一种热风阀覆盖的耐火材料制造技术

本发明专利技术公开了一种高炉热风管道应用的热风阀覆盖的耐火材料，其原材料及重量配比为：轻质多孔莫来石骨料粒径１０～０ｍｍ　４５％～６０％；高铝矾土熟料粉粒径≤０．０８８ｍｍ　１８％～２５％；二氧化硅微粉３％～８％；广西粘土粉３％～１０％；铝酸盐水泥５％～２０％；外加剂５～１５％；施工外加水量１３～２０％。本发明专利技术选择合适原材料，进行合理配制，得到高性能的耐火材料，确保材料的隔热性和耐热风冲刷性能有机结合，达到节能降耗的目的。通过添加不同的外加剂，得到性能各异的耐火材料，在阀盖、阀体通径部位可配制低导热率材料，有良好节能效果；在阀板、阀体通径部位配制出耐高温、抗热震、耐热风冲刷的材料，且有一定的隔热性能；本发明专利技术使各部位的耐火材料做到物尽其用，消耗同步，从而做到节能降耗与热风阀应用长寿命的统一。

Refractory material covered by hot blast valve

The invention discloses a refractory material for hot blast valve of hot blast pipeline coverage of the application, its raw material and weight proportion: porous lightweight mullite aggregate particle size of 10 ~ 0mm and 45% ~ 60%; high alumina bauxite powder particle size less than or equal to 0.088mm 18% ~ 25%; silica powder 3% ~ 8% ~ 3%; Guangxi clay powder 10% 5% ~ 20%; sulphoaluminate cement; admixture 5 ~ 15%; the construction and content of 13 ~ 20%. The invention selects suitable raw materials, makes reasonable preparation, obtains high performance refractory materials, ensures the combination of heat insulation property and hot air resistance, and achieves the purpose of saving energy and reducing consumption. By adding different additives, have different properties in refractory material, valve cover, valve diameter parts can be made low thermal conductivity material, has good energy-saving effect; in the valve plate, the valve diameter parts prepared of high temperature resistance, thermal shock resistance, wind erosion materials, and has certain heat insulation performance of the invention; the refractory parts make the best use of it, so as to achieve the unity of synchronous consumption, energy saving and long life of the application of hot air valve.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炼铁高炉热风管道应用的热风阀内衬覆盖的耐火材料。 背录技术热风阀内衬覆盖耐火材料，就是在热风阀门三大构件，阀体、阀板、阀 盖应用中接触热风的部位用耐火材料均匀覆盖，保护阀板金属构件不受高温 热风的直接作用，防止金属构件高温软化、氧化腐蚀。根据热风阀门各部位 应用温度不同，所受高温热风冲刷不同，在阀盖和阀体非通径部位表体将承受90(TC左右的温度，高温风冲刷轻微；在阀体通径和阀板部位材料表体将 长期承受超过IIO(TC左右的温度，热风压力0.2 0.45MPa，受高温风冲刷， 且该部位温度变化剧烈。热风阀门传统应用的耐火材料，采用单层重质不定 型耐火材料覆盖，可以满足耐高温、耐热风冲刷，但重质耐火材料导热率高， 隔热效果较差，故热风阀门需采用大量循环水冷降低金属构件温度，不利于 节水，节能。也有采用轻质耐火材料覆盖的，虽然隔热效果好，但材料抗热 风冲刷性差，寿命短。热风阀内衬覆盖耐火材料，各个部位一般均采用同一 种耐火材料，由于各部位应用条件的差异，导致各部位耐火材料寿命不能达 到同步，耐火材料不能物尽其用。
技术实现思路
本专利技术为解决上述传统耐火材料存在的问题，选择合适原材料，采用不 同的配制比例，得到不同性能的耐火材料，在各个不同部位应用，使不同部 位耐火材料寿命同步，确保耐火材料的隔热性和耐热风冲刷性能有机结合， 从而达到节能降耗的目的，为此，提供了一种新的热风阀覆盖的耐火材料。本专利技术采用的技术方案如下该热风阀覆盖的耐火材料的原材料及重量配比为轻质多孔莫来石骨料粒径10 0mm， 45%~60%; 高铝矾土熟料粉粒径《0.088mm， 18% 25%; 二氧化硅微粉 3% 8%; 广西粘土粉 3%~10%; 铝酸盐水泥 5%~20%。 外加剂 5~15%; 施工外加水量 13 20%。 其中轻质多孔莫来石骨料粒径10~0mm是指粒径10 5mm、 5~3mm、 3~lmm和1 Omm的四级级配，其总含量为45% 60%。上述原材料按重量计的配制工艺为称量各种原材料用量，在强制混合机中加入骨料，先加总用水量的一半混合1 2分钟，加余下料后再混合1 2分钟，再加总用水量的另一半，混合 3 5分钟，出料，送到施工现场浇注施工。该热风阀覆盖的耐火材料的理化指标如下:<table>table see original document page 4</column></row><table>配制后的耐火材料，中高温体积稳定性好，容重小，热导率低，加入不同种类的外加剂，如加入漂珠或氧化铝空心球进一步将低材料密度和导热率基本不改变材料的机械强度；加入膨胀剂蓝晶石，硅石粉和(X-氧化铝微粉 改善材料中高温体积稳定性；加入硼酸、锂灰石、粘土复合烧结剂促使材料中低温的烧结，提高高温力学性能；加入三聚磷酸钠和六偏磷酸钠减水剂调 整用水量。本专利技术选择合适原材料，进行合理配制，得到高性能的耐火材料，确保 材料的隔热性和耐热风冲刷性能有机结合，从而达到节能降耗的目的。通过 添加不同的外加剂，得到性能各异的耐火材料，在阀盖、阀体通径部位可配 制低导热率材料，有良好节能效果；在阀板、阀体通径部位配制出耐高温、 抗热震、耐热风冲刷的材料，且有一定的隔热性能；本专利技术使各部位的耐火 材料做到物尽其用，消耗同步，从而做到节能降耗与热风阀应用长寿命的统具体实施方式主要原材料要求与来源:<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例1武汉钢铁公司DN1800热风阀，应用部位阀体非通径、阀盖。该耐火材料采用的原材料按重量的配比为轻质多孔莫来石骨料粒径10 5mm, 17%;粒径5 3mm， 19%;粒径3 lmm， 17°/。； 粒径1 0mm, 4%;高矾土熟料粉(GA-70):粒径《0.088mm ， 24%;二氧化硅微粉5%;粘土粉8%;铝酸盐水泥(CA-80)6%。外加剂漂珠4%;锂灰石2%;硅石粉粒径《0.088mm， 1.5%;硼酸0.3%;三聚磷酸钠0.08%;六偏磷酸钠0.06%。施工外加水量17%。各项理化指标实测值<table>table see original document page 6</column></row><table><table>table see original document page 7</column></row><table>该热风阀于2007年5月在武钢试运行，应用良好，节水节能效果明显, 与普通热风阀门相比节水量可达56%以上，受到用户的充分肯定。 实施例2安钢DN900热风阀，阀体非通径、阀盖部位覆盖的耐火材料同实施例一 阀板，阀体通径部位耐火材料采用的原材料按重量的配比为 轻质多孔莫来石骨料 粒径10 5mm, 19%;粒径5~3mm， 19%;粒径3~lmm， 13%;粒径l~Omm， 8%;高矾土熟料(GA-80): 二氧化硅微粉-粘土粉-铝酸盐水泥(CA-80): 外加剂(X-氧化铝微粉: 蓝晶石 氧化铝空心球 锂灰石-三聚磷酸钠-六偏磷酸钠 施工外加水量 各项理化指标实测值<table>table see original document page 7</column></row><table><table>table see original document page 8</column></row><table>该热风阀于2007年10月在安钢试运行，应用效果良好，节水效果明显, 实施例3信钢DN1100微水节能热风阀。应用部位阀盖工作层，阀板绝热层该耐火材料采用的原材料按重量的配比为-轻质多孔莫来石骨料粒径10 5mm， 17%;粒径5~3mm， 18%;粒径3~lmm， 14%; 粒径l~Omm， 4%;高矶土熟料(GA-70):二氧化硅微粉 粘土粉铝酸盐水泥(CA-50) 外加剂漂珠硅石粉 硼酸三聚磷酸钠施工外加水量理化指标实测值粒径《0.088mm ， 20%; 5%; 3%; 19%。 5%;粒径《0.088mm， 2%;1%;0.2%。 19%。项目指标A1A， ％61.5<table>table see original document page 9</column></row><table>该热风阀于2007年9月在信钢试运行，应用效果良好。权利要求1.一种热风阀覆盖的耐火材料，其原材料及重量配比为轻质多孔莫来石骨料粒径10～0mm， 45％～60％；高铝矾土熟料粉粒径≤0.088mm， 18％～25％；二氧化硅微粉3％～8％；广西粘土粉 3％～10％；铝酸盐水泥 5％～20％。外加剂 5～15％；施工外加水量13～20％。2. 根据权利要求1所述的热风阀覆盖的耐火材料，其特征在于所述轻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风阀覆盖的耐火材料，其原材料及重量配比为：　轻质多孔莫来石骨料：粒径１０～０ｍｍ，４５％～６０％；　高铝矾土熟料粉：粒径≤０．０８８ｍｍ，１８％～２５％；　二氧化硅微粉：　３％～８％；　广西粘土粉：　３％～１０％；　铝酸盐水泥：　５％～２０％。　外加剂：　５～１５％；　施工外加水量：　１３～２０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯力，张海佑，辛俊杰，任金喜，沈猛，
申请(专利权)人：世林漯河冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]