利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中的投入煤炭粉尘减少及分散供给装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种在利用再热蒸汽来对煤炭进行干燥的多级干燥机中，经由微粉机，从煤炭定量供给器向多级干燥机供给煤炭时，使粉尘的发生量最小化的同时，使煤炭向移送装置分散来供给的装置，在向第二煤炭干燥机投入在第一煤炭干燥机中得到第一次干燥的煤炭，来实现第二次干燥的利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中，包括煤炭定量供给器以及粉尘减少器，上述煤炭定量供给器向朝向上述第一移送板的上方的表面供给规定量的煤炭，上述粉尘减少器包括：入口管，通过轴承与上述煤炭定量供给器的排出口相结合；蜗轮，与上述入口管的外周面相结合；蜗杆，与上述蜗轮齿轮结合，借助从电机传递的旋转力而进行旋转；曲管，上端与上述入口管相结合；出口管，与上述曲管的端部相结合，以上述规定速度旋转的粉尘减少器降低从煤炭定量供给器供给的煤炭的速度，使向朝向第一移送板的上方的表面投入的煤炭的粉尘发生量最小化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中用于减少为了干燥而投入的煤炭的粉尘，并分散供给的煤炭供给装置，更详细地涉及如下的装置：在利用再热蒸汽来使煤炭干燥的多级干燥机中，经由微粉机，从煤炭定量供给器向多级干燥机供给煤炭时，使粉尘的发生量最小化的同时，使煤炭向移送装置分散来供给。
技术介绍
一般情况下，在使用煤炭作为燃料来进行发电的火力发电厂中，每500MW的电大约需要燃烧180ton/hr的煤炭，每台磨煤机向锅炉供给大约37吨煤炭。使用煤炭的500MW的火力发电厂大约突出有6个约500吨容量的煤炭储存库，其中，五个进行正常的煤炭供给，其余一个被用作储存能够使用规定时间的煤炭的储煤场。而且，在使用煤炭作为燃料来进行发电的火力发电厂对煤炭的标准火力设计标准为6080Kcal/Kg，并被设计成使用10％以下的低水分沥青煤。几个火力发电厂使用进口的煤炭，其中，一部分次烟煤的平均水分含量为17％以上，因此，降低锅炉的燃烧效率。在标准火力燃烧界限为5400Kcal/Kg，并且所使用的煤炭的发热量低的情况下，预计因燃烧效率的低下而导致发电量减少以及燃料消耗量增加。而且，当使用作为高水分的低热碳的次烟煤时，因水分含量大于设计标准而导致用于搬运煤炭的移动系统并不顺畅，并在利用磨煤机来对煤炭进行粉碎时，会降低效率，降低由一部分不完全燃烧引起的燃烧效率，也会发生因在锅炉内产生的热分布的偏移和以非正常状态运行的情况。然而，目前为了在火力发电厂节约燃料费用而导致次烟煤的使用比重逐渐增加至约41％～60％。并且，随着面临对世界经济复苏的期待以及由日本大地震引起的核电站的破坏等安全问题，对火力发电厂的期待越来越高，因此，对煤炭的需求和价格将持续上升。世界煤炭市场的中心逐渐由需求者转为供给者，因而很难稳定地供应煤炭，并且，高热碳的生产量将维持当前的水准，因而预计形成煤炭供需的不均衡。在世界的煤炭总埋藏量中，低热碳的埋藏量约为47％，虽然其埋藏量大，但因发电量低，水分含量高而在进行燃烧时，存在燃烧障碍等，因此，高水分低热碳因很难进行完全燃烧而不受市场青睐。在全世界范围内，到目前为止，虽然依赖于石油的稳定价格和核能发电的低廉的生产成本的倾向较高，但最近随着石油价格的急剧上升和对核能发电的不安等而正在广泛计划建设使用煤炭的火力发电厂。以往对煤炭进行干燥的技术(热干燥)主要使用旋转干燥方式、气动(Flash，Pneumatic)干燥方式及流化床(Fluid-Bed)干燥方式，上述旋转干燥方式为一边使投入有煤炭的圆筒的外壳(Shell)旋转，一边使内部的煤炭粒子干燥为高温的气体的方式，上述气动(Flash，Pneumatic)干燥方式为自上而下供给煤炭，并使高温的干燥气体自下而上上升，并进行干燥的方式，上述流化床(Fluid-Bed)干燥方式为使高温的干燥气体伴随着细微的粒子向上方上升，并对煤炭进行干燥的方式。煤炭被区分为附着于煤炭粒子之间的孔隙的表面水分和与煤炭的内部的气孔相结合的结合水分。表面水分中的大部分为在酸池进行清洗过程和输送及储存过程时所喷洒的水分，而随着表面积和吸收性来决定上升表面水分，粒子越小，表面积变得越大，并形成粒子与粒子之间的毛细管来包含水分，从而使水分含量变大。结合水分作为在煤炭的生成期所形成的物质，按褐煤、有烟炭(沥青煤、次烟煤)、无烟碳的顺序变少。若煤炭中的水分多，则发热量低，运输费用也会增加，因此，有必要在煤炭的混合、粉碎机分离等过程中去除水分。尤其是，在使经粉碎的煤炭借助多级干燥机移送，即，使经粉碎的煤炭借助形成有使再热蒸汽通过的多个贯通孔的输送机或由多个相结合的移送板移送，在干燥机的下方喷射高温的再热蒸汽来使煤炭干燥的装置中，在所投入的煤炭未被均匀地分散的状态下，存在即使喷射再热蒸汽也无法有效地使包含于煤炭中的水分干燥的问题。因此，存在如下的问题：需要增加用于使煤炭干燥的干燥机的级数或长度，而且干燥所需的再热蒸汽的供给量增加，导致煤炭干燥所需的费用及时间增加。并且，为了使煤炭干燥，向干燥机供给经微粉的煤炭时，因煤炭粒子飞散而产生粉尘。粉尘可引起环境污染或煤炭干燥装置的故障。并且，存在为了对煤炭干燥装置进行维护而要频繁进行清扫的问题。作为本专利技术相关的先行技术，在韩国授权专利公报第10-0960793号中公开的低级煤炭稳定化装置中，突出有用于确保与为了提高干燥效率而向经第一次干燥的低级煤炭投入的重油灰粉末的均匀混合的波型(Wave-type)的振动流动板。振动流动板用于使低级煤炭和重油灰粉末均匀混合，存在有使煤炭干燥的干燥蒸汽未能以规定量喷射于煤炭表面而导致干燥效率降低的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术用于解决上述问题，其目的在于，在将用作为火力发电厂的燃料的煤炭移送到干燥机的过程中，在借助再热蒸汽来干燥的煤炭干燥装置中，在从煤炭定量供给器向干燥机供给煤炭时，防止发生粉尘，并且以规定比率分散来供给，由此提高煤炭干燥装置的干燥功能。并且，本专利技术的再一目的在于，可通过煤炭的有效干燥来维持煤炭的适当含水率，提高煤炭的发热量，来提高火力发电厂锅炉的燃烧效率，节约燃料使用量。并且，本专利技术的还有一目的在于，提供通过调节煤炭中所含有的水分来防止因煤炭的不完全燃烧而引起的环境问题的干燥技术和可适用于火力发电厂的技术。(二)技术方案本专利技术为了实现上述目的，提供如下的利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中的投入煤炭粉尘减少及分散供给装置：利用再热蒸汽的煤炭干燥装置包括：第一煤炭干燥机，一对第一驱动链轮和一对第一从动链轮以规定距离隔开，并分别被多个第一链条相紧固，在多个第一链条之间铰链结合有多个第一移送板，在连接于第一驱动链轮和第一从动链轮之间的上侧第二链条的下方突出有用于对第一移送板进行水平支撑的一对第一导轨，在连接于第一驱动链轮和第一从动链轮之间的下侧第一链条的下方突出有用于对第一移送板进行水平支撑的一对第二导轨，在上述上侧第一链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第一蒸汽室，在上述下侧第一链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第二蒸汽室，在上述上侧第一链条的上方突出有用于捕集废气的第一废气室，在上述下侧第一链条的上方突出有用于捕集废气的第二废气室；以及第二煤炭干燥机，一对第二驱动链轮和一对第二从动链轮以规定距离隔开，并分别被第二链条相连接，在多个第二链条之间铰链结合有多个第二移送板，在连接于第二驱动链轮和第二从动链轮之间的上侧第二链条的下方突出有用于对第二移送板进行水平支撑的一对第三导轨，在连接于第二驱动链轮和第二从动链轮之间的下侧第二链条的下方突出有用于对第二移送板进行水平支撑的一对第四导轨，在上述上侧第二链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第三蒸汽室，在上述下侧第二链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第四蒸汽室，在上述上侧第二链条的上方突出有用于捕集废气的第三废气室，在上述下侧链条的上方突出有用于捕集废气的第四废气室，上述利用再热蒸汽的煤炭干燥装置向第二煤炭干燥机投入在上述第一煤炭干燥机中得到第一次干燥的煤炭，来实现第二次干燥，上述利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中的投入煤炭粉尘减少及分散供给装置的特征在于，包括煤炭定量供给器以及粉尘减少器，上述煤炭定量供给器向朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中的投入煤炭粉尘减少及分散供给装置，利用再热蒸汽的煤炭干燥装置包括：第一煤炭干燥机，一对第一驱动链轮和一对第一从动链轮以规定距离隔开，并分别被多个第一链条相紧固，在多个第一链条之间铰链结合有多个第一移送板，在连接于第一驱动链轮和第一从动链轮之间的上侧第二链条的下方突出有用于对第一移送板进行水平支撑的一对第一导轨，在连接于第一驱动链轮和第一从动链轮之间的下侧第一链条的下方突出有用于对第一移送板进行水平支撑的一对第二导轨，在上述上侧第一链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第一蒸汽室，在上述下侧第一链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第二蒸汽室，在上述上侧第一链条的上方突出有用于捕集废气的第一废气室，在上述下侧第一链条的上方突出有用于捕集废气的第二废气室；以及第二煤炭干燥机，一对第二驱动链轮和一对第二从动链轮以规定距离隔开，并分别被第二链条相连接，在多个第二链条之间铰链结合有多个第二移送板，在连接于第二驱动链轮和第二从动链轮之间的上侧第二链条的下方突出有用于对第二移送板进行水平支撑的一对第三导轨，在连接于第二驱动链轮和第二从动链轮之间的下侧第二链条的下方突出有用于对第二移送板进行水平支撑的一对第四导轨，在上述上侧第二链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第三蒸汽室，在上述下侧第二链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第四蒸汽室，在上述上侧第二链条的上方突出有用于捕集废气的第三废气室，在上述下侧链条的上方突出有用于捕集废气的第四废气室，以向第二煤炭干燥机投入在上述第一煤炭干燥机中得到第一次干燥的煤炭，来实现第二次干燥的方式构成，上述利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中的投入煤炭粉尘减少及分散供给装置的特征在于，包括煤炭定量供给器以及粉尘减少器，上述煤炭定量供给器向朝向上述第一移送板的上方的表面供给规定量的煤炭，上述粉尘减少器包括：入口管，通过轴承与上述煤炭定量供给器的排出口相结合；蜗轮，与上述入口管的外周面相结合；蜗杆，与上述蜗轮齿轮结合，借助从电机传递的旋转力而进行旋转；曲管，上端与上述入口管相结合；出口管，与上述曲管的端部相结合，以上述规定速度旋转的粉尘减少器降低从煤炭定量供给器供给的煤炭的速度，使向朝向第一移送板的上方的表面投入的煤炭的粉尘发生量最小化。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.17 KR 10-2014-0073227;2014.06.17 KR 10-2011.一种利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中的投入煤炭粉尘减少及分散供给装置，利用再热蒸汽的煤炭干燥装置包括：第一煤炭干燥机，一对第一驱动链轮和一对第一从动链轮以规定距离隔开，并分别被多个第一链条相紧固，在多个第一链条之间铰链结合有多个第一移送板，在连接于第一驱动链轮和第一从动链轮之间的上侧第二链条的下方突出有用于对第一移送板进行水平支撑的一对第一导轨，在连接于第一驱动链轮和第一从动链轮之间的下侧第一链条的下方突出有用于对第一移送板进行水平支撑的一对第二导轨，在上述上侧第一链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第一蒸汽室，在上述下侧第一链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第二蒸汽室，在上述上侧第一链条的上方突出有用于捕集废气的第一废气室，在上述下侧第一链条的上方突出有用于捕集废气的第二废气室；以及第二煤炭干燥机，一对第二驱动链轮和一对第二从动链轮以规定距离隔开，并分别被第二链条相连接，在多个第二链条之间铰链结合有多个第二移送板，在连接于第二驱动链轮和第二从动链轮之间的上侧第二链条的下方突出有用于对第二移送板进行水平支撑的一对第三导轨，在连接于第二驱动链轮和第二从动链轮之间的下侧第二链条的下方突出有用于对第二移送板进行水平支撑的一对第四导轨，在上述上侧第二链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第三蒸汽室，在上述下侧第二链条的下方突出有用于喷射从再热器供给的再热蒸汽的第四蒸汽室，在上述上侧第二链条的上方突出有用于捕集废气的第三废气室，在上述下侧链条的上方突出有用于捕集废气的第四废气室，以向第二煤炭干燥机投入在上述第一煤炭干燥机中得到第一次干燥的煤炭，来实现第二次干燥的方式构成，上述利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中的投入煤炭粉尘减少及分散供给装置的特征在于，包括煤炭定量供给器以及粉尘减少器，上述煤炭定量供给器向朝向上述第一移送板的上方的表面供给规定量的煤炭，上述粉尘减少器包括：入口管，通过轴承与上述煤炭定量供给器的排出口相结合；蜗轮，与上述入口管的外周面相结合；蜗杆，与上述蜗轮齿轮结合，借助从电机传递的旋转力而进行旋转；曲管，上端与上述入口管相结合；出口管，与上述曲管的端部相结合，以上述规定速度旋转的粉尘减少器降低从煤炭定量供给器供给的煤炭的速度，使向朝向第一移送板的上方的表面投入的煤炭的粉尘发生量最小化。2.根据权利要求1所述的利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中的投入煤炭粉尘减少及分散供给装置，其特征在于，还包括分散供给器，上述分散供给器以固定部件固定突出于上述粉尘减少器的下部，从上部到下部形成有规定角度的倾斜角，以从上部到下部逐渐变宽的形状形成，以上述规定速度旋转的粉尘减少器降低从煤炭定量供给器供给的煤炭的速度之后向分散供给器供给，上述分散供给器向朝向第一移送板的上方的表面均匀地分散并供给煤炭。3.根据权利要求2所述的利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中的投入煤炭粉尘减少及分散供给装置，其特征在于，上述分散供给器在表面以规定间隔突出形成有多个突起或凸印。4.根据权利要求2所述的利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中的投入煤炭粉尘减少及分散供给装置，其特征在于，上述分散供给器的表面以规定间隔的峰和谷形成有凹凸。5.根据权利要求2所述的利用再热蒸汽的煤炭干燥装置中的投入煤炭粉尘减少及分散供给装置，其特征在于，上述分散供给器朝向第一移送板被移送的方向或相反方向突出。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成坤，
申请(专利权)人：韩国技术有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR