一种防止CNC磨头冷却水溅射的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种防止CNC磨头冷却水溅射的装置，涉及数控加工设备领域，CNC磨头竖直设置与CNC主轴的底部，所述装置包括防护罩，防护罩的内径大于CNC主轴的外径，防护罩内壁的水平方向设有一带孔挡板，所述带孔挡板的孔的直径比CNC磨头的最大直径大1‑2cm；所述带孔挡板将所述防护罩分为上部和下部，所述防护罩的下部的侧壁设有与冷却水管相配合的通孔。所述带孔挡板与CNC主轴的底部之间竖直设有弹性装置，防护罩通过弹性装置上下移动所述弹性装置的两端分别固定在带孔挡板与CNC主轴的底部；本发明专利技术解决了解决CNC冷却水溅射的问题的同时保持了CNC加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控加工设备领域，尤其涉及一种防止CNC磨头冷却水溅射的装置。
技术介绍
CNC磨头广泛应用于各类材料加工，可用于打孔、扩孔、切割、倒边、倒角及铣角等众多工序。在材料的加工制造过程中会使用CNC磨头对材料进行打磨、打孔、扩孔、切割、倒边、倒角和铣角等一种或几种工序，在加工过程中需要对高速旋转的CNC磨头冲水冷却，由于CNC磨头转动速度快，所以大量冷却水会被CNC磨头反弹到地面上、桌上；由于反弹后的冷却水中不仅含有切削液，还含有被加工材料的细小颗粒，所以会对底面、桌面造成污染，难以清扫。专利号为CN201520129853.5的技术专利中，针对上述问题公开了一种解决方案：一种防止CNC磨头冷却水外溅的装置，CNC磨头竖直设于CNC主轴底部，装置包括防护罩，防护罩的内径大于CNC主轴的外径，防护罩内壁与CNC主轴外壁分别设置形成滑动配合的滑槽与滑块，使防护罩可沿CNC主轴竖直上下移动；防护罩的侧壁设有与冷却水管相配合的通孔。但CNC加工是一项非常精密的工序，CNC磨头的位移，位移时间都会对材料的加工质量、时间有很大影响，上述方案中，防护罩和CNC主轴之间采用滑动连接，滑动连接具有一定的阻力，给材料的打磨加工带来不便；并且，冷却水的溅射很容易溅射到CNC主轴外壁和防护罩之间的滑槽中，冷却水中的切削液、细小颗粒会造成滑槽的堵塞，更严重的是，滑槽两边的阻力很容易不一致，导致CNC磨头的卡顿更加严重，使得CNC磨头的加工精度受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：解决CNC冷却水溅射的问题的同时保持CNC加工精度，本专利技术提供一种防止CNC磨头冷却水溅射的装置。本专利技术的技术方案如下：一种防止CNC磨头冷却水溅射的装置，包括CNC磨头、CNC主轴，CNC磨头竖直设置与CNC主轴的底部，所述装置还包括防护罩，防护罩为圆筒形防护罩的内径大于CNC主轴的外径，防护罩内壁的水平方向设有一带孔挡板，所述带孔挡板的孔的直径比CNC磨头的最大直径大1-2cm；所述带孔挡板将所述防护罩分为上部和下部，所述防护罩的下部的侧壁设有与冷却水管相配合的通孔。所述带孔挡板与CNC主轴的底部之间竖直设有弹性装置，防护罩通过弹性装置上下移动所述弹性装置的两端分别固定在带孔挡板与CNC主轴的底部。进一步地，所述防护罩上通孔的个数为2个或2个以上。优选地，弹性装置为包括弹簧和弹簧底座，所述弹簧底座通过螺钉固定在带孔挡板和CNC主轴底部上。优选地，所述弹簧为聚氨酯弹簧。优选地，防护罩为透明材料。CNC磨头可以轻松通过带孔挡板进行更换。采用上述方案后，本专利技术的有益效果在于：CNC磨头的移动非常精细，CNC主轴与防护罩之间采用弹性连接，不仅使CNC主轴两端受力均匀不卡顿，提高了CNC磨头打磨的精度；防护罩中设置带孔挡板，只有CNC磨头能穿过挡板的孔，放置工作过程中冷却水溅射到主轴、弹性装置上；防护罩上设置的与冷却水管配合的通孔的个数不止一个，使得冷却水管的高度和位置可以根据需要调整。弹性装置为聚氨酯弹簧，聚氨酯弹簧轻便、稳定性好，防水，且工艺成熟，成本低廉；防护罩为透明防护罩，防止了冷却水溅射到桌面和底面，并且没有阻挡视线。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中标记：1-CNC磨头，2-CNC主轴，3-防护罩，4-带孔挡板，5-弹性装置，51-弹簧，52-弹簧底坐，6-冷却水管，7-通孔。具体实施方式下面，将结合附图对本专利技术进行更加详细的说明，本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和以外，均可以以任何方式组合。下面通过实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施例包括但不限于以下实施例。如图1所示，一种防止CNC磨头冷却水溅射的装置，包括CNC磨头1、CNC主轴2CNC磨头1竖直设置与CNC主轴2的底部，装置还包括防护罩3，防护罩3为透明材料，防护罩3的内径大于CNC主轴2的外径，防护罩3内壁的水平方向设有一带孔挡板4，带孔挡板4的孔的直径比CNC磨头1的最大直径大2cm；带孔挡板4将所述防护罩3分为上部和下部，防护罩的下部的侧壁设有与冷却水管6相配合的通孔7，通孔的个数为2个。带孔挡板4与CNC主轴2的底部之间竖直设有弹性装置5，防护罩3通过弹性装置5上下移动；弹性装置5包括聚氨酯弹簧51和弹簧底座52，弹簧底座52通过螺钉固定在带孔挡板4和CNC主轴2底部上。工作时，防护罩3通过弹簧51与CNC主轴2之间进行移动，CNC主轴受力均匀不卡顿，打孔挡板4将整个防护罩3分为上部和下部，冷却水管6位于防护罩3的下部，CNC磨头1打磨材料时，冷却水管6喷射冷却水在CNC磨头1上，高速旋转的CNC磨头导致冷却水四处溅射，带孔挡板的存在，冷却水的溅射区域集中在防护罩的下部；当需要更换CNC磨头时，将弹性装置5压缩，完全露出CNC磨头后，再对CNC磨头进行更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止CNC磨头冷却水溅射的装置，包括CNC磨头(1)、CNC主轴(2)，CNC磨头(1)竖直设置与CNC主轴(2)的底部，所述装置还包括防护罩(3)，所述防护罩(3)为圆筒形，防护罩(3)的内径大于CNC主轴(2)的外径，其特征在于，防护罩(3)内壁的水平方向设有一带孔挡板(4)，所述带孔挡板(4)的孔的直径比CNC(1)磨头(1)的最大直径大1‑2cm；所述带孔挡板(4)将所述防护罩(3)分为上部和下部，所述防护罩的下部的侧壁设有与冷却水管(6)相配合的通孔(7)。所述带孔挡板(4)与CNC主轴(2)的底部之间竖直设有弹性装置(5)，防护罩(3)通过弹性装置(5)上下移动；所述弹性装置(5)的两端分别固定在带孔挡板(4)与CNC主轴(2)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种防止CNC磨头冷却水溅射的装置，包括CNC磨头(1)、CNC主轴(2)，CNC磨头(1)竖直设置与CNC主轴(2)的底部，所述装置还包括防护罩(3)，所述防护罩(3)为圆筒形，防护罩(3)的内径大于CNC主轴(2)的外径，其特征在于，防护罩(3)内壁的水平方向设有一带孔挡板(4)，所述带孔挡板(4)的孔的直径比CNC(1)磨头(1)的最大直径大1-2cm；所述带孔挡板(4)将所述防护罩(3)分为上部和下部，所述防护罩的下部的侧壁设有与冷却水管(6)相配合的通孔(7)。所述带孔挡板(4)与CNC主轴(2)的底部之间竖直设有弹性装置(5)，防护罩(3)通过弹性装置(5)上下移动；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远强，
申请(专利权)人：李远强，
类型：发明
国别省市：四川;51