一种有机废水处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种有机废水处理装置及方法。所述的有机废水处理装置，其特征在于，包括容器，容器内设有孔径在300nm～2000nm的曝气棒，曝气棒与曝气机连接。本发明专利技术的废水处理时，只需控制曝气量和曝气强度，不加任何化学学剂，不必用酸、碱调节，即能将废水中溶解的、高度乳化的难降解有机物通过扰动、分子碰撞、粘结成为类似于“黄色油状物”浮于水面，再用吸油毡吸附或刮油机刮除分离，达到去除有机污染物，最低COD去除效率20％，最高COD去除率可达55％，当废水pH在3‑13范围内，通常不需调节pH值，直接处理，个别特例，在酸性条件下效果更好，大大扩充了应用范围，因为只需曝气，所以处理费用极低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种孔径为300nm-2000nm曝气棒处理高浓度难降解有机废水的装置及方法。
技术介绍
高浓度难降解有机废水处理从技术和处理成本都是难点，常用的生化方法主要针对易降解有机物，通过微生物进行降解，但是对于难降解有机物，即使通过长时间厌氧处理，虽有一定效果，但是时间长、设备庞大，温度控制区间小，很难控制和操作。而芬顿法等催化氧化法处理成本很高，又要消耗大量有害化学药剂，不利于生态环境的保护。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利于环境保护的有机废水处理装置和方法。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种有机废水处理装置，其特征在于，包括容器，容器内设有孔径在300nm～2000nm的曝气棒，曝气棒与曝气机连接。优选地，所述的曝气棒为聚乙烯制成。优选地，所述的曝气棒为内径为1.0cm-2.5cm；外径为2.0cm-4.0cm；长度为30cm-150cm的中空曝气棒，其前端封闭，后端与曝气机连接。优选地，所述的曝气棒为中空圆柱状，水平设置，其中轴线与容器底端的距离为20cm-50cm，与容器顶端的距离为50cm-90cm，容器内废水液面与容器顶端的距离为20cm-40cm。优选地，所述的曝气棒的前部设于托架上，托架设于容器内，曝气棒的后部通过螺纹或粘合剂与容器侧壁连接。本专利技术还提供了利用上述的有机废水处理装置处理有机废水的方法，其特征在于，包括：将有机废水加入容器中，利用所述的曝气棒进行曝气处理，用吸油毡吸附或刮油机刮除分离浮于水面的油状物，将有机废水排出容器。优选地，所述的有机废水的COD值为300mg/L到110000mg/L。优选地，所述的曝气处理时有机废水的pH值为3-13。优选地，每根曝气棒的服务体积为0.5m3-2.0m3。优选地，所述的曝气处理采用气水比为3∶1～25∶1，曝气量30L/min-500L/min，曝气反应停留时间为0.5h-5.0h。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的废水处理时，只需控制曝气量和曝气强度，不加任何化学学剂，不必用酸、碱调节，即能将废水中溶解的、高度乳化的难降解有机物通过扰动、分子碰撞、粘结成为类似于“黄色油状物”浮于水面，再用吸油毡吸附或刮油机刮除分离，达到去除有机污染物，最低COD去除效率20％，最高COD去除率可达55％，当废水pH在3-13范围内，通常不需调节pH值，直接处理，个别特例，在酸性条件下效果更好，大大扩充了应用范围，因为只需曝气，所以处理费用极低。对于高浓度难降解的有机废水和一般浓度的有机废水，本专利技术均具有很好的处理效果。附图说明图1为有机废水处理装置的结构示意图；图2为曝气棒结构示意图；具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术中所述的孔径为有效孔径。本专利技术中的有效孔径为能够曝气的通孔的孔径。本专利技术各实施例中所用的混合稀有金属催化氧化装置包括催化氧化池以及设于催化氧化池中的混合稀有金属催化氧化模块(装填的体积容量为20-50％)，所述的混合稀有金属催化氧化模块的制备方法为：步骤1：将氧化稀土含量约为4％的低品位稀土矿(含有氧化钕0.48％、氧化镧0.32％、氧化钇1.24％、氧化镝0.33％和氧化铝0.1％)与重量比浓度为35％的盐酸按照重量比1∶2.5混合，搅拌后活化8h，静置沉淀，固液分离，得到稀土原料，存放于塑料桶中备用；步骤2：将粒径为2～20mm的生铁屑100kg、粒径5～15mm的铜屑0.5kg、步骤1得到的稀土原料60kg、粒径为5～15mm的银粒0.015kg、粒径为5～15mm的焦碳粒40kg以及黏土混合料250kg(含有页岩25kg、煤粉15kg，其余为粘土)混合搅拌，加水至粘稠状，放在由钢板焊接而成的模具中压实成形，取出晾干，放入马弗炉中升温处理，先以10℃/h升温3h，再以50℃/h升温2h，然后以50℃/h的速度加速升温至1200℃，保温2h，自然降温约24h后到50～60℃，取出，自然冷却，得到混合稀有金属催化剂模块。实施例1如图1所示，本实施例的有机废水处理装置，包括容器4，容器4内设有孔径在300nm-2000nm的曝气棒2(又称类纳米曝气棒)，曝气棒2与曝气机连接，通入空气1。所述的曝气棒2的前部设于托架5上，托架设于容器4内，曝气棒2的后部通过螺纹与容器4侧壁连接。所述的曝气棒2为中空圆柱状，水平设置，其中轴线与容器4底端的距离为30cm，与容器4顶端的距离为70cm，容器4内废水液面3与容器4顶端的距离为30cm。如图2所示，所述的曝气棒2为聚乙烯制成，为市售产品，购自上海天平过滤设备有限公司，有效孔径在300nm～2000nm，也可采用市售的其它相同孔径的产品。所述的曝气棒2为内径为2cm；外径为3cm；长度为100cm的中空曝气棒，其前端13封闭，中部设有曝气孔，后端11与曝气机连接。容器4的进水流量根据废水浓度、难降解程度和处理后的要求进行调节，一般以曝气管长度、服务面积、反应停留时间、曝气量、曝气强度等因素进行调节计算。根据液位高度确定曝气压力，按处理水量扩大曝气棒数量。实施例2采用实施例1中的有机废水处理装置处理有机废水的方法为：某染料中间体化工废水COD＝100700mg/l，pH＝3。先加油水分离剂(中性金属盐复合物，含硫酸铝30％及氯化镁22％混合调节成pH6.5-7.5之间)2％，在混合稀有金属催化氧化装置中曝气8h，用10％的碳酸钠溶液调pH至8，加0.03％PAM混凝沉淀0.5h，此时COD＝60000mg/l，过滤，进入实施例1中的有机废水处理装置的容器4，利用所述的曝气棒2进行曝气处理，选用曝气棒的数量按照每根曝气棒的服务体积为1.0m3，曝气量70L/min，气水比为3∶1，曝气反应停留时间为4h，再加0.2％碱式氯化铝(PAC)絮凝沉淀0.5h，COD＝27000mg/l，COD去除率达55％。然后用10％的硫酸调pH＝4，加硫酸亚铁5％，浓度为(6-10％)的过氧化氢溶液3％，继续按上述条件进行曝气处理6h，沉降后COD＝500mg/l以下，达到集中污水处理厂接管要求，此处类纳米曝气棒在工艺中去除COD达55％，由于不加药剂，成本十分低廉。实施例3采用实施例1中的有机废水处理装置处理有机废水的方法为：某家纺印染厂主要生产窗帘布，其精练废水COD＝6000mg/l，pH＝13，直接加0.05％PAC混凝沉淀0.5h，出水COD＝3000mg/l；进入实施例1中的有机废水处理装置的容器4，利用所述的曝气棒2进行曝气处理，选用曝气棒的数量按照每根曝气棒的服务体积为1.0m3，曝气量70L/min，气水比为3.5∶1，曝气反应停留时间为4h，用刮油机刮除分离浮于水面的黄色油状物，COD下降到1550mg/l，去除率达48％，将有机废水排出容器4，进行混合稀有金属催化氧化装置中曝气6h，然后加1％PAC和0.05％聚丙烯聚丙烯酰胺(PAM)混凝沉淀0.5h，出水COD＝250mg/l。实施例4采用实施例1中的有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废水处理装置，其特征在于，包括容器(4)，容器(4)内设有孔径在300nm～2000nm的曝气棒(2)，曝气棒(2)与曝气机连接。

【技术特征摘要】
1.一种有机废水处理装置，其特征在于，包括容器(4)，容器(4)内设有孔径在300nm～2000nm的曝气棒(2)，曝气棒(2)与曝气机连接。2.如权利要求1所述的有机废水处理装置，其特征在于，所述的曝气棒(2)为聚乙烯制成。3.如权利要求1所述的有机废水处理装置，其特征在于，所述的曝气棒(2)为内径为1.0cm-2.5cm；外径为2.0cm-4.0cm；长度为30cm-150cm的中空曝气棒，其前端封闭，后端与曝气机连接。4.如权利要求1所述的有机废水处理装置，其特征在于，所述的曝气棒(2)为中空圆柱状，水平设置，其中轴线与容器(4)底端的距离为20cm-50cm，与容器(4)顶端的距离为50cm-90cm，容器(4)内废水液面(3)与容器(4)顶端的距离为20cm-40cm。5.如权利要求1所述的有机废水处理装置，其特征在于，所述的曝气棒(2)的前部设于托架(5)上，托架设于容器(4)内，曝气棒(2)的后部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春燕，奚旦立，吴伟江，刘振鸿，
申请(专利权)人：东华大学，苏州法华环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31