用于产生棉卷的卷绕机以及用于卷绕纤维条的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于卷绕由脱脂棉制成的纤维条的卷绕机(1)，所述卷绕机具有卷绕单元，在所述卷绕单元上或者在卷绕单元中形成毛卷，其中，所述卷绕机具有用于对棉卷产生卷绕力的装置。此外，本发明专利技术涉及一种用于卷绕纤维条的方法。本发明专利技术的特征在于，所述卷绕力至少在卷绕过程开始时在卷绕长度上连续地增加。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于卷绕由脱脂棉制成的纤维条的卷绕机，所述卷绕机具有卷绕单元，在所述卷绕单元上或者在所述卷绕单元中形成毛卷，其中，所述卷绕机具有用于对棉卷产生卷绕力的装置。此外，本专利技术涉及一种用于卷绕纤维条的方法。
技术介绍
直行精梳机的现今常见的给料通过先前在卷绕机中由各个滚条产生的棉卷进行。为此，卷绕机获得来自至少一个并条机的条状的样品，其中，所述样品暂存在圆形的或者矩形的条筒中。卷绕机通常包括具有至少两个卷绕辊的卷绕单元，在这样卷绕辊上借助于筒管形成棉卷。通常在卷绕单元上游放置至少一对压辊，所述压辊使滚条转向、压缩和/或必要时拉伸。在压辊上游设置喂入区域，在该喂入区域中可以设置另一个压缩单元或者矫直机。产生的毛卷的质量对于下游的精梳机的生产率、以及可产生的毛条质量和需要的精梳落棉成分来说是决定性的。良好的毛卷的特征在于高的均匀性、低的起毛性和良好的开卷特性，以便精梳机以尽可能少的停转状态运行。当在卷绕过程期间由于携带的空气在速度过高的情况下产生大的气泡时，无法能实现上述特征。毛卷是不均匀的并且部分甚至不能用。在卷绕过程期间，气泡形成随着棉层数量的增加而上升。在文献EP0945080A2描述了一种卷绕机，在该卷绕机中通过环绕的滚条产生棉卷。该卷绕机具有多个传感器和测量装置，利用这些传感器和测量装置间接地确定卷绕直径，以便使卷绕压力随着卷绕直径的增加而下降。文献DE102006020586A1描述了一种用于卷绕棉卷的方法，在该文献中，借助于用于驱动卷绕辊的转速控制装置确定每次卷绕的棉卷长度，并且分配渐减的卷绕压力。卷绕压力随着卷绕直径的增加而逐级地减小。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提供一种卷绕机，利用该卷绕机可以产生高质量的毛卷。此外，本专利技术的任务在于，提供一种所属的、用于卷绕纤维条的方法。本专利技术通过根据权利要求1和8的教导解决提出的任务；本专利技术的其它有利的实施方式的特征通过从属权利要求表明。按照根据权利要求1的技术教导，用于卷绕由脱脂棉制成的纤维条的卷绕机包括卷绕单元，在该卷绕单元上或者在该卷绕单元中形成毛卷，其中，卷绕机具有用于对棉卷产生卷绕力的装置。本专利技术的特征在于，卷绕力在卷绕长度上至少在卷绕过程开始时连续地增加。与现有技术不同，卷绕力不是随着卷绕长度的增加而减少，而是至少在卷绕过程开始时连续地增加。以这种方式，在棉卷和卷绕辊之间的表面压力不会由于变大的棉卷的增加的接触面而如在向下倾斜的曲线中那样大程度地减少。在卷绕辊上缩绒的增多发生可以通过曲线的斜度抵消。由此将内部的层巩固至仅还发生少量缩绒的程度。另一个区别在于，卷绕力连续地提升到最大值。在现有技术中已知卷绕力阶段式地提升或者下降，这对要开卷的毛卷的起毛性产生负面影响，因为毛卷可以随着每个新的阶段在开卷特性方面意外地或者突然地变化，这可对精梳机不利。在有利的实施方式中，在卷绕长度上的卷绕力能借助于控制装置调节。为此，卷绕机除了控制装置之外还具有数据库，在该数据库中针对不同的纤维材料存放用于每种纤维混合物的卷绕曲线的优化数据。但是，卷绕曲线也能够通过可任意确定的调节点在卷绕机的控制装置上产生。例如可以在开始形成毛卷时，那时卷绕力合理地大程度地变化，调节点以短的间距确定。在结束形成毛卷时，其中恒定的高的卷绕力可以是合理的，在调节点之间的间距可以增大。由于调节点在卷绕长度上灵活地确定，卷绕曲线能任意地塑造，由此，卷绕机可以任意地匹配于工艺、生产条件和提供的纤维。在本专利技术的意义中，卷绕力的连续的增加被视为在两个调节点之间的至少直接的、亦即直线的或者弯曲的连接。本专利技术以此区别于现有技术，在现有技术中，调节点阶段式地起动，具有如下缺点，即，卷绕力仅能以大的跳跃剧烈提升。在另一个步骤中，有效的控制装置可以通过所有调节点插入连续的曲线，从而卷绕曲线不再具有弯折点，这对在精梳机中的毛卷的起毛性和开卷特性产生相当积极的影响。按照本专利技术的用于卷绕纤维条的方法特征在于，在卷绕长度上的卷绕力能沿着变化的卷绕曲线调节，由此，卷绕力至少在卷绕过程开始时连续地增加。根据纤维质量、例如纤维细度和/或根据待处理的纤维的湿度既可以改变卷绕曲线的斜度，又可以改变卷绕曲线的位置或者走向，例如改变不超过20千牛(kN)卷绕力。因为可以随着卷绕速度的增加而形成更多气泡，该效果可以通过卷绕压力的更剧烈的提升和提高抵消。为了在连续的运行期间完全自动地避免可能的气泡形成，可以通过传感器确定棉卷的实际直径。通过与理论直径的比较，控制装置确定由于携带的空气而产生的气泡是大面积的或者局部较小的。控制装置调节卷绕力直至直径的偏差处于公差范围内，该公差范围例如可以为1毫米(mm)的直径差别。棉卷的理论直径可以通过传感器确定，该传感器将棉卷的转动次数传输给控制装置。通过预设的纤维质量和棉条或纤维条的厚度，控制装置在每个时间点处确定棉卷的理论直径。控制装置也根据待处理的纤维处理用于棉卷的折皱特性的校正值、在卷绕期间毛卷的变形和其它与材料有关的参数。其它有利的实施方式通过从属权利要求表明。纤维条在本专利技术的意义中一般被视为例如由棉花、纤维、无纺织物或者纤维网制成的脱脂棉，这些脱脂棉能在用于暂存、运输或者进一步处理的精纺过程中卷绕。纤维条或者牵伸条在台式轧光机或者牵伸装置的区域中在喂入区域中并合成棉条。附图说明以下借助实施例更详细地阐述本专利技术。图中：图1示出卷绕机的示意性的视图；图2示出按照本专利技术的卷绕机的另一个视图；图3示出在卷绕长度上的卷绕力的视图。具体实施方式在图1中示出卷绕机1，例如该卷绕机在纺织工业中在精梳准备过程中怎么使用。多个可以由天然的或人工合成的纤维制成的纤维条3通过卷绕机1的条筒输送并且在未示出的牵伸装置中拉伸。纤维条3进一步通过喂入区域2被引导至多个压辊4a-4c，这些压辊将纤维条3引导到在两个卷绕辊5a、5b和用于制造棉卷的卷绕筒管6之间的拉入区域中。在喂入区域2中或者在该喂入区域上可以设置增压器8，该增压器使纤维条3均匀。未示出设置在喂入区域2中的台式轧光机、设置在台式轧光机上游的牵伸装置以及设置在卷绕机1上游的筒子架。备选地，棉卷也可以在连续环绕的传送带内或者在一个或两个压辊与环绕的传送带之间制造。此外，在卷绕机中可以设置传感器L1，该传感器在卷绕过程期间确定棉卷15的直径。传感器N1可以确定棉卷15的转动次数。在图2中，棉卷15'已经停放在运输装置20上。为了准备工作而通过如下方式撕开在压辊4b和4c之间的纤维条3，即，卷绕辊5a和5b进一步转动并且例如压辊4b和4c相当快速地停住。备选地，也可以在压辊4c和卷绕辊5a之间撕开纤维条3。在这里进一步可看出两个滑轨10之一，它们能沿着布置于机器壳体两侧的导向部12倾斜地移动。一个或者多个滑轨10借助于至少一个气缸13、例如气动缸沿着导向部12移动。每个滑轨10具有自身的卷绕盘9，所述卷绕盘能朝向彼此或者相互远离地移动并且在此可以夹紧地保持卷绕筒管6。在卷绕过程开始时，新的卷绕筒管6在侧面通过开口11放置到两个卷绕辊5a、5b之间的楔形中。备选地，卷绕筒管6也可以通过另一个机器开口放置到卷绕辊5a、5b之间的楔形中。卷绕盘9利用滑轨10倾斜地向下移动到工作位置中并且夹住卷绕筒管6。新的纤维条3通过压辊4a、4b、4本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于卷绕由脱脂棉制成的纤维条的卷绕机，所述卷绕机具有卷绕单元，在所述卷绕单元上或者在所述卷绕单元中形成毛卷，其中，卷绕机具有用于对棉卷产生卷绕力的装置，其特征在于，在卷绕长度上的卷绕力至少在卷绕过程开始时连续地增加。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.12 DE 102014108222.21.用于卷绕由脱脂棉制成的纤维条的卷绕机，所述卷绕机具有卷绕单元，在所述卷绕单元上或者在所述卷绕单元中形成毛卷，其中，卷绕机具有用于对棉卷产生卷绕力的装置，其特征在于，在卷绕长度上的卷绕力至少在卷绕过程开始时连续地增加。2.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述在卷绕长度上的卷绕力能借助于控制装置调节。3.根据权利要求2所述的卷绕机，其特征在于，卷绕曲线的调节点能输入到所述控制装置中，由此，卷绕力至少在所述调节点之间连续地分布。4.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述卷绕单元至少包括两个卷绕辊(5a、5b)。5.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，用于产生卷绕力的装置包括至少一个气缸(13)，该气缸产生卷绕力。6.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述卷绕机具有至少一个传感器(L1)，所述传感器用于确定在卷绕过程期间棉卷(15)的实际直径。7.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述卷绕机具有传感器(N1)，所述传感器确定棉卷(15)的转动次数。8.用于利用卷绕单元卷绕由脱脂棉制成的纤维条的方法，在所述卷绕单元上或者在所述卷绕单元中形成毛卷，其中，卷绕机借助于装置产生对棉卷的卷绕力，其特征在于，所述卷绕力在卷绕长度上能沿着变化的卷绕曲线调节，其中，所述卷绕力至少在卷绕过程开始时连续地...

【专利技术属性】
技术研发人员：妮可·泽格，罗兰·弗里德里希，马丁·费尔德，
申请(专利权)人：特吕茨施勒有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE