排线机的张紧装置制造方法及图纸

技术编号:14695514 阅读:128 留言:0更新日期:2017-02-23 20:23
本发明专利技术提供一种排线机的张紧装置,涉及排线机设备领域,包括固定架、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和移动装置,所述第一滑轮和第三滑轮分别设置在所述固定架的两端,所述第二滑轮位于所述第一滑轮和第三滑轮之间,且第二滑轮安装在所述移动装置上,所述移动装置安装在所述固定架上移动连接,铜线依次通过所述第一滑轮的上方、第二滑轮的下方和第三滑轮的上方,本发明专利技术结构设计合理,使用简便,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及排线机设备领域,具体涉及一种排线机的张紧装置
技术介绍
在排线机领域,现行的大部分是人力对线圈进行绕线,进一步的,是在每一步中对线圈进行处理后,再进行下一步操作,这样做非常麻烦,效率也非常低。而在排线过程中,有时过快会有张力不足现象,容易缠绕。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新型铜线张紧装置,在绕线过程中提供持续的张力。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种新型铜线张紧装置,包括固定架、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和移动装置,所述第一滑轮和第三滑轮分别设置在所述固定架的两端,所述第二滑轮位于所述第一滑轮和第三滑轮之间,且第二滑轮安装在所述移动装置上,所述移动装置安装在所述固定架上移动连接,铜线依次通过所述第一滑轮的上方、第二滑轮的下方和第三滑轮的上方。进一步的,所述固定架包括竖直设置的第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆结构一致,还设有连接杆和横杆,所述连接杆两端分别连接在所述第一固定杆和第二固定杆的顶部,所述横杆两端分别固定连接在所述第一固定杆和第二固定杆的中部,所述横杆与所述连接杆平行,所述第一滑轮安装在所述第一固定杆上,位于横杆上方,所述第三安装在所述第二固定杆上,位于横杆上方;所述移动装置包括移动杆,移动杆左右两端分别设有第一滑动套筒和第二滑动套筒,所述第一滑动套筒在所述第一固定杆上滑动,位于横杆下方,所述第二滑动套筒在所述横杆上滑动,所述第二滑轮安装在所述移动杆上。进一步的,还包括第一气缸和第一推杆,所述第一推杆的顶部与第一气缸的输出端连接,所述第一气缸固定在所述连接杆上,所述第一推杆的底部连接在所述移动杆上。进一步的,所述第一固定杆上还设有第三滑动套筒,所述第三滑动套筒位于所述横杆的上方,所述第一滑轮固定连接在第三滑动套筒上,所述第一滑轮通过第三滑动套筒在所述第一固定杆上上下滑动,还包括第二气缸和第二推杆,所述第二推杆的顶部与第二气缸的输出端连接,第二推杆的底部与所述第三滑动套筒连接,所述第二气缸固定安装在所述连接杆上。进一步的,还包括传动装置,所述传动装置包括电机和传动机构,所述电机安装在所述连接杆上,所述电机通过传动机构带动第三滑轮转动,所述传动结构为传动带机构。进一步的,还包括压紧装置,所述压紧装置包括压紧轮,还设有第四滑动套筒,所述第四滑动套筒在所述第二固定杆上上下滑动,位于所述横杆的上方,所述压紧轮后部固定连接在所述第四滑动套筒上,所述压紧轮在所述第三滑轮上方上下滑动,所述压紧轮与所述第三滑轮的滑轮槽相对。进一步的,还包括固定装置,所述固定装置包括螺栓,所述第四滑动套筒后部设有螺纹孔,所述螺栓插入所述螺纹孔内螺纹连接,所述螺栓的底部抵住所述第二固定杆进行固定。进一步的,所述第一滑轮和第三滑轮结构大小一致,所述第二滑轮的直径比所述第一滑轮的直径大。本专利技术提供了一种新型铜线张紧装置,本专利技术的优点在于,1)设置包括固定架、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和移动装置,第一滑轮和第三滑轮分别设置在所述固定架的两端,第二滑轮位于第一滑轮和第三滑轮之间,且第二滑轮安装在所述移动装置上,移动装置安装在固定架上移动连接,铜线可以通过第二滑轮装置的移动进行抵消掉由于铜线进给过快,而导致的张力缺失;2)还包括第一气缸和第一推杆,所述第一推杆的顶部与第一气缸的输出端连接,所述第一气缸固定在所述连接杆上,所述第一推杆的底部连接在所述移动杆上,可以通过气缸调节从而调节第二滑轮的位置,进行张力调节;3)第一滑轮还通过第三滑动套筒在所述第一固定杆上上下滑动,可以对铜线进入时进行松紧高度调节;4)还设有传动装置,包括电机和传动机构,电机通过传动机构带动第三滑轮转动,使得第三滑轮可以带动铜线进行进给;5)还包括压紧装置,包括压紧轮,还设有第四滑动套筒,在第二固定杆上上下滑动,述压紧轮与第三滑轮的滑轮槽相对,调节压紧轮高度压紧第三滑轮;6)第四滑动套筒后部设有螺纹孔,螺栓插入螺纹孔,螺栓的底部抵住第二固定杆进行固定,方便调节压紧的高度;7)本专利技术结构设计合理,使用简便,工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。结合附图1,一种新型铜线张紧装置,包括固定架、第一滑轮1、第二滑轮2、第三滑轮3和移动装置,所述第一滑轮1和第三滑轮3分别设置在所述固定架的两端,所述第二滑轮2位于所述第一滑轮1和第三滑轮3之间,且第二滑轮2安装在所述移动装置上,所述移动装置安装在所述固定架上移动连接,铜线依次通过所述第一滑轮1的上方、第二滑轮2的下方和第三滑轮3的上方。进一步的,所述固定架包括竖直设置的第一固定杆4和第二固定杆5,所述第一固定杆4和第二固定杆5结构一致,还设有连接杆6和横杆7,所述连接杆6两端分别连接在所述第一固定杆4和第二固定杆5的顶部,所述横杆7两端分别固定连接在所述第一固定杆4和第二固定杆5的中部,所述横杆7与所述连接杆6平行,所述第一滑轮1安装在所述第一固定杆4上,位于横杆7上方,所述第三滑轮3安装在所述第二固定杆5上,位于横杆7上方;所述移动装置包括移动杆8,移动杆左右两端分别设有第一滑动套筒9和第二滑动套筒,所述第一滑动套筒9在所述第一固定杆4上滑动,位于横杆7下方,所述第二滑动套筒在所述横杆7上滑动,所述第二滑轮2安装在所述移动杆8上。进一步的,还包括第一气缸9和第一推杆10,所述第一推杆10的顶部与第一气缸9的输出端连接,所述第一气缸9固定在所述连接杆6上,所述第一推杆10的底部连接在所述移动杆8上;进一步的,所述第一固定杆4上还设有第三滑动套筒,所述第三滑动套筒位于所述横杆的上方,所述第一滑轮固定连接在第三滑动套筒11上,所述第一滑轮1通过第三滑动套筒11在所述第一固定杆4上上下滑动,还包括第二气缸12和第二推杆13,所述第二推杆13的顶部与第二气缸12的输出端连接,第二推杆13的底部与所述第三滑动套筒11连接,所述第二气缸12固定安装在所述连接杆6上。进一步的,还包括传动装置,所述传动装置包括电机14和传动机构15,所述电机14安装在所述连接杆6上,所述电机14通过传动机构15带动第三滑轮3转动,所述传动结构为传动带机构;进一步的,还包括压紧装置,所述压紧装置包括压紧轮16,还设有第四滑动套筒,所述第四滑动套筒在所述第二固定杆5上上下滑动,位于所述横杆7的上方,所述压紧轮16后部固定连接在所述第四滑动套筒上,所述压紧轮在所述第三滑轮3上方上下滑动,所述压紧轮16与所述第三滑轮3的滑轮槽相对,还包括固定装置,所述固定装置包括螺栓,所述第四滑动套筒后部设有螺纹孔,所述螺栓插入所述螺本文档来自技高网...
排线机的张紧装置

【技术保护点】
一种排线机的张紧装置,其特征在于,包括固定架、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和移动装置,所述第一滑轮和第三滑轮分别设置在所述固定架的两端,所述第二滑轮位于所述第一滑轮和第三滑轮之间,且第二滑轮安装在所述移动装置上,所述移动装置安装在所述固定架上移动连接,铜线依次通过所述第一滑轮的上方、第二滑轮的下方和第三滑轮的上方。

【技术特征摘要】
1.一种排线机的张紧装置,其特征在于,包括固定架、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和移动装置,所述第一滑轮和第三滑轮分别设置在所述固定架的两端,所述第二滑轮位于所述第一滑轮和第三滑轮之间,且第二滑轮安装在所述移动装置上,所述移动装置安装在所述固定架上移动连接,铜线依次通过所述第一滑轮的上方、第二滑轮的下方和第三滑轮的上方。2.如权利要求1所述的排线机的张紧装置,其特征在于,所述固定架包括竖直设置的第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆结构一致,还设有连接杆和横杆,所述连接杆两端分别连接在所述第一固定杆和第二固定杆的顶部,所述横杆两端分别固定连接在所述第一固定杆和第二固定杆的中部,所述横杆与所述连接杆平行,所述第一滑轮安装在所述第一固定杆上,位于横杆上方,所述第三安装在所述第二固定杆上,位于横杆上方;所述移动装置包括移动杆,移动杆左右两端分别设有第一滑动套筒和第二滑动套筒,所述第一滑动套筒在所述第一固定杆上滑动,位于横杆下方,所述第二滑动套筒在所述横杆上滑动,所述第二滑轮安装在所述移动杆上。3.如权利要求2所述的排线机的张紧装置,其特征在于,还包括第一气缸和第一推杆,所述第一推杆的顶部与第一气缸的输出端连接,所述第一气缸固定在所述连接杆上,所述第一推杆的底部连接在所述移动杆上。4.如权利要求3所述的排线机的张紧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世来
申请(专利权)人:巢湖市金业电工机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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