一种阻水架空绝缘电缆制造技术

本发明专利技术涉及一种阻水架空绝缘电缆，其特征在于：所述的绝缘电缆包括紧压导体层、嵌设在单丝层中的阻水层；紧压导体层外依次包裹有内屏蔽层和绝缘层。使用时，本发明专利技术采用特征的紧压导体层，所述的紧压导体层由内而外共分为五层，每一层的单丝数量均不同，层与层之间通过阻水纱层和阻水带层形成层层密闭环绕的效果，达到最佳的阻水目的，使得导体的每个节距内都形成单独的密闭环，保证了轴向防水、阻水的目的，提高了电缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆的
，具体地说是一种阻水架空绝缘电缆。
技术介绍
目前，随着人们对于电缆事故的研究分析，发现水树现象对中高压电缆有极大地危害，越来越意识到电缆绝缘防水特别是轴向防水的重要性。而现有技术中的电缆防水工作，一般只侧重于表面防水，即如何防止水渗入电缆内部，当一旦有水渗入，则无法在电缆内部形成有效的层层阻节，造成水树现象，对电缆产生极大危害，缩短了电缆的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进的阻水架空绝缘电缆，它可克服现有技术中防水、阻水效果不佳的一些不足。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种阻水架空绝缘电缆，其特征在于：所述的绝缘电缆包括紧压导体层、嵌设在单丝层中的阻水层；紧压导体层外依次包裹有内屏蔽层和绝缘层。优选的，所述的紧压导体层由内而外分为五层，分别是1根单丝层、6根单丝层、12根单丝层、18根单丝层和23根单丝层。进一步，一根单丝层与6根单丝层之间第一阻水纱层；6根单丝层与12根单丝层之间设有第一阻水带层；12根单丝层与18根单丝层之间设有第二阻水纱层，18根单丝层与23根单丝层之间设有第二阻水带层。更进一步，所述的单丝采用圆形紧压铝单丝制成，紧压系数为0.89。一种阻水架空绝缘电缆的制作工艺，所述的制作工艺包括如下步骤：a、制作紧压单丝，将单丝紧压后使得单丝外径缩小至原先的85-90%，然后备用；b、制作紧压导体层和嵌设在紧压导体层内的阻水层，其中紧压导体层共有五层，并在相邻的两层紧压导体层之间设置阻水层；c、在紧压导体层外挤包内屏蔽层；d、在内屏蔽层表面挤包绝缘层。进一步，b步骤中，所述的紧压导体层由内而外分为五层，分别是1根单丝层、6根单丝层、12根单丝层、18根单丝层和23根单丝层；一根单丝层与6根单丝层之间第一阻水纱层；6根单丝层与12根单丝层之间设有第一阻水带层；12根单丝层与18根单丝层之间设有第二阻水纱层，18根单丝层与23根单丝层之间设有第二阻水带层。使用时，本专利技术采用特征的紧压导体层，所述的紧压导体层由内而外共分为五层，每一层的单丝数量均不同，层与层之间通过阻水纱层和阻水带层形成层层密闭环绕的效果，达到最佳的阻水目的，使得导体的每个节距内都形成单独的密闭环，保证了轴向防水、阻水的目的，提高了电缆的使用寿命。附图说明图1为本专利技术一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。附图中的标号表示如下：1单丝、2第一阻水纱层、3第一阻水带层、4第二阻水纱层、5第二阻水带层、6内屏蔽层、7绝缘层。本专利技术所述的一种阻水架空绝缘电缆，其与现有技术的区别在于：所述的绝缘电缆包括紧压导体层、嵌设在单丝层中的阻水层；紧压导体层外依次包裹有内屏蔽层和绝缘层。优选的，所述的紧压导体层由内而外分为五层，分别是1根单丝层、6根单丝层、12根单丝层、18根单丝层和23根单丝层。这里所述的一根单丝层指由一根导体组成，6根单丝层则由6根导体围绕上述一根单丝层排列而成，依次类推，最终的外层为23根单丝层。进一步，一根单丝层与6根单丝层之间第一阻水纱层；6根单丝层与12根单丝层之间设有第一阻水带层；12根单丝层与18根单丝层之间设有第二阻水纱层，18根单丝层与23根单丝层之间设有第二阻水带层。通过这样阻水带层和阻水纱层交替阻水和排列，使得层与层之间通过阻水纱层和阻水带层形成层层密闭环绕的效果，达到最佳的阻水目的，使得导体的每个节距内都形成单独的密闭环，保证了轴向防水、阻水的目的，提高了电缆的使用寿命。其中，第一阻水纱层的两根阻水纱设置在整个电缆中心线上，两根阻水纱分别设置在一根单丝层的上、下端；同样的，第二阻水纱层的两根阻水纱设置在整个电缆中心线上，两根阻水纱分别设置在12根单丝层的上、下端。可选的，所述的单丝采用圆形紧压铝单丝制成，紧压系数为0.89。内屏蔽采用交联型半导电屏蔽料制成，绝缘采用25KV耐候交联型架空绝缘料制成，内屏蔽层的厚度为0.3-0.7mm，绝缘层的厚度为4-5mm。实施例1导体绞合，采用圆形紧压单丝体，紧压系数0.89，单丝结构密实，同样单丝截面积下，紧压后单丝外径缩小10%左右，从而减小单丝之间的缝隙。本产品截面积300mm2，采用60根2.58mm的单丝，由内而外分五层，分别是1根层，6根层，12根层，18根层，23根层，采用正规绞合。为了使导体能够轴向阻水，在紧压导体的同时，每层加入阻水纱或阻水带，阻水纱或阻水带遇水后迅速膨胀，从而起到阻止水往导体内部渗透，从而起到阻水的目的。内屏蔽平均厚度0.5mm,绝缘平均厚度4.5mm,产品平均外径30.6mm。内屏蔽采用交联型半导电屏蔽料，绝缘采用25KV耐候交联型架空绝缘料，采用挤压方式挤制，使挤出材料紧密包覆在导体上，从而起到阻水的目的。实施例2所述的阻水架空绝缘电缆制作工艺包括如下步骤：a、制作紧压单丝，将单丝紧压后使得单丝外径缩小至原先的85-90%，然后备用；b、制作紧压导体层和嵌设在紧压导体层内的阻水层，其中紧压导体层共有五层，并在相邻的两层紧压导体层之间设置阻水层；c、在紧压导体层外挤包内屏蔽层；d、在内屏蔽层表面挤包绝缘层。其中制作紧压导体层共有5个步骤，第一层一根单丝层在制作时，1根单丝外面，放置两根阻水纱（ZS-3.0)，一根阻水纱螺旋缠绕在导体上，另一根阻水纱随单丝直拉。以一根缠绕的阻水纱加一根随导体直拉的阻水纱，在每个节距内有效的形成闭环，从而起到阻水的目的。第2层6根单丝，绞向右向，节距175-200mm,同时在外面重叠缠绕一层阻水带（规格0.25*35），导体外径7.5mm。第3层12根单丝，绞向左向，节距200-245mm,导体外径12.1mm。放置两根阻水纱（ZS-3.0)，一根阻水纱螺旋缠绕在导体上，另一根随阻水纱单丝直拉。以一根缠绕的阻水纱加一根随导体直拉的阻水纱，在每个节距内形成1-3个有效的闭环。第4层18根单丝，绞向右向，节距240-270mm,同时在外面重叠缠绕一层阻水带（规格0.25*35），导体外径16.3mm。第5层23根单丝，绞向左向，节距255-295mm,导体外径20.6mm。由于，每一层的单丝数量均不同，层与层之间通过阻水纱层和阻水带层形成层层密闭环绕的效果，达到最佳的阻水目的，使得导体的每个节距内都形成单独的密闭环，保证了轴向防水、阻水的目的，提高了电缆的使用寿命。实施例3一根单丝层在制作时，在一根单丝外，放置两根阻水纱作为第一次阻水纱层，其中一根阻水纱螺旋缠绕在导体上，另一根阻水纱随导体直拉；两根阻水纱在单丝的每个节距内形成有效的闭环结构；6根单丝层在制作时，采用6根单丝，在一根单丝层的外侧进行绞合，绞合时绞向右向，节距185mm,同时在6根单丝层外面重叠缠绕一层阻水带，形成第一阻水带层；12根单丝层在制作时，共采用12根单丝，在6根单丝层的外侧进行绞合，绞向左向，节距230mm,并在12根单丝层的外侧放置两根阻水纱制成第二阻水纱层，其中一根阻水纱螺旋缠绕在12根导体上，另一根随单丝直拉，以一根缠绕的阻水纱加一根随导体直拉的阻水纱形式，两根阻水纱在单丝的每个节距内形成有效的闭环结构；18根单丝层在制作时，共采用18根单丝，在12根单丝层的外侧进行绞合，绞向右向，节距250mm,同时在18根单丝层外面重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻水架空绝缘电缆，其特征在于：所述的绝缘电缆包括紧压导体层、嵌设在单丝层中的阻水层；紧压导体层外依次包裹有内屏蔽层和绝缘层。

【技术特征摘要】
1.一种阻水架空绝缘电缆，其特征在于：所述的绝缘电缆包括紧压导体层、嵌设在单丝层中的阻水层；紧压导体层外依次包裹有内屏蔽层和绝缘层。2.根据权利要求1所述的一种阻水架空绝缘电缆，其特征在于：所述的紧压导体层由内而外分为五层，分别是1根单丝层、6根单丝层、12根单丝层、18根单丝层和23根单丝层。3.根据权利要求2所述的一种阻水架空绝缘电缆，其特征在于：一根单丝层与6根单丝层之间第一阻水纱层；6根单丝层与12根单丝层之间设有第一阻水带层；12根单丝层与18根单丝层之间设有第二阻水纱层，18根单丝层与23根单丝层之间设有第二阻水带层。4.根据权利要求1所述的一种阻水架空绝缘电缆，其特征在于：所述的紧压导体层由单丝组成，单丝采用圆形紧压铝单丝制成，紧压系数为0.89。5.根据权利要求1所述的一种阻水架空绝缘电缆，其特征在于：内屏蔽采用交联型半导电屏蔽料制成，绝缘采用25KV耐候交联型架空绝缘料制成，内屏蔽层的厚度为0.3-0.7mm，绝缘层的厚度为4-5mm。6.根据权利要求1所述的一种阻水架空绝缘电缆的制作工艺，所述的制作工艺包括如下步骤：a、制作紧压单丝，将单丝紧压后使得单丝外径缩小至原先的85-90%，然后备用；b、制作紧压导体层和嵌设在紧压导体层内的阻水层，其中紧压导体层共有五层，并在相邻的两层紧压导体层之间设置阻水层；c、在紧压导体层外挤包内屏蔽层；d、在内屏蔽层表面挤包绝缘层。7.根据权利要求6所述的一种阻水架空绝缘电缆的制作工艺，其特征在于:b步骤中，所述的紧压导体层由内而外分为五层，分别是1根单丝层、6根单丝层、12根单丝层、18根单丝层和23根单丝层；一根单丝层与6根单丝层之间第一阻水纱层；6根单丝层与12根单丝层之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩淼，王成忠，刘源，
申请(专利权)人：上海朗达电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31