一种具有检测功能的LED灯生产设备制造技术

本发明专利技术公开一种具有检测功能的LED灯生产设备，包括：检测装置、合格品输送装置、包装装置。检测装置用于对LED灯进行电气性能方面的检测，将合格品转移至合格品输送装置处，由合格品输送装置将合格的LED灯移送至下一个工位，包装装置用于将贴好“检验合格”标识的LED灯进行下料包装，并整理好进行出厂供货。本发明专利技术的LED灯生产设备，通过设置检测装置、合格品输送装置、包装装置，并对各个装置的结构进行优化设置，实现了机械自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED
，特别是涉及一种具有检测功能的LED灯生产设备。
技术介绍
发光二极管简称为LED，由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成。它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能。发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同，当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短，常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。LED被称为第四代光源，具有节能、环保、安全、寿命长、低功耗、低热、高亮度、防水、微型、防震、易调光、光束集中、维护简便等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明等领域。随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力。LED生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，进而提高企业的生产效益，实现企业的可持续发展。LED灯在出厂时，需要经过性能检测，从而防止不合格品流出，经过检测后的合格品还需要在其壳体上贴上“检验合格”的标识，最后再将贴标后的LED灯进行包装。因此，如何开发一套符合企业自身情况以及产品实际情况的机械自动化设备，是企业的结构研发工程师需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种实现机械自动化的具有检测功能的LED灯生产设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种LED灯生产设备，包括：检测装置、合格品输送装置、包装装置；所述检测装置包括：所述上料机械手、检测治具、位移机械手、分料机械手；所述检测治具上开设有检测收容槽，所述检测收容槽具有检测工位及待分料工位；所述位移机械手包括：滑动推料板、驱动所述滑动推料板往复滑动于所述检测工位与所述待分料工位之间的位移气缸，所述检测收容槽位于所述待分料工位处设有分料阻挡块，所述分料阻挡块具有一圆弧面；所述分料机械手包括：分料转动电机、设于所述分料转动电机输出端的分料摆臂、安装于所述分料摆臂上的分料升降气缸、设于所述分料升降气缸伸缩端且沿水平方向相互靠近或远离的两个分料夹爪，所述分料夹爪上设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端设有磁铁，所述检测收容槽的槽壁位于所述待分料工位处开设有伸缩杆穿过槽，所述弹性伸缩杆穿设于所述伸缩杆穿过槽；所述合格品输送装置包括：输送流水线、位于所述输送流水线上且依次间隔排列的多条隔离条、固定于多条所述隔离条同一端的阻挡条、覆盖于多条所述隔离条上的盖板，所述隔离条的延伸方向与所述输送流水线的输送方向平行，所述盖板与所述阻挡条之间形成贴标区域；所述包装装置包括：下料部、回收部、多个依次层叠的托盘；所述下料部包括：下料机械手、下料箱、下料升降托板、下料升降电机，所述下料升降托板收容于所述下料箱内，所述下料升降电机驱动所述下料升降托板在所述下料箱内升降运动，多个依次层叠的所述托盘放置于下料升降托板中；所述回收部包括：回收机械手、回收箱、回收升降托板、回收升降电机，所述回收升降托板收容于所述回收箱内，所述回收升降电机驱动所述回收升降托板在所述回收箱内升降运动。在其中一个实施例中，所述下料机械手设有下料吸嘴。在其中一个实施例中，所述回收机械手设有回收吸嘴。在其中一个实施例中，所述下料吸嘴的数量为四个。在其中一个实施例中，所述回收吸嘴的数量为四个。本专利技术的LED灯生产设备，通过设置检测装置、合格品输送装置、包装装置，并对各个装置的结构进行优化设置，实现了机械自动化生产。附图说明图1为本专利技术一实施例的LED灯生产设备的结构图；图2为检测装置的结构图；图3为检测装置的局部结构图；图4为图1所示的LED灯生产设备去除检测装置后的结构图；图5为图1在A处的放大图；图6为图4在B处的放大图；图7为图4另一视角的结构图；图8为图4又一视角的结构图；图9为贴标装置的取标部的结构图；图10为包装装置的结构图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种LED灯生产设备10，包括：检测装置100、不合格品回收装置200、合格品输送装置300、贴标装置400、包装装置500。检测装置100用于对LED灯进行电气性能方面的检测，例如检测LED灯在通电的情况下是否会发光，如不会发光则判断当前的LED灯为不合格品，并将其转移至不合格品回收装置200处，如能够发光则判断当前的LED灯为合格品，并将其转移至合格品输送装置300处，由合格品输送装置300将合格的LED灯移送至下一个工位。贴标装置400用于对合格的LED灯进行贴标，例如在LED灯的外壳贴上“检验合格”的标识。包装装置500用于将贴好“检验合格”标识的LED灯进行下料包装，并整理好进行出厂供货。如图2及图3所示，检测装置100包括：上料机械手110、检测治具120、位移机械手130、分料机械手140。检测治具120上开设有检测收容槽121，检测收容槽121具有检测工位122及待分料工位123。位移机械手130包括：滑动推料板131、驱动滑动推料板131往复滑动于检测工位122与待分料工位123之间的位移气缸132。检测收容槽121位于待分料工位123处设有分料阻挡块124，分料阻挡块124具有一圆弧面125。分料机械手140包括：分料转动电机141、设于分料转动电机141输出端的分料摆臂142、安装于分料摆臂142上的分料升降气缸146、设于分料升降气缸146伸缩端且沿水平方向相互靠近或远离的两个分料夹爪143。分料夹爪143上设有弹性伸缩杆144，弹性伸缩杆144的一端设有磁铁145，检测收容槽121的槽壁位于待分料工位123处开设有伸缩杆穿过槽126，弹性伸缩杆144穿设于伸缩杆穿过槽126。上料机械手110用于将LED灯上料于检测收容槽121的检测工位122并对其电气性能进行检测，检测完成后，位移气缸132驱动滑动推料板131将LED灯由检测工位122移动至待分料工位123处，分料阻挡块124用于对LED灯进行阻挡限位，使得滑动推料板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯生产设备，其特征在于，包括：检测装置、合格品输送装置、包装装置；所述检测装置包括：所述上料机械手、检测治具、位移机械手、分料机械手；所述检测治具上开设有检测收容槽，所述检测收容槽具有检测工位及待分料工位；所述位移机械手包括：滑动推料板、驱动所述滑动推料板往复滑动于所述检测工位与所述待分料工位之间的位移气缸，所述检测收容槽位于所述待分料工位处设有分料阻挡块，所述分料阻挡块具有一圆弧面；所述分料机械手包括：分料转动电机、设于所述分料转动电机输出端的分料摆臂、安装于所述分料摆臂上的分料升降气缸、设于所述分料升降气缸伸缩端且沿水平方向相互靠近或远离的两个分料夹爪，所述分料夹爪上设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端设有磁铁，所述检测收容槽的槽壁位于所述待分料工位处开设有伸缩杆穿过槽，所述弹性伸缩杆穿设于所述伸缩杆穿过槽；所述合格品输送装置包括：输送流水线、位于所述输送流水线上且依次间隔排列的多条隔离条、固定于多条所述隔离条同一端的阻挡条、覆盖于多条所述隔离条上的盖板，所述隔离条的延伸方向与所述输送流水线的输送方向平行，所述盖板与所述阻挡条之间形成贴标区域；所述包装装置包括：下料部、回收部、多个依次层叠的托盘；所述下料部包括：下料机械手、下料箱、下料升降托板、下料升降电机，所述下料升降托板收容于所述下料箱内，所述下料升降电机驱动所述下料升降托板在所述下料箱内升降运动，多个依次层叠的所述托盘放置于下料升降托板中；所述回收部包括：回收机械手、回收箱、回收升降托板、回收升降电机，所述回收升降托板收容于所述回收箱内，所述回收升降电机驱动所述回收升降托板在所述回收箱内升降运动。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产设备，其特征在于，包括：检测装置、合格品输送装置、包装装置；所述检测装置包括：所述上料机械手、检测治具、位移机械手、分料机械手；所述检测治具上开设有检测收容槽，所述检测收容槽具有检测工位及待分料工位；所述位移机械手包括：滑动推料板、驱动所述滑动推料板往复滑动于所述检测工位与所述待分料工位之间的位移气缸，所述检测收容槽位于所述待分料工位处设有分料阻挡块，所述分料阻挡块具有一圆弧面；所述分料机械手包括：分料转动电机、设于所述分料转动电机输出端的分料摆臂、安装于所述分料摆臂上的分料升降气缸、设于所述分料升降气缸伸缩端且沿水平方向相互靠近或远离的两个分料夹爪，所述分料夹爪上设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端设有磁铁，所述检测收容槽的槽壁位于所述待分料工位处开设有伸缩杆穿过槽，所述弹性伸缩杆穿设于所述伸缩杆穿过槽；所述合格品输送装置包括：输送流水线、位于所述输送流水线上且依次间隔排列的多条隔离条、固定于多条所述隔离条同一端的阻挡条、覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏睿，
申请(专利权)人：惠州市圣士照明有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44