一种高效液体反应罐制造技术

本发明专利技术公开了一种高效液体反应罐，包括立式罐体与加热片，罐体内壁设有防腐层，罐体上设有电机，电机通过减速机与设置在罐体内的搅拌叶片，所述搅拌叶片上方设有旋转引导柱，罐体内部上方设有圆形清洗管，所述清洗管中间设有过滤网，清洗管外侧及上方设有出水孔，清洗管连接罐体外的进水口，罐体上方设有人孔与进料口，罐体下方设有出料口，罐体外侧设有4‑10个限位卡，所述加热片设置在限位卡内，加热片表面设有隔温层，加热片背面设有磁条，所述加热片上设有进气口与出气口，本发明专利技术结构紧凑合理，操作方便，加热片能够随时装卸，介质反应既快又稳，还能够迅速清洗罐体内壁，减缓介质对防腐层的腐蚀，延长罐体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工设备
，具体涉及一种高效液体反应罐。
技术介绍
现在石油、化工、冶金、轻工行业用的液体反应罐是一种实现反应过程的装置，目前，一般液体化学反应的反应罐包括通过法兰连接的罐体和罐盖，罐盖上设置有物料进口、备用口、出气口、压力检测装置等，罐体通过支座支承固定，罐底设置有物料出口，罐体内还设置有搅拌器，反应罐工作时，搅拌器的搅拌叶片处于液面之下，随着社会的不断进步，客户对反应罐的要求越来越高，既要反应迅速又要平稳，既要能够加热又不能体积太大，较高粘度与较低粘度的介质都能够正常工作，这就需要研究出一种实用性强的反应罐。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种高效液体反应罐，结构合理，操作方便，能够随时加热，罐体内介质反应迅速又平稳，实用性强。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种高效液体反应罐，其特征在于：包括立式罐体与加热片，罐体内壁设有防腐层，罐体上设有电机，电机通过减速机与设置在罐体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴下方设有搅拌叶片，所述搅拌叶片上方设有旋转引导柱，所述旋转引导柱包裹在搅拌轴外侧，罐体内部上方设有圆形清洗管，所述清洗管中间设有过滤网，清洗管外侧及上方设有出水孔，清洗管连接罐体外的进水口，罐体上方设有人孔与进料口，罐体下方设有出料口，罐体外侧设有4-10个限位卡，限位卡上设有活动限位带，所述加热片设置在限位卡内，所述加热片为空心长方体结构，加热片表面设有隔温层，加热片背面设有磁条，所述加热片上设有进气口与出气口。作为本专利技术的一种改进，所述旋转引导柱为空心的。作为本专利技术的一种改进，所述出水孔的直径为2-3mm。作为本专利技术的一种改进，所述加热片设置在罐体侧下方。作为本专利技术的一种改进，所述清洗管与罐体之间设有固定杆。作为本专利技术的一种改进，所述进料口上设有控制阀一。作为本专利技术的一种改进，所述出料口上设有控制阀二。作为本专利技术的一种改进，所述罐体侧面设有温度表。本专利技术的有益效果是：1、结构紧凑合理，操作方便；2、加热片能够随时装卸，既能够随时加热，又减少了体积；3、搅拌叶片上方设有旋转引导柱，能够在罐体内形成旋流反应，介质反应速度提高40-50%；4、清洗管中间设有过滤网，既能够过滤介质原料，又能够减少旋流反应产生的震动与离心力，使介质反应既快又稳；5、罐体内部上方设有圆形清洗管，清洗管外侧及上方设有出水孔，能够迅速清洗罐体内壁，减缓介质对防腐层的腐蚀，延长罐体的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的外形示意图。图3为本专利技术所述的加热片截面图。图4为本专利技术所述的清洗管示意图。附图标记列表：1、罐体，2、加热片，3、防腐层，4、电机，5、减速机，6、搅拌轴，7、搅拌叶片，8、旋转引导柱，9、清洗管，10、过滤网，11、出水孔，12、进水口，13、人孔，14、进料口，15、出料口，16、限位卡，17、活动限位带，18、隔温层，19、磁条，20、固定杆，21、控制阀一，22、控制阀二，23、温度表，24、进气口，25、出气口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本专利技术所述的一种高效液体反应罐，包括立式罐体1与加热片2，罐体1内壁设有防腐层3，罐体1上设有电机4，电机通过减速机5与设置在罐体内的搅拌轴6连接，所述搅拌轴6下方设有搅拌叶片7，所述搅拌叶片7上方设有旋转引导柱8，所述旋转引导柱8包裹在搅拌轴6外侧，罐体1内部上方设有圆形清洗管9，所述清洗管9中间设有过滤网10，清洗管9外侧及上方设有出水孔11，清洗管9连接罐体外的进水口12，罐体1上方设有人孔13与进料口14，罐体1下方设有出料口15，罐体1外侧设有4-10个限位卡16，限位卡16上设有活动限位带17，所述加热片2设置在限位卡内，所述加热片2为空心长方体结构，加热片2表面设有隔温层18，加热片2背面设有磁条19，所述加热片2上设有进气口24与出气口25。本专利技术所述的一种高效液体反应罐，结构紧凑合理，操作方便，防腐层为1mm的PTFE防腐层，耐高温、耐腐蚀，使用寿命长。本专利技术所述的加热片相当于充气垫，能够随时装入限位卡16内，隔温层18朝外，能够锁住加热片内的蒸汽温度；加热片与罐体通过磁条连接，加热片包裹在罐体外侧，通过输入蒸汽将热量传递给罐体内，所述加热片可以为一整片，也可以为几个拼凑而成，适用性广，为了保证加热片不会落下来，在加热片外侧用活动限位带17箍住，确保安全、正常的工作，本专利技术所述的加热片既能够随时加热，又减少了体积，方便实用。本专利技术在罐体轴线位置设置旋转引导柱，以旋转引导柱为中心，能够在罐体内形成旋流反应，介质反应速度提高40-50%，提高工作效率，为了减少旋流反应产生的震动与离心力，在上方设置过滤网10，既能够过滤介质原料，又能够减少旋流反应产生的震动与离心力，使介质反应既快又稳，将过滤网10固定在清洗管9中间，工作状态稳定，使用时间长。本专利技术在罐体1内部上方设有圆形清洗管9，清洗管外侧及上方设有出水孔11，能够迅速清洗罐体内壁，减缓介质对防腐层的腐蚀，延长罐体的使用寿命。本专利技术所述旋转引导柱8为空心的，减轻质量，减少过滤输出，节能降耗。本专利技术所述出水孔11的直径为2-3mm，出水孔11出口为喇叭口，覆盖面积大，喷水强劲，清洗效果好。本专利技术将所述加热片2设置在罐体1侧下方，高度只有罐体的一半，节能降耗。本专利技术所述清洗管9与罐体1之间设有固定杆20，所述固定杆20固定住清洗管9，使用时间长，减少维修频率。本专利技术在所述进料口14上设有控制阀一21，在出料口15上设有控制阀二22，控制液体流量。本专利技术在所述罐体1侧面设有温度表23，监控罐体内部液体温度。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效液体反应罐，其特征在于：包括立式罐体与加热片，罐体内壁设有防腐层，罐体上设有电机，电机通过减速机与设置在罐体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴下方设有搅拌叶片，所述搅拌叶片上方设有旋转引导柱，所述旋转引导柱包裹在搅拌轴外侧，罐体内部上方设有圆形清洗管，所述清洗管中间设有过滤网，清洗管外侧及上方设有出水孔，清洗管连接罐体外的进水口，罐体上方设有人孔与进料口，罐体下方设有出料口，罐体外侧设有4‑10个限位卡，限位卡上设有活动限位带，所述加热片设置在限位卡内，所述加热片为空心长方体结构，加热片表面设有隔温层，加热片背面设有磁条，所述加热片上设有进气口与出气口。

【技术特征摘要】
1.一种高效液体反应罐，其特征在于：包括立式罐体与加热片，罐体内壁设有防腐层，罐体上设有电机，电机通过减速机与设置在罐体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴下方设有搅拌叶片，所述搅拌叶片上方设有旋转引导柱，所述旋转引导柱包裹在搅拌轴外侧，罐体内部上方设有圆形清洗管，所述清洗管中间设有过滤网，清洗管外侧及上方设有出水孔，清洗管连接罐体外的进水口，罐体上方设有人孔与进料口，罐体下方设有出料口，罐体外侧设有4-10个限位卡，限位卡上设有活动限位带，所述加热片设置在限位卡内，所述加热片为空心长方体结构，加热片表面设有隔温层，加热片背面设有磁条，所述加热片上设有进气口与出气口。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国希，
申请(专利权)人：南京洛尧智慧信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32