一种ABS复合板裁切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种ABS复合板裁切装置，包括工作台，还包括转盘、定位块、转轴、固定机构、轨迹仿形机械臂、激光刀头和驱动装置；驱动装置、轨迹仿形机械臂和转轴均安装于工作台上，驱动装置与转轴连接驱动其转动；定位块转动安装于转轴的上端，转盘固定安装于转轴的中部；定位块通过螺栓与转盘连接；固定机构能够将ABS复合板固定在定位块上；激光刀头安装在轨迹仿形机械臂上，轨迹仿形机械臂能够沿垂直于工作台的方向移动从而调整激光刀头的位置。本发明专利技术具有的有益效果：通过轨迹仿形实现不同形状板材的裁切。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于异型板材加工
，具体涉及一种ABS复合板裁切装置。
技术介绍
ABS复合板材具有强度高、韧性好、易加工成型、可定制等特点，通过其它工艺还能赋予其良好的阻燃性、耐寒性、抗静电性和抗菌性，因此使其广泛应用到各个行业中。目前应用ABS复合板最多的行业当属汽车制造业，ABS复合材料往往用于制造汽车火车内饰，汽车、大巴内顶蓬，仪表台座椅靠板、车门板、窗框等。这些部位的ABS复合材料都具有一个共同点，就是形状千差万别。而在制作成型的过程中，往往又会导致部分板材的边缘部位出现毛刺或者存在预留边，因此需要对板材进行进一步加工以满足安装要求。因此需要对板材进行进一步加工处理，将存在瑕疵的部分裁剪掉使其达到设计要求。然而由于这些成型板材的结构各不相同，目前尚未有合适的裁切装置能够满足此类异型板材的裁切要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种ABS复合板裁切装置，通过轨迹仿形实现不同形状板材的裁切。为解决现有技术问题，本专利技术公开了一种ABS复合板裁切装置，包括工作台，还包括转盘、定位块、转轴、固定机构、轨迹仿形机械臂、激光刀头和驱动装置；驱动装置、轨迹仿形机械臂和转轴均安装于工作台上，驱动装置与转轴连接驱动其转动；定位块转动安装于转轴的上端，转盘固定安装于转轴的中部；定位块通过螺栓与转盘连接；固定机构能够将ABS复合板固定在定位块上；激光刀头安装在轨迹仿形机械臂上，轨迹仿形机械臂能够沿垂直于工作台的方向移动从而调整激光刀头的位置。进一步地，轨迹仿形机械臂包括导轨、滑块、伸缩臂、第一弹簧和导轮；导轨竖直安装在工作台上，滑块滑动安装于导轨上；伸缩臂铰接安装于滑块上，第一弹簧的一端连接伸缩臂、另一端连接滑块；导轮安装在伸缩臂的端部用于与ABS复合板的轮廓滚动接触。进一步地，激光刀头铰接安装在伸缩臂的端部用于调整角度，其位于导轮的下方。进一步地，伸缩臂包括第二弹簧、固定臂和活动臂，固定臂铰接安装于滑块上，活动臂滑动套装在固定臂中，第二弹簧设置于固定臂中使固定臂和活动臂构成弹性连接。进一步地，固定机构包括三个滑管、三个吸盘和凸轮；凸轮安装在转轴上，定位孔开设有三个用于滑动安装滑管的滑腔，滑管的内端能够与凸轮构成凸轮副连接、外端安装吸盘；通过凸轮副能够使滑管在滑腔中滑动；吸盘具有吸附或释放ABS复合板的气道，气道与滑管的内部构成与外界气源连接的气路。进一步地，定位块为圆锥台体，其底部设有一圈裙边；转盘设有凸出部，凸出部通过螺栓与裙边连接实现定位孔与转盘的固定。进一步地，驱动装置包括主动带轮、从动带轮、调速电机和皮带；主动带轮安装在转轴的下端，从动带轮安装在调速电机的主轴上，皮带连接主动带轮和从动带轮形成皮带传动；主动带轮的直径大于从动带轮的直径。本专利技术具有的有益效果：通过轨迹仿形实现不同形状板材的裁切。附图说明图1为本专利技术一个优选实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例中A处局部放大图；图3为图1所示实施例的结构俯视图。附图标记：10工作台；20转盘；20a凸出部；30定位块；30a裙边；40转轴；50固定机构；501滑管；502吸盘；502a气道；503凸轮；60轨迹仿形机械臂；601导轨；602滑块；603伸缩臂；6031第二弹簧；6032固定臂；6033活动臂；604第一弹簧；605导轮；70激光刀头；80驱动装置；801主动带轮；802从动带轮；803调速电机；804皮带；100工件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1至3所示，一种ABS复合板裁切装置，包括工作台10，还包括转盘20、定位块30、转轴40、固定机构50、轨迹仿形机械臂60、激光刀头70和驱动装置80。驱动装置80、轨迹仿形机械臂60和转轴40均安装于工作台10上，驱动装置80与转轴40连接驱动其转动。定位块30转动安装于转轴40的上端，转盘20固定安装于转轴40的中部。定位块30通过螺栓与转盘20连接。固定机构50能够将ABS复合板固定在定位块30上。激光刀头70安装在轨迹仿形机械臂60上，轨迹仿形机械臂60能够沿垂直于工作台10的方向移动从而调整激光刀头70的位置。作为优选方案，轨迹仿形机械臂60包括导轨601、滑块602、伸缩臂603、第一弹簧604和导轮605。导轨601竖直安装在工作台10上，滑块602滑动安装于导轨601上。伸缩臂603铰接安装于滑块602上，第一弹簧604的一端连接伸缩臂603、另一端连接滑块602。导轮605安装在伸缩臂603的端部用于与ABS复合板的轮廓滚动接触。如此一来，伸缩臂603可以根据工件100转动过程中由于接触点的变化而产生相应的变化，起到了仿形的作用，从而适应不同形状的工件100的裁切。作为优选方案，激光刀头70铰接安装在伸缩臂603的端部用于调整角度，其位于导轮605的下方。如此一来，激光刀头70可以调整其与工件100表面的角度以达到更好的裁切效果。作为优选方案，伸缩臂603包括第二弹簧6031、固定臂6032和活动臂6033，固定臂6032铰接安装于滑块602上，活动臂6033滑动套装在固定臂6032中，第二弹簧6031设置于固定臂6032中使固定臂6032和活动臂6033构成弹性连接。如此一来，当工件100的长宽尺寸差别较大时，可以通过弹性伸缩作用满足此类工件100的裁切要求。作为优选方案，固定机构50包括三个滑管501、三个吸盘502和凸轮503。凸轮503安装在转轴40上，定位孔开设有三个用于滑动安装滑管501的滑腔，滑管501的内端能够与凸轮503构成凸轮503副连接、外端安装吸盘502。通过凸轮503副能够使滑管501在滑腔中滑动。吸盘502具有吸附或释放ABS复合板的气道502a，气道502a与滑管501的内部构成与外界气源连接的气路。如此一来，根据三点定位原则能够实现工件100的定位锁紧，并且通过凸轮503副的作用实现了快速联动固定。作为优选方案，定位块30为圆锥台体，其底部设有一圈裙边30a。转盘20设有凸出部20a，凸出部20a通过螺栓与裙边30a连接实现定位孔与转盘20的固定。裙边30a一方面能够便于与凸出部20a连接，另一方面也防止激光刀头70功率过大而切割到内部部件、起到防护作用。作为优选方案，驱动装置80包括主动带轮801、从动带轮802、调速电机803和皮带804。主动带轮801安装在转轴40的下端，从动带轮802安装在调速电机803的主轴上，皮带804连接主动带轮801和从动带轮802形成皮带804传动。主动带轮801的直径大于从动带轮802的直径。如此一来，能够使工件100以合适的速度转动以满足裁切的需要。裁切时，首先将工件100放到定位块30上，然后使定位块30相对转轴40转动，在转动过程中由于凸轮503副的作用时滑管501向外伸出紧贴工件100的内表面，此时控制外部气源进行抽气将工件100吸住。固定完毕后，利用螺栓将定位块30和转盘20连接，并同时调整激光刀头70使其达到合适的位置，然后启动调速电机803带动转盘20转动。在转动过程中，激光刀头70将待裁切部位逐渐裁切掉。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ABS复合板裁切装置，包括工作台，其特征在于：还包括转盘、定位块、转轴、固定机构、轨迹仿形机械臂、激光刀头和驱动装置；所述驱动装置、轨迹仿形机械臂和转轴均安装于所述工作台上，所述驱动装置与所述转轴连接驱动其转动；所述定位块转动安装于所述转轴的上端，所述转盘固定安装于所述转轴的中部；所述定位块通过螺栓与所述转盘连接；所述固定机构能够将ABS复合板固定在所述定位块上；所述激光刀头安装在所述轨迹仿形机械臂上，所述轨迹仿形机械臂能够沿垂直于所述工作台的方向移动从而调整所述激光刀头的位置。

【技术特征摘要】
1.一种ABS复合板裁切装置，包括工作台，其特征在于：还包括转盘、定位块、转轴、固定机构、轨迹仿形机械臂、激光刀头和驱动装置；所述驱动装置、轨迹仿形机械臂和转轴均安装于所述工作台上，所述驱动装置与所述转轴连接驱动其转动；所述定位块转动安装于所述转轴的上端，所述转盘固定安装于所述转轴的中部；所述定位块通过螺栓与所述转盘连接；所述固定机构能够将ABS复合板固定在所述定位块上；所述激光刀头安装在所述轨迹仿形机械臂上，所述轨迹仿形机械臂能够沿垂直于所述工作台的方向移动从而调整所述激光刀头的位置。2.根据权利要求1所述的一种ABS复合板裁切装置，其特征在于：所述轨迹仿形机械臂包括导轨、滑块、伸缩臂、第一弹簧和导轮；所述导轨竖直安装在所述工作台上，所述滑块滑动安装于所述导轨上；所述伸缩臂铰接安装于所述滑块上，所述第一弹簧的一端连接所述伸缩臂、另一端连接所述滑块；所述导轮安装在所述伸缩臂的端部用于与ABS复合板的轮廓滚动接触。3.根据权利要求2所述的一种ABS复合板裁切装置，其特征在于：所述激光刀头铰接安装在所述伸缩臂的端部用于调整角度，其位于所述导轮的下方。4.根据权利要求2所述的一种ABS复合板裁切装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志明，
申请(专利权)人：苏州亨达尔工业材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32