本发明专利技术公开了一种印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯20‑35份，异丙醇15‑20份，聚酰胺树脂20‑30份，颜填料25‑30份，微粉蜡1‑2份，芥酸酰胺1‑2份。相对于现有技术，本发明专利技术所公开的用于印刷速冻食品包装材料的塑料凹版表印油墨，其核心技术：1. 不含有毒、有害溶剂甲苯、二甲苯等，主要溶剂以醋酸正丙酯为主，有利于食品安全；2. 加入耐水性的聚酰胺树脂有利于提高塑料凹版表印油墨的耐水性；3. 加入芥酸酰胺更有利于油墨体系的疏水性能。按照该塑料凹版表印油墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版表印油墨。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油墨
，具体涉及一种印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨及其制备方法。
技术介绍
传统塑料凹版表印油墨以甲苯、二甲苯为主溶剂，异丙醇为辅溶剂，该油墨的优点是价格低廉、挥发速度快、印刷适应性好、附着牢度优良、因聚酰胺树脂的加入印品光泽性好，耐磨擦、手感光滑等，深受彩印行业青睐；缺点是溶剂残留量大，特别是苯含量超标，不能用于包装速冻食品。出于环保安全，以及不能用于包装速冻食品的缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨及其制备方法。本专利技术的目的是以下述方式实现的：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯20-35份，异丙醇15-20份，聚酰胺树脂20-30份，颜填料25-30份，微粉蜡1-2份，芥酸酰胺1-2份。由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯25-35份，异丙醇18-20份，聚酰胺树脂22-30份，颜填料26-30份，微粉蜡1-2份，芥酸酰胺1-2份。所述聚酰胺树脂为醇酯溶耐水聚酰胺树脂。所述颜填料为钛白粉、联苯胺黄、酞青蓝、立索尔宝红和炭黑中的任意一种。所述微粉蜡为聚乙烯微粉蜡。如上述所述的印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨的制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散10-30分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。相对于现有技术，本专利技术所公开的一种印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，其核心技术：1.不含有毒、有害溶剂甲苯、二甲苯等，主要溶剂以醋酸正丙酯为主，有利于食品安全；2.加入耐水性的聚酰胺树脂有利于提高塑料凹版表印油墨的耐水性；3.加入芥酸酰胺更有利于油墨体系的疏水性能。按照该塑料凹版表印油墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版表印油墨。根据有关检测数据，其各项性能指标为：细度：5-10µm；粘度：25-40s；初干性：20-50mm；附着牢度：≥90%；苯类残留：无。总之，采用耐水性优异的聚酰胺树脂和疏水性好的芥酸酰胺生产的塑料凹版表印油墨的品质优于目前市场上销售的传统油墨，具有广阔的市场开发潜力。具体实施方式所用原料均为工业纯，所用原料的来源为：醇酯溶耐水聚酰胺树脂：青岛聚邦新材料有限公司；聚乙烯微粉蜡：南京天诗微粉化蜡有限公司。实施例1：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯20-35份，异丙醇15-20份，聚酰胺树脂20-30份，颜填料25-30份，微粉蜡1-2份，芥酸酰胺1-2份。由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯25-35份，异丙醇18-20份，聚酰胺树脂22-30份，颜填料26-30份，微粉蜡1-2份，芥酸酰胺1-2份。乙酸正丙酯为环保溶剂，无毒、无害，有效地杜绝了甲苯的使用。聚酰胺树脂为醇酯溶耐水聚酰胺树脂。颜填料为钛白粉、联苯胺黄、酞青蓝、立索尔宝红和炭黑中的任意一种。微粉蜡为聚乙烯微粉蜡。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散10-30分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例2：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯20g，异丙醇15g，醇酯溶耐水聚酰胺树脂20g，钛白粉25g，聚乙烯微粉蜡1g，芥酸酰胺1g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散10分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例3：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯22g，异丙醇15.5g，醇酯溶耐水聚酰胺树脂21g，钛白粉25.5g，聚乙烯微粉蜡1.1g，芥酸酰胺1.1g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散12分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例4：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯24g，异丙醇16g，醇酯溶耐水聚酰胺树脂22g，联苯胺黄26g，聚乙烯微粉蜡1.2g，芥酸酰胺1.2g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散14分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例5：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯25kg，异丙醇16.5kg，醇酯溶耐水聚酰胺树脂23kg，联苯胺黄26.5kg，聚乙烯微粉蜡1.3kg，芥酸酰胺1.3kg。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散16分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例6：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯28kg，异丙醇17kg，醇酯溶耐水聚酰胺树脂24kg，酞青蓝27kg，聚乙烯微粉蜡1.4kg，芥酸酰胺1.4kg。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散18分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例7：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯30g，异丙醇17.5g，醇酯溶耐水聚酰胺树脂25g，酞青蓝27.5g，聚乙烯微粉蜡1.5g，芥酸酰胺1.5g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散20分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例8：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯31g，异丙醇18g，醇酯溶耐水聚酰胺树脂26g，立索尔宝红28g，聚乙烯微粉蜡1.6g，芥酸酰胺1.6g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散22分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例9：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯32g，异丙醇18.5g，醇酯溶耐水聚酰胺树脂27g，立索尔宝红28.5g，聚乙烯微粉蜡1.7g，芥酸酰胺1.7g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散24分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例10：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯33g，异丙醇19g，醇酯溶耐水聚酰胺树脂28g，炭黑29g，聚乙烯微粉蜡1.8g，芥酸酰胺1.8g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散26分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例11：印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯34g，异丙醇19.5g，醇酯溶耐水聚酰胺树脂29g，炭黑2本文档来自技高网...
【技术保护点】
印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯20‑35份，异丙醇15‑20份，聚酰胺树脂20‑30份，颜填料25‑30份，微粉蜡1‑2份，芥酸酰胺1‑2份。
【技术特征摘要】
1.印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯20-35份，异丙醇15-20份，聚酰胺树脂20-30份，颜填料25-30份，微粉蜡1-2份，芥酸酰胺1-2份。2.根据权利要求1所述的印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯25-35份，异丙醇18-20份，聚酰胺树脂22-30份，颜填料26-30份，微粉蜡1-2份，芥酸酰胺1-2份。3.根据权利要求1或2所述的印刷速冻食品包装材料用塑料凹版表印油墨，其特征在于：所述聚酰胺树脂...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学林，
申请(专利权)人：漯河樱花包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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