机制炭窑烟收集管的自净化方法及其窑烟收集系统技术方案

本发明专利技术涉及一种机制炭窑烟收集管的自净化方法及其窑烟收集系统。该方法将集液池内的竹木醋液通过循环供液管路回流至窑烟收集管的进气端附近，利用竹木醋液对刚进入窑烟收集管道内的窑烟进行喷淋净化。窑烟收集管道具有一定的斜度，窑烟收集管道内的液体从其较低一端引出，并流至集液池；而窑烟收集管道内烟气从其较高一端引出，并通向水气分离装置。本发明专利技术通过循环供液管路将竹、木醋液回流至窑烟收集管的进气端进行喷淋，一方面有利于净化窑烟，使窑烟中的雾状气体快速冷凝以及烟尘快速沉降，并随着竹、木醋液流向集液池中，另一方面，由于窑烟收集管内有竹、木醋液在循环流动，对窑烟收集管的内壁具有冲洗的作用，也可防止窑烟收集管的堵塞，提高管道的通气量和管道输气的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机制炭窑烟收集管的自净化方法及其窑烟收集系统，属于机制炭窑烟的处理技术。
技术介绍
机制炭在烧炭窑中燃烧制成炭棒的过程中会产生一定的窑烟，窑烟直接排入空气会造成大气污染。根据环保要求，需要对窑烟进行处理。为此本领域技术人员通常将烧炭窑的窑烟采用负压收集管道输送到烘干炉中进行燃烧。由于窑烟中含有木煤气、木焦油、木醋液或竹醋液等，而木焦油、木醋液或竹醋液容易附着在负压收集管道的内壁上，容易造成管道通气量下降甚至堵塞，不仅影响窑烟中可燃性气体的回收利用率，还容易引发安全事故。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种机制炭窑烟收集管的自净化方法及其窑烟收集系统。本专利技术的技术方案在于：一种机制炭窑烟收集管的自净化方法，包括窑烟收集管道和集液池。该方法是将集液池内的竹木醋液通过循环供液管路回流至窑烟收集管的进气端附近，利用竹木醋液对刚进入窑烟收集管道内的窑烟进行喷淋净化。进一步，窑烟收集管道具有一定的斜度，窑烟收集管道内的液体从其较低一端引出，并流至集液池；而窑烟收集管道内烟气从其较高一端引出，并通向水气分离装置。进一步，所述窑烟收集管道包括主管道和若干支管；主管道和若干支管均为倾斜设置；若干支管的较低一端分别对应连接至主管道，而其较高一端分别对应连接至烧炭窑的烟囱上；主管道的较低一端经连接管接入到集液池内，而其较高一端通向水气分离装置。进一步，所述集液池的池底为倾斜池底，倾斜池底较低一端的集液池池体上设置有焦油排出管，所述焦油排出管上设置有控制阀；倾斜池底较高一端的池体上设置有竹木醋液排出管，所述竹木醋液排出管上也设置有控制阀；所述集液池的上部间隔设置有若干个闸板，用于控制上层浮油等流动。所述闸板的两端与集液池内壁上的槽道对应配合，且所述闸板沿高度方向上下可调。进一步，所述循环供液管路包括循环泵、供液主管和若干供液支管，所述循环泵的进料端连接至集液池上的竹木醋液排出管，所述循环泵的出料端经供液主管和若干供液支管分别连接至窑烟收集管道的各个支管上，且若干供液支管上分别设置有控制阀。进一步，所述水气分离装置包括沉降塔和接液盘，所述窑烟收集管道从沉降塔的下部接入，所述沉降塔的下端出料口沉入接液盘的液面下，所述沉降塔的顶端排气管接入风机的进气口，所述接液盘的溢流管接入到集液池中。所述风机的排气口经输气管路通向气体回收设备或气体二次利用设备。进一步，所述循环供液管路还回流至沉降塔的中部，并向沉降塔内腔喷淋。本专利技术的另一技术方案在于：一种机制炭窑烟收集系统，包括窑烟收集管道、集液池、循环供液管路、水气分离装置和风机。所述窑烟收集管道包括主管道和若干支管；主管道和若干支管均为倾斜设置；若干支管的较低一端分别对应连接至主管道，而其较高一端分别对应连接至烧炭窑的烟囱上；主管道的较低一端经连接管接入到集液池内，而其较高一端通向水气分离装置。所述循环供液管路包括循环泵、供液主管和若干供液支管，所述循环泵的进料端连接至集液池上的竹木醋液排出管，所述循环泵的出料端经供液主管和若干供液支管分别连接至窑烟收集管道的各个支管和水气分离装置上，且若干供液支管上分别设置有控制阀。所述水气分离装置包括沉降塔和接液盘，所述窑烟收集管道从沉降塔的下部接入，所述沉降塔的下端口沉入接液盘的液面下，所述沉降塔的顶端排气管接入风机的进气口，所述接液盘的溢流管接入到集液池中。进一步，所述集液池的池底为倾斜池底或者阶梯式池底，倾斜池底较低一端的集液池池体上设置有焦油排出管，所述焦油排出管上设置有控制阀；倾斜池底较高一端的池体上设置有竹木醋液排出管，所述竹木醋液排出管上也设置有控制阀；所述集液池的上部间隔设置有若干个闸板，用于控制上层浮油等流动。所述闸板的两端与集液池内壁上的槽道对应配合，且所述闸板沿高度方向上下可调。进一步，所述风机的排气口经输气管路通向气体回收设备或气体二次利用设备。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过循环供液管路将竹、木醋液回流至窑烟收集管的进气端进行喷淋，一方面有利于净化窑烟，使窑烟中的雾状气体快速冷凝以及烟尘快速沉降，并随着竹、木醋液流向集液池中，另一方面，由于窑烟收集管内有竹、木醋液在循环流动，对窑烟收集管的内壁具有冲洗的作用，也可防止窑烟收集管的堵塞，提高管道的通气量和管道输气的安全性。附图说明图1为实施例中机制炭窑烟收集系统的连接结构示意图。图2为实施例中窑烟收集管道与烧炭窑烟囱的连接结构侧视图。标号说明：1－窑烟收集管道2－集液池3－循环供液管路4－水气分离装置5－风机6－烧炭窑7－烟囱。1.1－主管道1.2－支管1.3－连接管。2.1－焦油排出管2.2－竹木醋液排出管2.3－闸板。3.1－循环泵3.2－供液主管3.3－供液支管。4.1－沉降塔4.2－接液盘4.3－溢流管4.4－顶端排气管4.5－支架体。5.1－输气管路。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1和图2所示，本专利技术的机制炭窑烟收集管的自净化方法，包括窑烟收集管道1和集液池2。在本实施例中，所述窑烟收集管道为负压管道。该方法是将集液池2内的竹木醋液通过循环供液管路3回流至窑烟收集管1的进气端附近，利用竹木醋液对刚进入窑烟收集管道内的窑烟进行喷淋净化。窑烟收集管道具有一定的斜度，窑烟收集管道1内的液体从其较低一端引出，并流至集液池2；而窑烟收集管道1内烟气从其较高一端引出，并通向水气分离装置4。如图1和图2所示，本专利技术的机制炭窑烟收集系统，包括窑烟收集管道1、集液池2、循环供液管路3、水气分离装置4和风机5。所述窑烟收集管道1包括主管道1.1和若干支管1.2；主管道1.1和若干支管1.2均为倾斜设置；若干支管1.2的较低一端分别对应连接至主管道1.1，而其较高一端分别对应连接至烧炭窑6的烟囱7上；主管道1.1的较低一端经连接管1.3接入到集液池2内，而其较高一端通向水气分离装置4。所述集液池内的液体通常分为三层，底层液体为焦油，中间层为以竹木醋液为主的清液，上层为浮油等漂浮物。所述集液池2的池底为倾斜池底或者阶梯式池底，主管道1.1的较低一端经连接管接入到集液池倾斜池底较低一端的上部区域。倾斜池底较低一端的集液池池体下部或底部设置有焦油排出管2.1，所述焦油排出管2.1上设置有控制阀。倾斜池底较高一端的池体上设置有竹木醋液排出管2.2，所述竹木醋液排出管2.2上也设置有控制阀。所述集液池的上部间隔设置有若干个闸板2.3，用于限制上层浮油等水平流动。所述闸板2.3的两端与集液池2内壁上的槽道对应配合，且所述闸板沿高度方向上下可调。所述循环供液管路3包括循环泵3.1、供液主管3.2和若干供液支管3.3，所述循环泵3.1的进料端连接至集液池上的竹木醋液排出管2.2，所述循环泵3.1的出料端经供液主管3.2和若干供液支管3.3分别连接至窑烟收集管道的各个支管1.2和水气分离装置4上，且若干供液支管3.3上分别设置有控制阀。所述水气分离装置4包括沉降塔4.1、接液盘4.2和溢流管4.3，所述窑烟收集管道的主管道1.1从沉降塔4.1的下部接入，所述沉降塔4.1的下端口沉入接液盘4.2的液面下，所述沉降塔4.1的顶端排气管4.4接入风机5的进气口，所述接液盘4.3的溢流管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机制炭窑烟收集管的自净化方法，包括窑烟收集管道和集液池，其特征在于：将集液池内的竹木醋液通过循环供液管路回流至窑烟收集管的进气端附近，利用竹木醋液对刚进入窑烟收集管道内的窑烟进行喷淋净化。

【技术特征摘要】
1.一种机制炭窑烟收集管的自净化方法，包括窑烟收集管道和集液池，其特征在于：将集液池内的竹木醋液通过循环供液管路回流至窑烟收集管的进气端附近，利用竹木醋液对刚进入窑烟收集管道内的窑烟进行喷淋净化。2.根据权利要求1所述的机制炭窑烟收集管的自净化方法，其特征在于：窑烟收集管道具有一定的斜度，窑烟收集管道内的液体从其较低一端引出，并流至集液池；而窑烟收集管道内烟气从其较高一端引出，并通向水气分离装置。3.根据权利要求1所述的机制炭窑烟收集管的自净化方法，其特征在于：所述窑烟收集管道包括主管道和若干支管；主管道和若干支管均为倾斜设置；若干支管的较低一端分别对应连接至主管道，而其较高一端分别对应连接至烧炭窑的烟囱上；主管道的较低一端经连接管接入到集液池内，而其较高一端通向水气分离装置。4.根据权利要求1所述的机制炭窑烟收集管的自净化方法，其特征在于：所述集液池的池底为倾斜池底或者阶梯式池底，倾斜池底较低一端的集液池池体上设置有焦油排出管；倾斜池底较高一端的池体上设置有竹木醋液排出管；所述集液池的上部间隔设置有若干个闸板。5.根据权利要求1所述的机制炭窑烟收集管的自净化方法，其特征在于：所述循环供液管路包括循环泵、供液主管和若干供液支管，所述循环泵的进料端连接至集液池上的竹木醋液排出管，所述循环泵的出料端经供液主管和若干供液支管分别连接至窑烟收集管道的各个支管上。6.根据权利要求2或3所述的机制炭窑烟收集管的自净化方法，其特征在于：所述水气分离装置包括沉降塔和接液盘，所述窑烟收集管道从沉降...

【专利技术属性】
技术研发人员：周颖，周小春，孙万标，钟玮璐，钟旻芯，李文景，周家华，周守骏，
申请(专利权)人：建瓯市恒顺炭业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35