本发明专利技术公开了一种用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物，以重量份计，由如下组分组成：聚丙烯无规共聚物85-95份、低密度聚乙烯5-15份，所述聚丙烯无规共聚物的熔融指数为20-38g/10min，所述聚丙烯无规共聚物中乙烯含量为3.8-4.5％(wt％)。本发明专利技术还提供一种用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物的制备方法，将聚丙烯无规共聚物和低密度聚乙烯在高混机中混合均匀，然后在双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，最后进行造粒制得用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物。本发明专利技术采用共混改性技术，以聚丙烯无规共聚物和LDPE为基础原料，制备热封温度低、黏结强度高、具有良好低温性能和柔韧性的聚丙烯涂覆料，且其适用于BOPP薄膜复合等涂覆领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物及制备方法。
技术介绍
随着国内包装业的发展，对涂覆级聚烯烃树脂的使用范围及用量逐步扩大，使涂覆级聚烯烃树脂的市场需求量日益增加，且价格昂贵，并有继续上扬的趋势。涂覆级聚丙烯(PP)树脂具有良好的流动性、成膜性、黏合性，加工性能稳定，作为编织包装行业涂覆中缝黏合料深受用户的喜爱。聚丙烯涂覆料一般需要具有以下特点：1)流动性能好，熔融指数MFR值一般要求在16-36g/10min，才能保证成膜涂覆；2)分子量分布窄，一般要求在5左右；3)熔体强度高。专利CN102268207A《一种聚丙烯涂覆材料及其制备方法》公开了一种聚丙烯涂覆材料，将均聚聚丙烯通过添加聚丙烯化学降解剂的方法，同时添加少量低密度聚乙烯(LDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)来制备聚丙烯涂覆材料。专利CN101161736A《一种聚丙烯重载集装袋专用涂覆树脂组合物及其制备方法》公开了一种聚丙烯重载集装袋专用涂覆树脂组合物，其中包括：聚丙烯均聚物84.5～94.1％，低密度聚乙烯4.7～8.4％，石油树脂1～2.5％，无机填料0～4.2％，抗氧剂0.05～0.25％，降解剂0.1～0.17％，以重量份计。该专利技术的涂覆树脂组合物加工流变性能优异，熔融流动速率稳定在25～32g/10min之间，涂膜均匀；与基体材料聚丙烯的粘结性能好，经向和纬向剥离强度均维持在3.5N以上，且成膜取向性弱，经向和纬向剥离强度差别小。但上述2篇专利都以均聚聚丙烯为基体树脂添加聚丙烯化学降解剂制备聚丙烯涂覆材料，其会由于聚丙烯化学降解剂的分散不均匀而引起MFR波动，从而影响涂覆工艺的稳定性，且均聚聚丙烯结晶度较大，会导致制品的透明性差。专利CN1312342A《嵌段共聚聚丙烯涂覆料》公开了一种嵌段共聚聚丙烯涂覆料，主要以丙烯和乙烯为原料，这种涂覆料的特征是乙烯含量高，韧性、低温性能好，使用寿命长，加工工艺简单，涂膜工艺稳定，加工温度低，节能，但以嵌段共聚聚丙烯作为涂覆料的粘接强度不高，且制品透明性差。为改进这些缺点，国内厂家多采用将纤维级均聚PP与涂覆级LDPE共混的方法。但该法MFR波动大，涂覆工艺不稳定，黏结强度低，制品透明性差。在聚丙烯薄膜(BOPP)涂覆领域，对聚丙烯涂覆料的透明性、收缩性和热封温度等方面都有较高的要求，需要聚丙烯涂覆料透明性好、收缩小、热封温度低、黏结强度高，现有的聚丙烯涂覆料已经不能满足聚丙烯薄膜(BOPP)涂覆领域的需求。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术中聚丙烯涂覆料柔软性差、MFR波动大，涂覆工艺不稳定，黏结强度低，制品透明性差等问题，提供一种透明性好、收缩小、热封温度低、黏结强度高的用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物及制备方法。技术方案：本专利技术所述的一种用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物，以重量份计，由如下组分组成：聚丙烯无规共聚物85-95份、低密度聚乙烯5-15份，所述聚丙烯无规共聚物的熔融指数为20-38g/10min，所述聚丙烯无规共聚物中乙烯含量为3.8-4.5wt％。进一步地，所述低密度聚乙烯牌号为涂覆级，熔融指数为6-16g/10min。本专利技术还提供一种用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物，以重量份计，由如下组分组成：乙烯-丙烯-丁烯无规共聚物85-95份、低密度聚乙烯5-15份，所述聚丙烯无规共聚物的熔融指数为20-38g/10min，所述乙烯-丙烯-丁烯无规共聚物中乙烯含量为3.8-4.5wt％。所述低密度聚乙烯牌号为涂覆级，熔融指数为6-16g/10min。本专利技术还提供一种用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物的制备方法，将聚丙烯无规共聚物和低密度聚乙烯在高混机中混合均匀，然后在双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，最后进行造粒制得用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物。进一步地，所述造粒过程的温度为150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，螺杆挤出机造粒设定温度一般要高出树脂原料熔融峰温的30-50℃，本专利技术中所用的聚丙烯树脂熔融峰温一般在145-165℃之间。其特征在于，在双螺杆挤出机中熔融共混过程中要抽真空。有益效果：本专利技术采用共混改性技术，以聚丙烯无规共聚物和LDPE为基础原料，制备热封温度低、黏结强度高、具有良好低温性能和柔韧性的聚丙烯涂覆料，且其适用于BOPP薄膜复合等涂覆领域。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，这些实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。本专利技术所述熔融指数按照GB/T3682-2000标准测试，测试条件为230℃、2.160Kg。所述灰分按照GB/T9345.1-2008标准测试，测试温度为850±50℃。所述拉伸性能按照GB/T1040.2-2006标准测试，拉伸速度50mm/min。所述弯曲模量按照GB/T9341-2008标准测试。所述简支梁冲击强度按照GB/T1043.1-2008标准测试。所述熔融温度通过差示扫描量热仪进行测试。实施例1将乙烯-丙烯无规共聚物(熔融指数为35g/10min、乙烯含量为3.8wt％)88wt％、LDPE(牌号1C7A)12wt％在高混机中混合均匀，然后在双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，抽真空，造粒温度为150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆级聚丙烯。所得的涂覆级聚丙烯熔融指数为31.3g/10min，灰分189ppm，拉伸屈服强度19.9MPa，弯曲模量652MPa，常温简支梁冲击强度5.36kJ/m2，第一熔融峰温度104.2℃，第二熔融峰温度143.6℃。实施例2将乙烯-丙烯无规共聚物(熔融指数为35g/10min、乙烯含量为3.8wt％)90wt％、LDPE(牌号1C7A)10wt％在高混机中混合均匀，然后在双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，抽真空，造粒温度为150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆级聚丙烯。所得的涂覆级聚丙烯熔融指数为32.0g/10min，灰分176ppm，拉伸屈服强度21.2MPa，弯曲模量679MPa，常温简支梁冲击强度5.03kJ/m2，第一熔融峰温度104.6℃，第二熔融峰温度143.2℃。实施例3将乙烯-丙烯无规共聚物(熔融指数为35g/10min、乙烯含量为3.8wt％)92wt％、LDPE(牌号1C7A)8wt％在高混机中混合均匀，然后在双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，抽真空，造粒温度为150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆级聚丙烯。所得的涂覆级聚丙烯熔融指数为32.8g/10min，灰分172ppm，拉伸屈服强度22.5MPa，弯曲模量682MPa，常温简支梁冲击强度4.62kJ/m2，第一熔融峰温度104.0℃，第二熔融峰温度143.3℃。实施例4将乙烯-丙烯-丁烯无规共聚物(熔融指数为30g/10min)90wt％、LDPE(牌号1C7A)10wt％在高混机中混合均匀，然后在双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，抽真空，造粒温度为150-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物，其特征在于，以重量份计，由如下组分组成：聚丙烯无规共聚物85‑95份、低密度聚乙烯5‑15份，所述聚丙烯无规共聚物的熔融指数为20‑38g/10min，所述聚丙烯无规共聚物中乙烯含量为3.8‑4.5wt％。
【技术特征摘要】
1.一种用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物，其特征在于，以重量份计，由如下组分组成：聚丙烯无规共聚物85-95份、低密度聚乙烯5-15份，所述聚丙烯无规共聚物的熔融指数为20-38g/10min，所述聚丙烯无规共聚物中乙烯含量为3.8-4.5wt％。2.一种用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物，其特征在于，以重量份计，由如下组分组成：乙烯-丙烯-丁烯无规共聚物85-95份、低密度聚乙烯5-15份，所述聚丙烯无规共聚物的熔融指数为20-38g/10min，所述乙烯-丙烯-丁烯无规共聚物中乙烯含量为3.8-4.5wt％。3.根据权利要求1或2所述的用于BOPP膜涂覆的聚丙烯组合物...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱敦瑞，傅勇，徐振明，尚小杰，
申请(专利权)人：中国石化扬子石油化工有限公司，中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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