新型隔热玻璃生产系统技术方案

一种新型隔热玻璃的生产系统，包括装片机（１）、玻璃传送机（２）自动控制框（５）及卸片装箱机（１８），其特征是：在玻璃传送机（２）的前段设有隔热膜涂布生产线（３），其后段设有保护模涂布生产线（４）；所述隔热膜涂片生产线（３）依次设有清洗剂毛刷清洗单元（６）、清水刷洗单元（７）、切水单元（８）、涂膜单元（１０）、１Ｒ烘干单元（１１）、冷却单元（１２）及检查单元（１３），所述保护膜涂布生产线（４）依次设有涂膜单元（１４）、１Ｒ烘干单元（１５）、冷却单元（１６）及检查单元（１７），上述单元均分别与自动控制柜（１５）的控制输出端连接。本实用新型专利技术结构简单，自控程度高，生产成本低，生产产品质量好，适用广泛。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

New insulation glass production system

A new type of insulating glass production system, including loading machine (1), glass conveyor (2) automatic control box (5) and unloading packing machine (18), and is characterized in that the glass transfer machine (2) of the front segment is provided with a heat insulation film coating production line (3), followed by a segment protection die coating production line (4); the smear insulation film production line (3) is provided with cleaning agent cleaning brush unit (6), water scrubbing unit (7), (8), water cut unit coating unit (10), 1R (11) drying unit, a cooling unit (12) and inspection unit (13), the protective film coating production line (4) is provided with a coating unit (14), followed by 1R (15) drying unit, a cooling unit (16) and inspection unit (17), all the units are respectively and automatically Control output terminal connection of control cabinet (15). The utility model has the advantages of simple structure, high degree of automatic control, low production cost, good product quality and wide application.

【技术实现步骤摘要】

本技术的涉及光辐射镀膜玻璃生产设备，特别是一种新型隔 热玻璃生产系统。 胃尔抆不在建筑能耗中，通过玻璃门窗造成的能耗占到了建筑总能耗的40 %左右，因此提高玻璃的节能性能，已经成为如何真正实现建筑节能 的关键所在。经过试验，在夏季， 一个100平方米的朝阳的房间安装 了Low-E玻璃后，夏季室内温度可降低5i:左右。这不仅大大改善了 人们的生存环境，同时因减少空调使用而实现了节省能源、节约费用， 同时也降低有害物质的排放，使大气环境得到进一步的改善，经济效 益都比较突出。Low-E玻璃即低光辐射镀膜玻璃，这种玻璃可见光透 过虑高，而且具备很强的阻隔红外线的特点，在夏季阻隔太阳辐射， 在冬季减少室内热量的外散流失，从而达到节能降耗的目的。目前 Low-E玻璃的生产采用真空溅射法，生产设备投入巨大、能耗高，所 用生产原料靶材贵，导致Low-E玻璃的价格居高不下，极大的限制了 其在世界范围尤其象中国这样发展中国家的推广应用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可低成本生产高性能Low-E及阳 光控制玻璃的新型隔热玻璃生产系统。所述新型隔热玻璃的生产系统，包括装片机、玻璃传送机自动控制框及卸片装箱机，其特征是在玻璃传送机的前段设有隔热膜涂布生产 线，其后段设有保护模涂布生产线；所述隔热膜涂布生产线依次设有 清洗剂毛刷清洗单元、清水刷洗单元、切水单元、高压喷淋单元、涂 膜单元、1R烘干单元、冷却单元及检査单元，所述保护膜涂布生产 线依次设有涂膜单元、1R烘干单元、冷却单元及检査单元，上述单 元均分别与自动控制柜的控制输出端连接。清洗剂毛刷清洗单元、清 水刷洗单元分别通过管道、阀门与水源连通；切水单元设置有热风装 置，涂抹单元分别设有高压喷涂装置或涂布辊装置，1R烘干单元均 设有远红外线加热装置及温度控制装置，冷却单元均设有风冷或水冷 装置，检査单元均设有底部光源装置。本技术利用对玻璃表面处理生产线自动控制技术，将稳定 性极高的金属氧化物纳米材料分散液采用湿发涂布工艺，涂布于玻璃 表面并经二百五十度以内的温度烘干，生产出玻璃表面均匀性好、 对红外线及紫外线反射活性更高的。Low-E和阳光控制玻璃，且抗氧 化性能强，并耐磨、耐酸碱、耐高温、耐腐蚀。本技术结构简单，自控程度高，生产成本低，生产产品质 量好，适用广泛。附图说明图l是本技术生产流程图， 图2是切水单元结构示意图。图中l一装片机，2—玻璃传送机，3—隔热涂布生产线，4 一保护膜涂布生产线，5—自动控制柜，6—清洗剂毛刷清洗单元，7一清水刷洗单元，8—切水单元，9—切水管，10、 14—涂膜单元，11、 15—1R烘干单元，12、 16—冷却单元，13、 17—检查单元，18—卸 片装箱机，19—风机，20—远红外加热装置，21—玻璃。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明，图1中，所述新型隔 热玻璃的生产系统，包括装片机l、玻璃传送机2自动控制框5及卸 片装箱机18，其特征是在玻璃传送机2的前段设有隔热膜涂布生 产线3，其后段设有保护模涂布生产线4;所述隔热膜涂片生产线3 依次设有清洗剂毛刷清洗单元6、清水刷洗单元7、切水单元8、涂 膜单元10、 1R烘干单元11、冷却单元12及检査单元13，所述保护 膜涂布生产线4依次设有涂膜单元14、 1R烘干单元15、冷却单元16 及检査单元17，上述单元均分别与自动控制柜15的控制输出端连接。 清洗剂毛刷清洗单元6、清水刷洗单元7分别通过管道、阀门与水源 连通；切水单元8设置有热风装置，涂膜单元IO、 14分别设有高压 喷淋装置或涂布辊装置，1R烘干单元11、 15均设有远红外线加热装 置及温度控制装置，冷却单元12、 16均设有风冷或水冷装置，检査 单元13、 17均设有底部光源装置。本技术Low-E及阳光控制玻璃流水化生产线采用微电子 生产技术，生产单元模块化设计，各功能段均可根据工艺要求任意组 合，在自配套的净化厂房内将纳米材料均匀地涂布在洁净的玻璃表 面，并利用远红外线对涂敷后的玻璃表面进行固化处理，达到接近玻 璃的硬度指标。该生产线在入料、加工、出料、装箱等单元均实现自动化操作，并全程采用计算机监控<权利要求1. 一种新型隔热玻璃的生产系统，包括装片机(1)、玻璃传送机(2)自动控制框(5)及卸片装箱机(18)，其特征是在玻璃传送机(2)的前段设有隔热膜涂布生产线(3)，其后段设有保护模涂布生产线(4)；所述隔热膜涂片生产线(3)依次设有清洗剂毛刷清洗单元(6)、清水刷洗单元(7)、切水单元(8)、涂膜单元(10)、1R烘干单元(11)、冷却单元(12)及检查单元(13)，所述保护膜涂布生产线(4)依次设有涂膜单元(14)、1R烘干单元(15)、冷却单元(16)及检查单元(17)，上述单元均分别与自动控制柜(15)的控制输出端连接。2.根据权利要求1所述的新型隔热玻璃的生产系统，其特征是 清洗剂毛刷清洗单元(6)、清水刷洗单元(7)分别通过管道、阀门 与水源连通；切水单元(8)设置有切水管(9)、风机(19)及运动 红外线加热装置(20)，涂膜单元(10、 14)分别设有高压喷淋装置 或涂布辊装置，1R烘干单元(ll、 15)均设有远红外线加热装置及温 度控制装置，冷却单元(12、 16)均设有风冷或水冷装置，检查单元 (13、 17)均设有底部光源装置。专利摘要一种新型隔热玻璃的生产系统，包括装片机(1)、玻璃传送机(2)自动控制框(5)及卸片装箱机(18)，其特征是在玻璃传送机(2)的前段设有隔热膜涂布生产线(3)，其后段设有保护模涂布生产线(4)；所述隔热膜涂片生产线(3)依次设有清洗剂毛刷清洗单元(6)、清水刷洗单元(7)、切水单元(8)、涂膜单元(10)、1R烘干单元(11)、冷却单元(12)及检查单元(13)，所述保护膜涂布生产线(4)依次设有涂膜单元(14)、1R烘干单元(15)、冷却单元(16)及检查单元(17)，上述单元均分别与自动控制柜(15)的控制输出端连接。本技术结构简单，自控程度高，生产成本低，生产产品质量好，适用广泛。文档编号C03C17/00GK201254525SQ20082006736公开日2009年6月10日 申请日期2008年5月22日 优先权日2008年5月22日专利技术者平 贺 申请人:平 贺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型隔热玻璃的生产系统，包括装片机（１）、玻璃传送机（２）自动控制框（５）及卸片装箱机（１８），其特征是：在玻璃传送机（２）的前段设有隔热膜涂布生产线（３），其后段设有保护模涂布生产线（４）；所述隔热膜涂片生产线（３）依次设有清洗剂毛刷清洗单元（６）、清水刷洗单元（７）、切水单元（８）、涂膜单元（１０）、１Ｒ烘干单元（１１）、冷却单元（１２）及检查单元（１３），所述保护膜涂布生产线（４）依次设有涂膜单元（１４）、１Ｒ烘干单元（１５）、冷却单元（１６）及检查单元（１７），上述单元均分别与自动控制柜（１５）的控制输出端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺平，
申请(专利权)人：贺平，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]