窗玻璃制造技术

公开了夹层窗玻璃，其包含两个具有层压在其间的中间层结构的玻璃层。所述中间层结构包含将纳入其中的液晶膜框住的第一中间层材料片。优选地，中间层材料的组分不包含增塑剂或者包含不扩散到液晶膜结构内的增塑剂。另外，中间层材料优选抵抗可移动液晶膜组分的迁移。

A window pane

A laminated window glass is disclosed that contains two glass layers having an interlayer structure laminated therebetween. The intermediate layer structure includes a first interlayer material plate that is included in the liquid crystal film incorporated therein. Preferably, the composition of the intermediate material does not contain a plasticizer or contains a plasticizer that does not spread to the liquid crystal membrane structure. In addition, the interlayer material preferably resists migration of the movable liquid crystal film component.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制造夹层窗玻璃的方法，特别涉及制造含有功能膜的 窗玻璃的方法。
技术介绍
在最近几年中，具有若干形式的附加功能性的窗玻璃逐渐变得流 行和广受欢迎。典型地，通过在夹层窗玻璃结构内使用至少一层涂覆 或着色的玻璃来提供附加功能性，从而提供热反射或紫外反射性能。 然而，还可通过在夹层窗玻璃结构内納入功能器件或膜来提供附加功能性。这些器件或膜可包括发光器件例如LED(发光二极管)、或者 可切换膜例如SPD (悬浮颗粒器件)或LCD (液晶)。LCD膜的一个具体应用是在天窗中，其中需要提供控制进入窗玻 璃的光量的方法。例如，在WO02/072408中，LCD膜可在夹层窗玻璃 顶部结构中以透明或不透明状态进行使用。在不透明状态中，LCD膜 减少光通过顶部透射进入车辆内，并且如果顶部中的玻璃被破坏，可 防止该玻璃碎裂。LCD由附着在玻璃内层下侧的液晶膜形成。然后， 提供一附加玻璃层来保护液晶膜。然而，与其提供附加玻璃层来保护LCD膜(这增加了顶部窗玻璃 的重量和费用)，倒是优选将LCD膜作为全部或部分中间层纳入在夹 层窗玻璃结构内。用于这种构造的中间层典型地是PVB(聚乙烯醇缩 丁醛)中间层。为了在中间层内保护LCD膜，膜的边缘优选不伸至玻 璃边缘。已知使用"画框"设计，其中使用三个中间层材料层而不是 通常一个将LCD膜层压在窗玻璃内。对大约与LCD膜具有相同厚度的 中心层进行切割，使得可将膜放置在中间层框内。然后将膜和中间层 框放置在另外两个中间层之间，并层压在两个玻璃层之间。作为层压过程的一部分，可将LCD膜、中间层和玻璃层进行压热 (autoclave),并在升高的温度下使其经受压力。然而，当使用PVB 中间层时，LCD膜的边缘区域在压热过程中变得受损。图l显示了具 有层压在其中的LCD膜2的窗玻璃1的示意性平面图。围绕LCD膜2 的边缘出现空缺(clear)边部区域3，该区域甚至处在整个宽度中。该 空缺区域的大小随压热温度和持续时间而增加，并且是不可逆转的。 图1中的虛线说明了 "画框"构造，并且说明了 LCD膜2的实际边缘 位置。明显地，从质量控制观点看，LCD膜内边部区域的存在是不可接 受的，因为其影响窗玻璃的视觉外观。因此存在对这样的夹层窗玻璃 的需求，该夹层窗玻璃使LCD膜能够纳入在夹层窗玻璃内，在窗玻璃 制造期间任何时刻(point)使膜劣化的发生最小化或加以防止。
技术实现思路
本专利技术的目的是，通过提供包含笫一和第二玻璃层的夹层窗玻璃 来解决这些问题，所述第一和第二玻璃层具有层压在其间的中间层结 构，该中间层结构包含将纳入其中的液晶膜框住的第 一 中间层材料片， 其中中间层材料的组分不包含增塑剂或者包含不迁移到液晶膜内的增 塑剂。优选地，中间层材料还抵抗可移动液晶膜组分迁移到中间层材料内。本专利技术还提供包含第一和第二玻璃层的夹层窗玻璃，所述第一和 第二玻璃层具有层压在其间的中间层结构，该中间层结构包含将纳入 其中的液晶膜框住的第 一 中间层材料片，其中中间层材料抵抗可移动 液晶膜组分迁移到中间层材料内。优选地，中间层材料组分不包含增塑剂或者包含不迁移到液晶膜 内的增塑剂。已经认识到，增塑剂和其它可移动中间层组分从中间层材料例如 PVB到LCD膜中、和LCD膜组分到PVB中间层中的迁移和固溶行为至5少部分地是导致含有LCD膜的夹层窗玻璃中所观测到的空缺边部区域 的原因。通过提供其中LCD膜与含有很少或不含增塑剂或者含有的增 塑剂不迁移到LCD膜中的材料相接触的结构，可减少或甚至消除所观 测到的损伤。优选地，将第一中间层材料片层压在第二和第三中间层材料片之 间，分别与第一和第二玻璃层之一接触和同延(co-extensive),液 晶膜与至少 一个中间层材料片接触。优选地，中间层材料组分包含不迁移到液晶膜中的增塑剂。更优 选地，可迁移中间层材料组分不包含增塑剂。第一、第二和第三中间层材料片中的至少一个可以是乙烯醋酸乙 烯酯共聚物、聚氨酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯或者乙烯和甲基丙烯酸的 共聚物中的一种。夹层结构可包含第四中间层材料片和阻挡层，该阻挡层在第一和 第三中间层材料片之间、或者在第三和第四中间层材料片之间。阻挡 层优选是聚对苯二甲酸乙二醇酯。第四中间层材料片优选是聚乙烯醇 缩丁酪。第四中间层材料片可以是有色的和/或具有隔声性。作为替代，液晶膜可包含有色村底。作为替代，夹层窗玻璃还可包含具有热反射阳光控制涂层的聚对 苯二甲酸乙二醇酯衬底，以及插在第四中间层材料片和第二玻璃层之 间的第五中间层材料片。至少一个中间层材料片可具有阳光控制性能。优选地，夹层窗玻璃还可包含阳光控制涂层、热反射涂层、低发 射率涂层、疏水涂层或亲水涂层中的至少一个。夹层窗玻璃可包含通过空气间隙与第二玻璃层隔开的第三玻璃层。优选地，第 一 中间层材料片的厚度与液晶膜的厚度具有相同数量级。附图说明现仅通过实施例并参考附图对本专利技术进行描述，其中图1如上文所提及是具有层压在其中的LCD膜的夹层窗玻璃的示意性平面图2是显示具有层压在其中的LCD膜的夹层窗玻璃结构的示意性 横截面；图3是显示边部区域随时间的进展的图4是显示具有层压在其中的LCD膜的夹层窗玻璃的结构的示意性横截面，其显示了第二画框设计；图5是具有层压在其中的LCD膜的夹层窗玻璃的示意性平面图，其显示了第二画框设计；图6是根据本专利技术的另外的夹层窗玻璃的示意性横截面图； 图7是根据本专利技术的另外的夹层窗玻璃的示意性横截面图；和 图8是根据本专利技术的包括LCD膜的双玻璃结构的示意性横截面图。具体实施例方式已认识到，存在两种影响夹层窗玻璃中液晶(LCD)膜内空缺边缘区 域的形成的机理。通过确定这些机理，有可能开发出其中LCD膜内空 缺边部区域的存在被最小化的夹层窗玻璃。PVB中间层材料通常含有 大量增塑剂，该增塑剂决定中间层的刚性和柔韧性，以及影响机械强 度和附着性能。下述两种机理受PVB中间层内增塑剂的行为影响。可形成空缺区域所依据的第 一机理是液晶分子从LCD膜迁移出并 迁移到周围的中间层区域中。如果液晶分子在提高的温度下是可移动 的，则它们可从膜中扩散出，进入到中间层材料的聚合物基质中。当 液晶分子在中间层聚合物材料中的渗透性足够高时，这种作用是显著 的。中间层内 一定类型增塑剂的存在可以有助于使液晶分子溶剂化， 从而提高从液晶膜中扩散出的速率。其它中间层材料组分例如用于UV (紫外光)抗性的添加剂也可迁移到LCD膜中。可形成空缺区域所依据的第二机理是增塑剂从PVB中间层内迁移到LCD膜中。如果增塑剂渗入膜的边缘，则其扩散进入到LCD基质中。 一旦进入LCD基质内的扩散发生，液晶分子从LCD膜扩散出和扩散进 入PVB中间层的聚合物基质中的速率可增加。因此中间层材料内增塑剂的存在是LCD膜内产生空缺边部区域的 重要因素。通过使用低增塑剂含量或不含增塑剂的中间层材料，或者 通过使用不扩散到膜内的增塑剂，空缺边部区域的尺寸可得以减小或 甚至得以消除，这取决于其它中间层组分的作用。合适的中间层材料 包括但不限于EVA (乙烯醋酸乙烯酯的共聚物)、PVC(聚氯乙烯)、 PU(聚氨酯)、PC (聚碳酸酯)和乙烯/曱基丙烯酸的共聚物。如果使 用含有很少增塑剂的中间层，则其中含有的增本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹层窗玻璃，其包含第一和第二玻璃层，所述第一和第二玻璃层具有层压在其间的中间层结构，该中间层结构包含将纳入其中的液晶膜框住的第一中间层材料片，其中中间层材料的组分不包含增塑剂或者包含不迁移到液晶膜内的增塑剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：MR格里诺尔，AC托尔，JP沃斯，
申请(专利权)人：皮尔金顿集团有限公司，皮尔金顿汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]