黄磷炉气引风机制造技术

本发明专利技术涉及一种黄磷炉气引风机，包括主轴、设置在主轴一端的叶轮、用于安装主轴的轴承箱和机壳，轴承箱设置在底座上，叶轮设置在机壳内，主轴和机壳之间设置有密封组件，主轴与轴承箱之间设置有冷却组件；密封组件包括设置在主轴上随主轴一起转动的动密封件和静密封套，动密封件包括密封轴套和连接在密封轴套上的密封盘，静密封套套设在密封轴套上，其一端端面与密封盘端面配合，密封盘另一端面与机壳配合，静密封套端面与密封盘端面之间设置有密封环，密封轴套与机壳和静密封套之间设置有密封环，静密封套内设置有密封腔和密封气入口，密封腔分别连通密封气入口及密封盘的两端端面。本发明专利技术密封、冷却性能好，可满足黄磷炉气净化系统的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机
，特别涉及一种用于黄磷炉气净化系统的黄磷炉气引风机。
技术介绍
目前国内大部分黄磷企业利用黄磷尾气(CO含量80％；P4含量8％；H2含量5％)直接做燃料，黄磷尾气在利用时需要对黄磷尾气进行提纯。黄磷炉气净化系统对黄磷尾气进行提纯时，需充分利用黄磷尾气的热值，黄磷炉气引风机可为黄磷炉气净化系统中的黄磷尾气提供足够的动力，并保证将净化后的净煤气输送到下一工序。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种黄磷炉气引风机，可实现对高温黄磷尾气进行加压处理，密封、冷却性能好，可有效保证风机运行过程中的密封性、稳定性和安全性。为解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：黄磷炉气引风机，包括主轴、设置在主轴一端的叶轮、用于安装主轴的轴承箱和机壳，所述轴承箱设置在底座上，所述叶轮设置在机壳内，所述主轴和机壳之间设置有密封组件，主轴与轴承箱之间设置有冷却组件；所述密封组件包括设置在主轴上随主轴一起转动的动密封件和静密封套，所述动密封件包括密封轴套和连接在密封轴套上的密封盘，所述静密封套套设在密封轴套上，其一端端面与密封盘端面配合，密封盘另一端面与机壳配合，静密封套端面与密封盘端面之间设置有密封环，所述密封轴套与机壳和静密封套之间设置有密封环，所述静密封套内设置有密封腔和密封气入口，所述密封腔分别连通密封气入口及密封盘的两端端面。上述技术方案中，进一步地，所述冷却组件包括设置在主轴上的散热盘，散热盘上设置有散热鳍片。上述技术方案中，进一步地，所述机壳包括上机壳和下机壳，上机壳和下机壳的结合端面位于主轴轴线的水平面，上机壳和下机壳的结合端面上均设置有法兰盘，上机壳和下机壳之间通过法兰盘连接，底座上设置有支撑座，所述机壳通过法兰盘固定安装在支撑座上。本专利技术所具有的有益效果：1)采用密封组件和冷却组件实现了风机的密封和冷却，使其可适用于高温黄磷尾气的处理；密封组件采用组合式充气密封，可有效防止黄磷尾气的泄露，保证风机运行安装。2)风机机壳的固定上采用对其中心进行支撑的方式，解决了传统底部支撑方式存在的高温机壳膨胀对轴密封性能的影响，采用对机壳中心进行支撑时，机壳的上机壳和下机壳分别向机壳中心的上下两侧方向膨胀，从而不会对轴密封造成影响，保证了风机的密封性能。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为图1中I处结构示意图。图3为本专利技术中机壳安装结构示意图。图4为本专利技术右视图。图中：1、主轴，2、叶轮，3、轴承箱，4、机壳，41、上机壳，42、下机壳，43、法兰盘，5、底座，6、动密封件,61、密封轴套，62、密封盘7、静密封套，8、密封腔，9、密封气入口，10、密封环，11、散热盘，12、散热鳍片，13、支撑座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1，本实施例中黄磷炉气引风机，包括主轴1、设置在主轴1一端的叶轮2、用于安装主轴1的轴承箱3和机壳4，轴承箱3设置在底座5上，叶轮2设置在机壳内，主轴1和机壳4之间设置有密封组件，用于对主轴和机壳进行密封；主轴1与轴承箱3之间设置有冷却组件，用于对主轴进行冷却，降低主轴上轴承安装位置处的温度。如图2，所述密封组件包括设置在主轴1上随主轴1一起转动的动密封件6和静密封套7，所述动密封件6包括密封轴套61和连接在密封轴套61上的密封盘62，静密封套7套设在密封轴套61上，其一端端面与密封盘62端面配合，密封盘62另一端面与机壳4配合，静密封套7端面与密封盘62端面之间设置有密封环10，所述密封轴套61与机壳4和静密封套7之间设置有密封环10，所述静密封套7内设置有密封腔8和密封气入口9，密封腔8分别连通密封气入口9及密封盘62的两端端面。在密封气入口接氮气，氮气经密封气入口进入密封腔内，由于密封腔与密封盘的两端端面连接，氮气经密封盘端面与壳体之间的间隙对壳体与动密封件进行气体密封，从而在壳体与主轴之间形成密封环和气体的双重密封，从而可有效防止高温黄磷炉气的泄露。本实施例中，冷却组件包括设置在主轴1上的散热盘11，散热盘11上设置有散热鳍片12。散热盘11随主轴1旋转可进一步增强其散热能力，经散热冷却后可使主轴上轴承安装位置处温度小于60℃。机壳4包括上机壳41和下机壳42，上机壳41和下机壳42的结合端面位于主轴轴线的水平面，上机壳41和下机壳42的结合端面上均设置有法兰盘43，上机壳41和下机壳41之间通过法兰盘43连接，底座5上设置有支撑座15，机壳4通过法兰盘43固定安装在支撑座15上，实现对机壳的中心支撑。采用对机壳中心进行支撑的方式，解决了传统底部支撑方式存在的高温机壳膨胀对轴密封性能的影响，对机壳中心进行支撑时，机壳的上机壳和下机壳分别向机壳中心的上下两侧方向膨胀，从而不会对轴密封间隙造成影响，保证了风机的密封性能。本专利技术黄磷炉气引风机工作温度在230℃～250℃，输送风量在3000～5000Nm3/h，压力在10～20KPa，密封性能好，散热盘随主轴旋转增强了其散热能力，经散热冷却后主轴上轴承安装位置处温度小于60℃，可满足黄磷炉气净化系统的使用要求。本专利技术的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本专利技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
黄磷炉气引风机，其特征在于：包括主轴、设置在主轴一端的叶轮、用于安装主轴的轴承箱和机壳，所述轴承箱设置在底座上，所述叶轮设置在机壳内，所述主轴和机壳之间设置有密封组件，主轴与轴承箱之间设置有冷却组件；所述密封组件包括设置在主轴上随主轴一起转动的动密封件和静密封套，所述动密封件包括密封轴套和连接在密封轴套上的密封盘，所述静密封套套设在密封轴套上，其一端端面与密封盘端面配合，密封盘另一端面与机壳配合，静密封套端面与密封盘端面之间设置有密封环，所述密封轴套与机壳和静密封套之间设置有密封环，所述静密封套内设置有密封腔和密封气入口，所述密封腔分别连通密封气入口及密封盘的两端端面。

【技术特征摘要】
1.黄磷炉气引风机，其特征在于：包括主轴、设置在主轴一端的叶轮、用于安装主轴的轴承箱和机壳，所述轴承箱设置在底座上，所述叶轮设置在机壳内，所述主轴和机壳之间设置有密封组件，主轴与轴承箱之间设置有冷却组件；所述密封组件包括设置在主轴上随主轴一起转动的动密封件和静密封套，所述动密封件包括密封轴套和连接在密封轴套上的密封盘，所述静密封套套设在密封轴套上，其一端端面与密封盘端面配合，密封盘另一端面与机壳配合，静密封套端面与密封盘端面之间设置有密封环，所述密封轴套与机壳和静密封套之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王煜威，黄维伦，易立，
申请(专利权)人：四川三维鼓风机有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51