【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于织物生产清洗应用
,具体涉及一种连续平幅煮布去杂质结构。
技术介绍
环保和清洁生产是未来产业发展的重要主题,印染技术开发的理念转向生态环保,清洁生产成为至关重要。目前国内棉针织品种的煮布加工主要以绳状、溢流机为主。这种传统的、间歇式的加工方式,每道工序都需要重复注水、排水,并多次开、停机,水、电、汽用量大,时间长且效率低,单面及氨编织物易起皱,有些品种的布面会出现拉毛损伤、爆孔现象,严重影响了产品的质量,这是许多厂家遇到的非常头疼有难以解决的问题。传统针织物染色,大多数染厂都是采用在染缸中做前处理,这样做存在诸多问题:(1)织造过程中的油剂在染缸中有破乳的风险;(2)织物极易起皱;(3)织物容易擦伤;(4)织物表面油剂分散不均匀,极易形成黄白不匀等疵病;(5)织物易爆孔;(6)前处理和染色都在染缸里面处理污水量大。因此,基于上述问题,本专利技术提供一种连续平幅煮布去杂质结构。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种连续平幅煮布去杂质结构,其设计结构合理,生产效率高,节省生产时间,同时减少了水、电、汽的消耗,达到高效益、低能耗、低排污、环保的目的。技术方案:本专利技术提供一种连续平幅煮布去杂质结构,由相配合使用的除油反应箱、单鼓料槽、小轧车和大扎车,其中,小轧车设置在除油反应箱之前,大扎车设置在除油反应箱和单鼓料槽之间;所述除油反应箱为网带式反应箱;所述单鼓料槽为二辊轧车料槽。本技术方案的,所述除油反应箱利用除油剂、渗透剂、螯合剂,除去布面剩于的油渍、蜡渍、铁离子;所述单鼓料槽利用料槽的前后压辊使织物充分均匀带料后进入汽蒸箱 ...
【技术保护点】
一种连续平幅煮布去杂质结构,其特征在于:由相配合使用的除油反应箱(1)、单鼓料槽(2)、小轧车(3)和大扎车(4),其中,小轧车(3)设置在除油反应箱(1)之前,大扎车(4)设置在除油反应箱(1)和单鼓料槽(2)之间;所述除油反应箱(1)为网带式反应箱;所述单鼓料槽(2)为二辊轧车料槽。
【技术特征摘要】
1.一种连续平幅煮布去杂质结构,其特征在于:由相配合使用的除油反应箱(1)、单鼓料槽(2)、小轧车(3)和大扎车(4),其中,小轧车(3)设置在除油反应箱(1)之前,大扎车(4)设置在除油反应箱(1)和单鼓料槽(2)之间;所述除油反应箱(1)为网带式反应箱;所述单鼓料槽(2)为二辊轧车料槽。...
【专利技术属性】
技术研发人员:阮良生,彭监,
申请(专利权)人:江苏川徽科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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