用于纯化精制的脂质相的方法技术

本发明专利技术涉及从脂质相除去混浊诱导剂的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利
本专利技术涉及从脂质相除去混浊诱导剂的方法。专利技术背景生物源来源的脂质相不仅含有进一步使用的希望中性脂肪比如甘油三酯，但是在大多数情况还含有许多有机伴随物质(脂质在生物学意义下源自所述有机伴随物质)以确保溶剂化。因此，尽管它们的总体的两性特性，所述伴随物质频繁地具有显著高的亲脂性。这取决于亲水和疏水分子部分的比率。虽然化合物具有高水分子结合能力，比如在可水合磷脂(磷脂酰胆碱和磷脂酰乙醇胺)的情况下能够通过将水引入脂质相容易地洗去，但是甚至结构很相似的称为不可水合的磷脂(磷脂酰肌醇和磷脂酰丝氨酸)则不能够如此。另外，大多数脂质相也含有糖脂和甘油糖脂，其频繁地具有很长链的脂肪酸残余物，并且尽管存在极性基团但不能通过含水介质容易地从脂质混合物洗出。另外，植物来源的大多数脂质相也含有固醇糖苷以及疏水色素比如胡萝卜素和叶绿素。所述化合物是完全不溶于水的和因此在含水精制过程期间保留在脂质相中。仍然，全部前述化合物能够经由静电相互作用力将少量水分子结合例如至OH基团。另外，前述化合物通常一起以复合结构存在，其包含碱土金属和金属族的离子。这进一步增加亲水基团区域的内聚力。这解释为何有必要用含有强碱和强酸的含水介质纯化这种脂质混合物。仍然，目前并未能够展示完全除去能够经由OH基团结合水离子的化合物的任何方法。作为结果，因而也并未能够，通过简单含水精制技术，将精制油的残余含水量或水摄取能力降低至满足食品品质和脂质相用作技术产品例如生物源燃料的产品要求的程度。根据现有技术干燥水性精制的脂质混合物实现如下：通过加热或真空干燥方法从预处理脂质相清除位于其中的水级分，实际上可能实现的是残余含水量减少至0.05至0.15％重量的值。上述干燥过程增加精制成本。另外，水结合性化合物保留在脂质相中，和因此在重复引入水的情况下，能够再发生水结合和从而脂质相的混浊。因此，所述化合物有时也称为混浊诱导剂，其中由于此处理解为指混浊诱导剂导致的混浊未变得可视，原因是本身变得可视的复合有机化合物；与之相反，混浊是由于所述有机化合物结合的水分子而产生。与复合有机结构(其类似地称为混浊诱导剂和其能够通过光学技术成像，和作为小体结构因此也可通过过滤提取和可移除)相对，本文所指的混浊诱导剂的特征在于，它们无法通过基于小体颗粒尺寸排阻的过滤技术而除去。这种有机化合物的存在还能够不利地影响包括它们的脂质相的氧化稳定性。因此希望的是，将它们从脂质相除去，原因在于这产生明显改善的精炼产品。根据现有技术在甘油三酯混合物的含水精制之后的精制步骤，比如用漂白土处理和/或蒸气处理(除臭)，能够明显地降低水性预纯化的脂质相的水结合能力。其缺点是，在含水精制步骤之后的过程步骤导致生产成本的显著增加。另外，用漂白土处理也导致由此除去的甘油三酯的有关损失。现已建立一种含水精制方法，从脂质相明显更有效地除去两性伴随物质借助此方法变得可能。在此，可能很有效地从脂质相除去含有例如糖类的两性化合物比如糖脂，以及羧酸。另外还进行有关色素除去，其实现的是例如这种的精制油品质，其使得不再需要用漂白土进一步处理或除臭。这允许有效率的和成本有效的生物源脂质相的含水精制，使得可能节省过程成本。然而，已变得明显的是，特别是在很完全地除去糖脂、游离脂肪酸、含磷化合物和碱土金属离子的情况下，在这些化合物与水相一起离心除去之后获得的精制脂质相仍然具有明显的混浊。在该情况下存在>1.5％重量的量的水残余含量，并且油因此不符合所需的产品规格，尽管已实现磷含量至<2ppm值而钙、镁和铁含量至<0.05ppm值和游离脂肪酸含量为<0.15％重量的消耗。在上述精制的混浊油相经历干燥过程、例如通过真空干燥过程的情况下，可能将残余水分含量降低至<0.1％重量。经干燥油是透明的。通过与水混合，有关的水量能被引入所述油，并且所述油再次变得混浊且无法通过离心过程技术澄清。希望的是减少精制脂质相的残余水分，以获得尽可能透明的油；然而，残余水分也是改善油品质的关键决定因素。脂质相残余水分的又一方面涉及贮藏稳定性，其被脂质相中剩余的相对高含量水分子不利地影响。然而，这也发生在脂质相含有能够(例如从空气)结合水分子的化合物的情况下。因此，有必要根据产品将残余含水量降至最小和希望消除促进水摄取入脂质相的有机化合物。在脂质相中和特别是在植物或动物来源的油和脂肪中，存在以不同程度发生的化学反应，其取决于贮藏条件(空气/光暴露，温度条件，容器表面)以及能够引起碳双键氧化的化合物的存在(参见对-茴香胺值确定实施方式)，和允许结合或减少自由基的化合物比如生育酚类、多酚或角鲨烯的存在。通过氧化过程能够尤其产生醛，酮和游离脂肪酸，其进一步加快氧化过程和主要负责植物油的除臭(Fehlaromen)。在经典精制方法期间，脱胶方法一般地导致化合物的减少，所述化合物导致氧化过程。用漂白土处理油能够导致酸催化的氧化；另外，具有抗氧化特性的化合物在该情况中以变化的程度被消耗，因此该方法步骤能够明显地劣化油的氧化稳定性。原则上这也适用于除臭过程，特别是在需要相对高蒸气温度(>220℃)和油的相对长停留时间(>15分钟)的情况下。因此，贮藏稳定性以变化的程度受到经典方法影响。与冷压榨的油相比，所述精制的油因此常常不具有关于贮藏稳定性的优势，原因是在天然油中余留了抗氧化剂和并未加入促进自氧化的化合物。促进自氧化的物质通常具有自由基或自由基-形成基团，或具有水分子结合能力。这些化合物的特别消耗根据现有技术是不可能的。已可能显示的是，水萃取方法比如真空-干燥过程导致所希望的残余含水量的除去。然而，使用这些技术使得含水精制方法不经济。另外仍可能的是，将水重复引入已经水性精制的脂质相，然后通过真空干燥处理。这显著地损伤脂质相的产品特性。由于伴随物质已经在所述脂质相中耗尽至不再使得需要其它精制步骤比如漂白或除臭的程度，和为了以经济方式和对产品温和的方式从这样获得的脂质相除去仍然存在的混浊诱导剂，从而一方面将残余含水量减少至所需程度、另一方面减少水的再引入能力，需要的新方法。令人惊讶地，现在发现很简单和有效的方法，对于良好预纯化的但混浊的脂质相，其允许从按照含水精制过程能够获得的脂质相除去水的残余含量，和同时也除去导致其的混浊诱导剂。另外，由于该方法能够在环境温度、无需有关设备开支、用相对低成本的化合物进行，同时仅很低至完全可忽视的中性脂质损失，所述方法代表相对上文描述的现有技术方法的显著改善并且满足所希望的条件。因此本专利技术的任务是，提供干燥脂质相并同时除去水结合性有机混浊诱导剂的方法。本专利技术的任务本专利技术的任务是，提供从脂质相除去混浊诱导剂的方法。根据本专利技术，该任务通过独立权利要求的技术教导解决。本专利技术的进一步有利设计通过从属权利要求、说明书、附图和实施例来揭示。专利技术详述已在无水条件下获得的生物源脂质相大部分具有透明外观，条件是悬浮固体(其常常在文献中被混淆地称为混浊诱导剂)已被滤除。频繁地，向所述脂质相引入水仅能够困难地实现，原因是能够结合水分子的化合物在脂质相中呈复合形式，从而它们被围绕其的中性脂质相保护。必须首先破坏这种复合内聚力(其特别因不可水合的磷脂以及因碱土金属离子和金属离子成为可能)，从而所述化合物能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于吸附并萃取或者复合并萃取水性精制的脂质相的水结合性有机亲油混浊诱导剂的方法，其特征在于a)提供含有水结合性有机亲油混浊诱导剂的脂质相，其中该脂质相已经受至少一次采用中性或碱性溶液的水性精制，b)将吸附剂和/或复合剂与来自步骤a)的脂质相接触，c)通过分相将所吸附的或所复合的水结合性有机亲油混浊诱导剂从步骤b)分离，其中所述吸附剂是纤维素，纤维素衍生物或铝份额>0.1mol％的无机氧化铝‑硅酸盐，和所述复合剂是水溶液中存在的铝离子或铁离子。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.30 DE 102014007740.31.用于吸附并萃取或者复合并萃取水性精制的脂质相的水结合性有机亲油混浊诱导剂的方法，其特征在于a)提供含有水结合性有机亲油混浊诱导剂的脂质相，其中该脂质相已经受至少一次采用中性或碱性溶液的水性精制，b)将吸附剂和/或复合剂与来自步骤a)的脂质相接触，c)通过分相将所吸附的或所复合的水结合性有机亲油混浊诱导剂从步骤b)分离，其中所述吸附剂是纤维素，纤维素衍生物或铝份额>0.1mol％的无机氧化铝-硅酸盐，和所述复合剂是水溶液中存在的铝离子或铁离子。2.根据权利要求1的方法，其特征在于，在步骤a)中的至少一次含水精制用含有携带至少一个胍基团或脒基团的KOW<6.3的化合物的水溶液来进行。3.根据权利要求1或2的方法，其中在步骤c)中进行沉降式...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·迪茨，
申请(专利权)人：德雷伊利林PVG有限责任两合公司，SE泰勒士有限责任两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE