【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冰箱铸造
,尤其涉及一种双轴冰箱铰链压铸模具。
技术介绍
随着社会的发展进步,现在人们的生活水平日益提高,冰箱作为一种常用家电已经遍及各个家庭,现有的家用冰箱大多由箱体和箱门构成,箱体和箱门之间设有铰链,人们每天不断的开关箱门,对铰链的质量有着很高的要求,现有的冰箱铰链大多通过压铸制造而成,采用一次成型,使其更加坚固。铰链的制造都是通过模具铸造而成,压铸生产时,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部容易产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展,使模具容易损坏,而且在用铁水铸造铰链的过程中,由于铰链的形状各异,其在模具内各个部位的冷却时间不一样,容易在铁水的内部产生气泡,而且在铰链压铸过程中铁水容易溢出,在冷却后,清除困难,影响下一次使用,为此我们提出一种双轴冰箱铰链压铸模具,来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双轴冰箱铰链压铸模具。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种双轴冰箱铰链压铸模具,包括下模具,下模具的底端设有万向轮,所述下模具上设有加热腔,加热腔内设有加热管和导热液,加热管位于导热液内,下模具的顶端设有铸模槽和导液槽,加热腔位于铸模槽的底端,下模具的一侧设有储液箱,导液槽的两端分别连接有铸模槽和储液箱,铸模槽的内部底端设有孔槽,下模具的顶端四角均设有导向柱,下模具的顶端安装有支架,支架的顶端中央位置开有第一通孔,,第一通孔内滑 ...
【技术保护点】
一种双轴冰箱铰链压铸模具,包括下模具(1),下模具(1)的底端设有万向轮(4),其特征在于,所述下模具(1)上设有加热腔(3),加热腔(3)内设有加热管(2)和导热液,加热管(2)位于导热液内,下模具(1)的顶端设有铸模槽(15)和导液槽(17),加热腔(3)位于铸模槽(15)的底端,下模具(1)的一侧设有储液箱(16),导液槽(17)的两端分别连接有铸模槽(15)和储液箱(16),铸模槽(15)的内部底端设有孔槽(14),下模具(1)的顶端四角均设有导向柱(5),下模具(1)的顶端安装有支架(9),支架(9)的顶端中央位置开有第一通孔(11),,第一通孔(11)内滑动连接有位于支架(9)顶端的液压缸(10)的活塞杆,液压缸(10)的活塞杆连接有位于下模具(1)正上方的上模具(8),上模具(8)的两端开有第二通孔(7),支架(9)与第二通孔(7)的内壁滑动连接,支架(9)的底端四角开有导向槽(6),上模具(8)的底端四角均开有导向槽(6),导向柱(5)与导向槽(6)相配合,支架(9)的底端设有凸块(12),凸块(12)与铸模槽(15)相配合,凸块(12)的底端设有孔柱(13),孔柱(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种双轴冰箱铰链压铸模具,包括下模具(1),下模具(1)的底端设有万向轮(4),其特征在于,所述下模具(1)上设有加热腔(3),加热腔(3)内设有加热管(2)和导热液,加热管(2)位于导热液内,下模具(1)的顶端设有铸模槽(15)和导液槽(17),加热腔(3)位于铸模槽(15)的底端,下模具(1)的一侧设有储液箱(16),导液槽(17)的两端分别连接有铸模槽(15)和储液箱(16),铸模槽(15)的内部底端设有孔槽(14),下模具(1)的顶端四角均设有导向柱(5),下模具(1)的顶端安装有支架(9),支架(9)的顶端中央位置开有第一通孔(11),,第一通孔(11)内滑动连接有位于支架(9)顶端的液压缸(10)的活塞杆,液压缸(10)的活塞杆连接有位于下模具(1)正上方的上模具(8),上模具(8)的两端开有第二通孔(7),支架(9)与第二通孔(7)的内壁滑动连接,支架(9)的底端四角开有导向槽(6),上模具(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯钢,徐威,李永寿,张发新,
申请(专利权)人:滁州市银田科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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