A preparation method of phase wide temperature type pyroelectric ceramic material, which comprises the following steps: (1) according to the chemical formula of Pb (Mn: 0.33 Nb: 0.67): 0.5 (Mn: 0.33 Sb: 0.67) down 0.5, down. 0.08 (Zr: X: Ti 1 - x): 0.92 O: 3, among them, X said the mole fraction between Zr and Ti, 0.80 = x = 0.98, we selected two different values in the range of X, PbO, ZrO: \2, TiO: 2, Nb: 2 O: 5, Sb: 2 O: 3 powder and Mn (NO: 3): 2 according to their chemical chemical formula in design Than by mixing two kinds of mixtures; (2) the step (1) of two kinds of mixture obtained in 800 ~ 900 DEG C for 4 to 6 hours, two kinds of calcined powders; (3) the above two kinds of calcined powders as the base material, according to the mass ratio of 1: 2 2 to 1 are uniformly mixed, the powder forming a good mix, in 1250 ~ 1300 DEG C for 2 ~ 3H sintering; (4) the sintered material grinding, cleaning, electrode and electrode; (5) the burning of the electrode material after the polarization, then the pressure cooling to room temperature.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热释电陶瓷材料的制备方法,具体的说,涉及宽温区高性能铌锰酸铅一锑锰酸铅一锆钛酸铅(PMN-PMS-PZT)热释电陶瓷材料的制 备方法。
技术介绍
在各种材料中,热释电陶瓷材料由于具有制作工艺简单、成本低廉、 性能稳定可靠、容易加工、机械性能好、耐电强度高等一系列有点,使其 在高温、大面积、大批量、高功率及环境恶劣的条件下使用显示了优越性。 目前商业化生产中主要应用的是常规型陶瓷,这种陶瓷通常是锆钛酸铅 (PZT)三元系统,材料的特征是有很大的热释电系数和较高的热释电优 值,材料的机械强度高,加工性能好, 一致性和重复性好,在制作探测器 的工业化生产工艺中成品率高。为了满足现代红外探测器件的需要,人们尝试利用材料的一些特使性 能。材料在相界附近或相变时,由于组分的变化或结构的不稳定,往往会 出现较好的热电和介电性能,相变时的热释电性能备受关注。铌锰酸铅一 锑锰酸铅一锆钛酸铅(PMN-PMS-PZT)材料由于存在一个从低温三方相到 高温三方相的相变,即铁电一铁电相变,并且相变过程中伴随着自发极化 的变化,从而体现非常高的热释电系数。相变过程中材料的介电性能变化 不大,材料在此相变区具有较高的探测率优值。因此,PMN-PMS-PZT材 料成为研究热点。虽然PMN-PMS-PZT系列材料在相变点的热释电系数较高,但是热释 电峰出现的温区较窄,很难满足现代热释电器件的要求。材料的热释电性能受到材料相变情况的直接影响,拓宽材料的相变温区,将使材料的热释 电系数在较宽的温度范围内维持在较高水平。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种, 利用该方法所制备 ...
【技术保护点】
一种宽温区相变型热释电陶瓷材料的制备方法,其步骤包括: (1)根据化学式Pb[(Mn↓[0.33]Nb↓[0.67])↓[0.5](Mn↓[0.33]Sb↓[0.67])↓[0.5]]↓[0.08](Zr↓[x]Ti↓[1-x])↓[0.92]O↓[3],其中,x表示Zr与Ti之间的摩尔分数比,0.80≤x≤0.98,在x的取值范围内选取二个不同的值,将PbO、ZrO↓[2]、TiO↓[2]、Nb↓[2]O↓[5]、Sb↓[2]O↓[3]粉体和Mn(NO↓[3])↓[2]按各自化学式中的化学计量比进行混合,得到二种混合物; (2)将步骤(1)得到的二种混合物分别在800~900℃保温4~6小时,得到二种预烧粉体; (3)将上述二种预烧粉体作为基料,按质量比1∶2~2∶1进行均匀混合,将混合好的粉体成型后,在1250~1300℃保温2~3h进行烧结; (4)将烧结后的材料进行磨片、清洗、上电极和烧电极; (5)将烧电极后的材料进行极化,然后保压冷却到室温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张洋洋,姜胜林,曾亦可,张光祖,谢甜甜,卢琳,
申请(专利权)人:华中科技大学,
类型:发明
国别省市:83
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