20～50％，磷渣粉占50～80％；掺加的激发剂占胶凝材料的1.5～8％；减水剂占胶凝材料的0.2～0.3％；砂按灰砂重量比1∶2～1∶6取量；水加水的量以稠度控制在30～110mm。2.根据权利要求l所述的磷渣粉水泥砂浆，其特征在于磷渣粉的细 度大于410M2/Kg。3.根据权利要求l所述的磷渣粉水泥砂浆，其特征在于配方中采用 的水泥为普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。4.根据权利要求1或3所述的磷渣粉水泥砂浆，其特征在于配方中 采用的水泥的强度等级为32. 5或42. 5。5.根据权利要求l所述的磷渣粉水泥砂浆，其特征在于上述激发剂 为碱金属硫酸盐或石膏；或上述二者的组合物。6.根据权利要求1或5所述的磷渣粉水泥砂浆，其特征在于上述激 发剂为碱金属硫酸盐和石膏的组合物，其中碱金属硫酸盐的重量百分比为O. 5 2%，石膏的 重量百分比为1% 6%。7.根据权利要求6所述的磷渣粉水泥砂浆，其特征在于石膏为脱硫 石膏、氟石膏、磷石膏或天然石膏。8.根据权利要求l所述的磷渣粉水泥砂浆，其特征在于减水剂为木 质素磺酸盐。9.根据权利要求l所述的磷渣粉水泥砂浆，其特征在于配方中的砂为中砂，粒径小于5mm 。全文摘要本专利技术公开了一种磷渣粉水泥砂浆，包括普通硅酸盐水泥、磷渣粉、砂和水。本专利技术中运用的磷渣粉一方面作为混合材料大掺量等量取代水泥质量掺入预拌商品砂浆，降低了水泥用量；另一方面利用了磷渣的缓凝特性，显著延长凝结时间，解决了传统预拌商品砂浆中必需掺加缓凝剂的缺点，且能达到与掺加缓凝剂相近的效果。所以充分发挥了磷渣的作用，改善了砂浆的和易性，大大降低了生产成本，同时减少了环境污染。文档编号C04B14/06GK101269942SQ20081030179公开日2008年9月24日 申请日期2008年5月27日 优先权日2008年5月27日专利技术者刘秀伟, 曹建新, 林 杨, 陈前林 申请人:贵州大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷渣粉水泥砂浆，其特征在于，该砂浆的配方按重量百分百为：胶凝材料中：水泥占２０～５０％，磷渣粉占５０～８０％；掺加的激发剂占胶凝材料的１．５～８％；减水剂占胶凝材料的０．２～０．３％；砂：按灰砂重量比１∶２～１∶６取量；水：加水的量以稠度控制在３０～１１０ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀伟，曹建新，陈前林，杨林，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]