一种生物质碎料密实气化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种生物质碎料密实气化装置及方法，所述装置包括由主体内壳和主体外壳连接构成的主体，其中，主体内壳和主体外壳之间形成水夹套，水夹套内盛有介质水；在主体内壳内的上部吊挂安装有密实螺旋杆，所述密实螺旋轴通过轴套定位安装在主体上盖上；在主体上部的一侧设有入料口，入料口的末端延伸进入到主体内壳的内部；在主体上部的一侧还设有煤气出口，煤气出口与主体内壳的内部连通；在主体的下部设有点火孔组件，点火孔组件伸入到主体内壳的内部；在主体内壳内底部安装有交错炉排，交错炉排的下方设有风箱，所述风箱通过气化剂管与鼓风机连接，所述气化剂管通过蒸汽管及汽包与水夹套连通。本发明专利技术适应所有农作物秸秆物料，气化效率高，气化工艺简洁，运行成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物质碎料密实气化装置及方法，属生物质气化

技术介绍
目前，市场现有的生物质气化方法，有固定床气化炉分上吸式、下吸式，不能大型化，只适应生物质颗粒料和玉米芯，气化成本高，不适应大量的秸秆，由于秸秆物料轻飘，在密封情况下，交替加料时，料难以落下，经常出现彭料现象，即使加入气化炉内料间空隙太大，形不成气化的工艺层次，在炉内直接燃烧无法实现气化目的；流化床气化炉只适应粒径均匀的稻壳，且气化效率较低40％以下，也不能适应大量秸秆；至今在市场上没有规模性、连续性的秸秆气化装置在运行，导致农村秸秆无法消化，就地焚烧污染环境。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足，提供一种生物质碎料密实气化装置及方法，适应所有农作物秸秆物料，气化效率高，气化工艺简洁，运行成本低。本专利技术的技术方案：一种生物质碎料密实气化装置，包括由主体内壳和主体外壳连接构成的主体，其中，主体内壳和主体外壳之间形成水夹套，水夹套内盛有介质水；在主体内壳内的上部吊挂安装有密实螺旋杆，密实螺旋杆由密实螺旋轴和密实螺旋叶连接构成，所述密实螺旋轴通过轴套定位安装在主体上盖上，所述密实螺旋轴与密实减速机组件传动连接；在主体上部的一侧设有入料口，入料口的末端延伸进入到主体内壳的内部；在主体上部的一侧还设有煤气出口，煤气出口与主体内壳的内部连通；在主体的下部设有点火孔组件，点火孔组件伸入到主体内壳的内部；在主体内壳内底部安装有交错炉排，交错炉排的下方设有风箱，所述风箱通过气化剂管与鼓风机连接，所述气化剂管通过蒸汽管及汽包与水夹套连通。在所述入料口处安装有螺旋密封加料机构，所述螺旋密封加料机构具体结构为，给料机壳内设有给料螺旋杆，给料螺旋杆与给料减速机传动连接，给料机壳的前端通过密封椎体入口与主体内壳连通；所述给料机壳的上面与料仓连通，料仓内设有拨料桨，所述拨料桨通过转轴与从动皮带轮传动连接，所述从动皮带轮通过皮带及主动皮带轮与给料减速机传动连接。在密实螺旋轴与主体上盖的连接处设有水封槽机构，所述水封槽机构具体结构为，由焊接在主体上盖上的水封槽内套、水封槽外套形成的水封槽，所述水封槽内装满水，在密实螺旋轴的轴上焊接有水封隔板钟罩，水封隔板钟罩的立桶浸在水中。在鼓风机与气化剂管之间设有阀体，阀体上设有自然通风阀和止回阀板。所述交错炉排采用两扇，其中一扇固定在支撑工字钢上作为固定炉排，另一扇落在固定炉排的上方作为活动炉排，活动炉排与固定炉排的交错放置，所述活动炉排通过两侧的定位轨道、定位滑块和活动炉排滑道限位滑动，且所述活动炉排通过传动组件与油缸驱动连接。所述密实螺旋轴和密实螺旋叶之间连接设有支撑板。所述主体内壳的底部呈倒锥状。一种生物质碎料密实气化方法，采用了所述的生物质碎料密实气化装置，包括以下步骤：(1)通过入料口不断地向主体内添加秸秆碎料，并通过驱动密实螺旋轴及密实螺旋叶旋转使秸秆碎料向下输送，使秸秆碎料压实在固定炉排和活动炉排上，从而形成满足气化工艺要求的料层；(2)当主体内加满秸秆碎料后，通过点火孔组件将秸秆碎料点燃，此时需要打开放散管排放烟气，同时打开自然通风阀，待煤气质量合格时关闭放散管与自然通风阀，并用点火孔盖将点火孔封死；(3)启动鼓风机吹起止回阀板，空气与蒸汽在气化剂管中混合后进入主体底部椎体风箱中作为气化剂；(4)产生的煤气在主体内，通过间隙上行，最终经过出气口送至用户。本专利技术的技术效果：1、本专利技术提供的一种生物质碎料密实气化装置，将从农田收集的秸秆，用铡草机铡成段，就能直接用于气化；2、不用粉的很碎，减少了粉碎的耗能，不用打包，只要秸秆含水率30％以下，就可以直接用于气化，大量的节约秸秆预处理成本，与生物质颗粒气化相比成本减少50％以上；3、单机产能可大型化；4、可实现连续加料连续产气可实现全自动控制；5、煤气热值高，可达5600kj/m3以上；6、工艺简洁，运行安全可靠。附图说明图1为一种生物质碎料气化装置主视剖视示意图。图2为A-A剖视炉排俯视图示意图。图3为I的局部放大示意图。图4为B-B局部剖视示意图。按图中序号顺序说明：1、除灰机，2、风箱，3、支撑工字钢，4、固定炉排，5、传动组件，6、油缸，7、活动炉排，8、角钢，9、主体外壳，10、主体内壳，11、水夹套，12、密实螺旋叶，13、密实螺旋叶支撑板，14、密实螺旋轴，15、煤气出口，16、支架，17、水封槽外套，18、放散管，19、水封槽内套，20、钟罩，21、密实螺旋减速机组件，22、上轴套，23、下轴套，24、水，25、汽包，26、主体上盖，27、拨料浆，28、料仓，29、从动皮带轮，30、给料螺旋杆，31、主动皮带轮，32、给料减速机，33、密封椎体入口，34、点火孔组件，35、气化剂管，36、自然通风阀，37、阀体，38、止回阀板，39、鼓风机，40、蒸汽管，41、定位轨道，42、定位滑块，43、活动炉排滑道，44、连接板。具体实施方式如图1至图4所示的一种生物质碎料密实气化装置，包括由主体内壳10和主体外壳9连接构成的主体，其中，主体内壳10和主体外壳9之间形成水夹套11，水夹套11内盛有介质水；在主体内壳10内的上部吊挂安装有密实螺旋杆，密实螺旋杆由密实螺旋轴14和密实螺旋叶12连接构成，所述密实螺旋轴14通过轴套定位安装在主体上盖26上，所述密实螺旋轴14与密实减速机组件21传动连接；在主体上部的一侧设有入料口，入料口的末端延伸进入到主体内壳10的内部；在主体上部的一侧还设有煤气出口15，煤气出口15与主体内壳10的内部连通；在主体32的下部设有点火孔组件34，点火孔组件34伸入到主体内壳10的内部；在主体内壳10内底部安装有交错炉排，交错炉排的下方设有风箱2，所述风箱2通过气化剂管35与鼓风机39连接，所述气化剂管35通过蒸汽管40及汽包25与水夹套11连通。在所述入料口处安装有螺旋密封加料机构，所述螺旋密封加料机构具体结构为，给料机壳内设有给料螺旋杆30，给料螺旋杆30与给料减速机32传动连接，给料机壳的前端通过密封椎体入口33与主体内壳10连通；所述给料机壳的上面与料仓28连通，料仓28内设有拨料桨27，所述拨料桨27通过转轴与从动皮带轮29传动连接，所述从动皮带轮29通过皮带及主动皮带轮31与给料减速机32传动连接。在密实螺旋轴14与主体上盖26的连接处设有水封槽机构，所述水封槽机构具体结构为，由焊接在主体上盖26上的水封槽内套19、水封槽外套17形成的水封槽，所述水封槽内装满水11，在密实螺旋轴14的轴上焊接有水封隔板钟罩20，水封隔板钟罩20的立桶浸在水11中。在鼓风机39与气化剂管35之间设有阀体37，阀体37上设有自然通风阀36和止回阀板38。所述交错炉排采用两扇，其中一扇固定在支撑工字钢3上作为固定炉排4，另一扇落在固定炉排4的上方作为活动炉排7，活动炉排7与固定炉排4的交错放置，所述活动炉排7通过两侧的定位轨道41、定位滑块42和活动炉排滑道43限位滑动，且所述活动炉排7通过传动组件5与油缸6驱动连接。所述密实螺旋轴14和密实螺旋叶12之间连接设有支撑板13。所述主体内壳10的底部呈倒锥状。一种生物质碎料密实气化方法，采用了所述的生物质碎料密实气化装置，包括以下步骤：第一步，将秸秆切成30-50毫米段落或者粉碎，直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质碎料密实气化装置，其特征在于：包括由主体内壳(10)和主体外壳(9)连接构成的主体，其中，主体内壳(10)和主体外壳(9)之间形成水夹套(11)，水夹套(11)内盛有介质水；在主体内壳(10)内的上部吊挂安装有密实螺旋杆，密实螺旋杆由密实螺旋轴(14)和密实螺旋叶(12)连接构成，所述密实螺旋轴(14)通过轴套定位安装在主体上盖(26)上，所述密实螺旋轴(14)与密实减速机组件(21)传动连接；在主体上部的一侧设有入料口，入料口的末端延伸进入到主体内壳(10)的内部；在主体上部的一侧还设有煤气出口(15)，煤气出口(15)与主体内壳(10)的内部连通；在主体(32)的下部设有点火孔组件(34)，点火孔组件(34)伸入到主体内壳(10)的内部；在主体内壳(10)内底部安装有交错炉排，交错炉排的下方设有风箱(2)，所述风箱(2)通过气化剂管(35)与鼓风机(39)连接，所述气化剂管(35)通过蒸汽管(40)及汽包(25)与水夹套(11)连通。

【技术特征摘要】
2016.01.07 CN 20161000400311.一种生物质碎料密实气化装置，其特征在于：包括由主体内壳(10)和主体外壳(9)连接构成的主体，其中，主体内壳(10)和主体外壳(9)之间形成水夹套(11)，水夹套(11)内盛有介质水；在主体内壳(10)内的上部吊挂安装有密实螺旋杆，密实螺旋杆由密实螺旋轴(14)和密实螺旋叶(12)连接构成，所述密实螺旋轴(14)通过轴套定位安装在主体上盖(26)上，所述密实螺旋轴(14)与密实减速机组件(21)传动连接；在主体上部的一侧设有入料口，入料口的末端延伸进入到主体内壳(10)的内部；在主体上部的一侧还设有煤气出口(15)，煤气出口(15)与主体内壳(10)的内部连通；在主体(32)的下部设有点火孔组件(34)，点火孔组件(34)伸入到主体内壳(10)的内部；在主体内壳(10)内底部安装有交错炉排，交错炉排的下方设有风箱(2)，所述风箱(2)通过气化剂管(35)与鼓风机(39)连接，所述气化剂管(35)通过蒸汽管(40)及汽包(25)与水夹套(11)连通。2.如权利要求1所述的一种生物质碎料密实气化装置，其特征在于：在所述入料口处安装有螺旋密封加料机构，所述螺旋密封加料机构具体结构为，给料机壳内设有给料螺旋杆(30)，给料螺旋杆(30)与给料减速机(32)传动连接，给料机壳的前端通过密封椎体入口(33)与主体内壳(10)连通；所述给料机壳的上面与料仓(28)连通，料仓(28)内设有拨料桨(27)，所述拨料桨(27)通过转轴与从动皮带轮(29)传动连接，所述从动皮带轮(29)通过皮带及主动皮带轮(31)与给料减速机(32)传动连接。3.如权利要求1所述的一种生物质碎料密实气化装置，其特征在于：在密实螺旋轴(14)与主体上盖(26)的连接处设有水封槽机构，所述水封槽机构具体结构为，由焊接在主体上盖(26)上的水封槽内套(19)、水封槽外套(17)形成的水封槽，所述水封槽内装满水(11)，在密实螺旋轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒瑞，舒克孝，
申请(专利权)人：舒瑞，舒克孝，
类型：发明
国别省市：北京;11