一种二维伺服金属板切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种二维伺服金属板切割机，包括切割工作台，所述切割工作台的左右向设置为X向，其前后方向设置为Y向，所述切割工作台的侧面固定有由伺服系统控制的Y向伺服模组以及X向伺服模组，X向伺服模组在Y向伺服模组上前后滑动，X向伺服模组下部设有切割机构以及升降换向机构，所述升降换向机构固定连接在X向伺服模组下部，其包括升降气缸、转向气缸以及固定在转向气缸侧面的限位块，所述切割机构固定连接在升降换向机构的下部，其包括圆切割片、刀架、固定座以及步进电机。所述二维伺服金属板切割机有效实现了金属板的高效率高精度切割，而且还能根据需要自由调整刀具的切割角度，因而操作更方便，适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种二维伺服金属板切割机，涉及金属制品加工

技术介绍
：金属板切割机主要用于对金属板进行自由切割已达到所需要的金属板的尺寸，应用广泛，而目前很多金属板的切割机在实际应用中切割效率低，切割自动化程度低，且操作不方便，因而增大了人工加工强度以及人力成本。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装操作方便且能有效提高金属板切割效率的自动切割机。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种二维伺服金属板切割机，包括切割工作台，所述切割工作台的左右向设置为X向，其前后方向设置为Y向，所述切割工作台的侧面固定有由伺服系统控制的Y向伺服模组以及X向伺服模组，X向伺服模组在Y向伺服模组上前后滑动，X向伺服模组下部设有切割机构以及升降换向机构，所述升降换向机构固定连接在X向伺服模组下部，其包括升降气缸、转向气缸以及固定在转向气缸侧面的限位块，所述切割机构固定连接在升降换向机构的下部，其包括圆切割片、刀架、固定座以及步进电机，圆切割片固定在刀架上且能在刀架上自由转动，固定座与升降气缸以及转向气缸的下部的轴杆固定连接，步进电机与固定座固定连接且与圆切割片传动连接。作为优选，所述X向伺服模组的下部设有由伺服电机带动的丝杠，所述升降气缸的上部通过滑座螺纹套接在丝杠上。作为优选，所述圆切割片设置为金刚石或陶瓷材质的切割刀具。作为优选，所述步进电机与圆切割片之间的转轴皮带传动连接。作为优选，所述切割工作台的边角处设有固定待切割金属板的固定装置。与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：所述二维伺服金属板切割机采用二维伺服模组带动切割机构自由换向，因而不仅有效实现了金属板的高效率高精度切割，而且还能根据需要自由调整刀具的切割角度，因而操作更方便，适用范围更广，节约人工调整时间，提高切割效率，因而具有较高的实用性以及经济效益，适合推广应用。附图说明：下面结合附图对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的侧面结构示意图；具体实施方式：下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围：如图1所示的一种二维伺服金属板切割机，包括切割工作台1，所述切割工作台1的左右向设置为X向，其前后方向设置为Y向，所述切割工作台1的侧面固定有由伺服系统控制的Y向伺服模组2以及X向伺服模组3，X向伺服模组3在Y向伺服模组2上前后滑动，X向伺服模组3下部设有切割机构以及升降换向机构，所述升降换向机构固定连接在X向伺服模组3下部，其包括升降气缸4、转向气缸5以及固定在转向气缸5侧面的限位块6，所述切割机构固定连接在升降换向机构的下部，其包括圆切割片7、刀架8、固定座9以及步进电机10，圆切割片7固定在刀架8上且能在刀架8上自由转动，固定座9与升降气缸4以及转向气缸5的下部的轴杆固定连接，步进电机10与固定座9固定连接且与圆切割片7传动连接。因而，在实际应用中，通过伺服系统控制X向伺服模组在Y向伺服模组上沿切割工作台的Y向移动，另外，在通过控制X向伺服模组带动其下部的升降换向机构以及切割机构在切割工作台的X向移动，因而，有效控制切割机构带动圆切割片在切割工作台上的二维平面内自由切割，因而操作更方便且精度更高，而在实际切割过程中，还可以通过控制转向气缸对切割机构进行转向，继而带动圆切割片转向，转换不同的切割角度，因而实用性更高，操作更加方便。为提高X向伺服模组运行的稳定性，所述X向伺服模组2的下部设有由伺服电机带动的丝杠11，所述升降气缸4的上部通过滑座螺纹套接在丝杠11上。另外，为提高圆切割片的切割效果，所述圆切割片7设置为金刚石或陶瓷材质的切割刀具，而所述步进电机10与圆切割片7之间的转轴皮带传动连接，所述切割工作台1的边角处设有固定待切割金属板的固定装置，因而进一步提高了圆切割片切割过程的稳定性。上述二维伺服金属板切割机采用二维伺服模组带动切割机构自由换向，因而不仅有效实现了金属板的高效率高精度切割，而且还能根据需要自由调整刀具的切割角度，因而操作更方便，适用范围更广，节约人工调整时间，提高切割效率，实用性以及经济效益高。需要强调的是：以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二维伺服金属板切割机，其特征在于：包括切割工作台（1），所述切割工作台（1）的左右向设置为X向，其前后方向设置为Y向，所述切割工作台（1）的侧面固定有由伺服系统控制的Y向伺服模组（2）以及X向伺服模组（3），X向伺服模组（3）在Y向伺服模组（2）上前后滑动，X向伺服模组（3）下部设有切割机构以及升降换向机构，所述升降换向机构固定连接在X向伺服模组（3）下部，其包括升降气缸（4）、转向气缸（5）以及固定在转向气缸（5）侧面的限位块（6），所述切割机构固定连接在升降换向机构的下部，其包括圆切割片（7）、刀架（8）、固定座（9）以及步进电机（10），圆切割片（7）固定在刀架（8）上且能在刀架（8）上自由转动，固定座（9）与升降气缸（4）以及转向气缸（5）的下部的轴杆固定连接，步进电机（10）与固定座（9）固定连接且与圆切割片（7）传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种二维伺服金属板切割机，其特征在于：包括切割工作台（1），所述切割工作台（1）的左右向设置为X向，其前后方向设置为Y向，所述切割工作台（1）的侧面固定有由伺服系统控制的Y向伺服模组（2）以及X向伺服模组（3），X向伺服模组（3）在Y向伺服模组（2）上前后滑动，X向伺服模组（3）下部设有切割机构以及升降换向机构，所述升降换向机构固定连接在X向伺服模组（3）下部，其包括升降气缸（4）、转向气缸（5）以及固定在转向气缸（5）侧面的限位块（6），所述切割机构固定连接在升降换向机构的下部，其包括圆切割片（7）、刀架（8）、固定座（9）以及步进电机（10），圆切割片（7）固定在刀架（8）上且能在刀架（8）上自由转动，固定座（9）与升降气缸（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，
申请(专利权)人：张家港市鑫华易金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32