一种太阳能电池组件及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种太阳能电池组件及制作方法，该太阳能电池组件包括多个太阳能电池串，多个所述太阳能电池串并联形成太阳能电池串组，每个所述太阳能电池串包括一个切片电池片或两个以上串联连接的切片电池片，所述切片电池片由整片太阳能电池片切割而成，其中，每个所述太阳能电池片切割形成n个所述切片电池片，且n≥2；每个所述太阳能电池串组中并联有m串所述太阳能电池串，且m＞n。该太阳能电池组件及制作方法，能够在很大程度上解决高功率组件的热斑问题，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能组件
，尤其涉及一种太阳能电池组件及制作方法。
技术介绍
光伏发电作为无污染的新能源，在当今全球恶化的环境下为人们所推崇，但是时至目前为止，由于较高的发电成本依然成为光伏发电普及的瓶颈。因此，提高太阳能电池组件的发电能力，降低其发电LCOE成本是推动光伏发电普及的根本措施。然而，现有技术中，高功率组件存在热斑风险，且功率越高风险越大。为降低高功率组件的热斑风险，主要有三种方案，1)减小单位二极管保护的电池片数量；2)减小单位串电池片的工作电流及功率；3)控制电池的漏电流。其中，减小单位串电池片的工作电流及功率是较为有效的方式之一，而实现该方式的方法之一则就是把电池片等分划开，并通过相应的电路连接。目前，常用的方式是将电池片切片成N分，通过N个并联结构来实现等同数量整片电池组件相同的输出电流电压。但随着电池片电压越来越高，在系统端单串可串联的数量越来越少，一定数量下的系统端汇流箱和线缆配置，因组件的高电压而只能并联较少的组件，一定程度上增加了系统端的成本，这又违背了降低组件LCOE的初衷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种太阳能电池组件及制作方法，能够在很大程度上解决高功率组件的热斑问题，降低成本。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种太阳能电池组件，包括多个太阳能电池串，多个所述太阳能电池串并联形成太阳能电池串组，每个所述太阳能电池串包括一个切片电池片或两个以上串联连接的切片电池片，所述切片电池片由整片太阳能电池片切割而成，其中，每个所述太阳能电池片切割形成n个所述切片电池片，且n≥2；每个所述太阳能电池串组中并联有m串所述太阳能电池串，且m＞n。进一步地，两个以上所述太阳能电池串组串联形成太阳能电池串阵，至少两个相邻的所述太阳能电池串组串联后并联有一二极管。优选的，所述切片电池片的平面形状大致为长方形、正方形、梯形或三角形。优选的，所述切片电池片的受光面具有垂直于所述切片电池片的非切割边的受光面汇流电极，所述切片电池片的非受光面设置有背面汇流电极，所述背面汇流电极对应所述受光面汇流电极。优选的，每个串联连接有两个以上所述切片电池片的所述太阳能电池串中，前一个所述切片电池片的所述受光面汇流电极通过互连器与相邻的后一个所述切片电池片的所述背面汇流电极电连接。优选的，所述互连器为焊带或者导电胶。优选的，每个所述太阳能电池片在切割时，激光从所述太阳能电池片沿着垂直于其背面主栅的方向进行划片。优选的，每个所述太阳能电池片在切割时，激光从所述太阳能电池片沿着平行于其背面主栅的方向进行划片。优选的，每个所述太阳能电池片在切割时，激光从所述太阳能电池片沿着倾斜于其背面主栅的方向进行划片。一种用于所述太阳能电池组件的制作方法，包括以下步骤：S101、利用激光将整片太阳能电池片等分切割形成n个所述切片电池片，且n≥2；S102、将一个所述切片电池片或者两个以上串联连接的所述切片电池片作为太阳能电池串；S103、将m个所述太阳能电池串并联形成太阳能电池串组，其中，m＞n；得到所述太阳能电池组件。本专利技术的有益效果为：本专利技术的太阳能电池组件及制作方法，制作容易，结构简单，在很大程度上解决高功率组件的热斑问题，并且在保证高功率的同时，降低了单片组件的输出电压，从而增加单串组件串可串联的组件数量，间接降低了汇流箱和线缆成本，最终达到降低组件的LCOE成本的目的。附图说明图1是本专利技术的太阳能电池组件的整体结构示意图。图2是本专利技术的太阳能电池组件的太阳能电池片切片方式一的结构示意图。图3是本专利技术的太阳能电池组件的太阳能电池片切片方式二的结构示意图。图4是本专利技术的太阳能电池组件的太阳能电池片切片方式三的结构示意图。图5是本专利技术的太阳能电池组件的一种实施例的内部线路连接示意图。图6是本专利技术的太阳能电池组件的另一种实施例的内部线路连接示意图。图7是本专利技术的太阳能电池组件的再一种实施例的内部线路连接示意图。图8是本专利技术的太阳能电池组件的又一种实施例的内部线路连接示意图。图中：1-切片电池片；2-二极管；3-正极；4-负极。具体实施方式下面结合附图1-8并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，本专利技术提供了一种太阳能电池组件，包括多个太阳能电池串，多个所述太阳能电池串并联形成太阳能电池串组，每个所述太阳能电池串包括一个切片电池片1或两个以上串联连接的切片电池片1，所述切片电池片1由整片太阳能电池片切割而成，其中，每个所述太阳能电池片切割形成n个所述切片电池片1，且n≥2；每个所述太阳能电池串组中并联有m串所述太阳能电池串，且m＞n。在本专利技术中，将整片的太阳能电池片进行n等分划片，优选的，被划分后的所述切片电池片1的平面形状大致为长方形、正方形、梯形或三角形；并且在系统端电子元器件承载范围内，进行电路连接设计，实现切片电池片1并联列数m与切片等分数n不等，尤其是当m大于n时，组件热斑温度更低，可覆盖更高功率组件热斑问题，并且可降低组件输出电压，增加单串串联组件数量，降低了汇流箱和线缆使用数量。进一步地，两个以上所述太阳能电池串组串联形成太阳能电池串阵，至少两个相邻的所述太阳能电池串组串联后并联有一二极管2。在太阳能电池串阵中通过二极管进行电路保护，从而提高电路可靠性和稳定性。特别地，在本实施例中，太阳能电池片的切割方式包括竖切、横切和斜切三种。如图2所示，竖切的具体方式为，每个所述太阳能电池片在切割时，激光从所述太阳能电池片沿着平行于其背面主栅的方向进行划片。具体地，在本实施例中，可以通过A-A的连线方向来进行切割。如图3所示，横切的具体方式为，每个所述太阳能电池片在切割时，激光从所述太阳能电池片沿着垂直于其背面主栅的方向进行划片。具体地，在本实施例中，可以通过B-B的连线方向来进行切割。如图4所示，斜切的具体方式为，每个所述太阳能电池片在切割时，激光从所述太阳能电池片沿着倾斜于其背面主栅的方向进行划片。具体地，在本实施例中，可以通过C-C的连线方向来进行切割。无论哪种切割方式，切割后的切片电池片1为整片的太阳能电池片的1/n，其中n是2以上的数，可为整数，也可为小数；优选的，所述切片电池片1的受光面具有垂直于所述切片电池片1的非切割边的受光面汇流电极，所述切片电池片1的非受光面设置有背面汇流电极，所述背面汇流电极对应所述受光面汇流电极，其中，切片电池片1的非切割边是指切片过程中没有被切割并保留有太阳能电池片原有完整边的一边。进一步优选的，每个串联连接有两个以上所述切片电池片1的所述太阳能电池串中，前一个所述切片电池片1的所述受光面汇流电极通过互连器与相邻的后一个所述切片电池片1的所述背面汇流电极电连接。更进一步优选的，所述互连器为焊带或者导电胶。通过上述的方式形成的太阳能电池组件中，m/n的比值最优值，直接影响系统端的所有电子元器件的匹配度以及LCOE成本。当m大于n时，比传统m＝n的连接方式热斑温度更低，可覆盖更高功率热斑问题；并且在保证高功率的同时，降低了单片组件的输出电压，从而增加单串组件串可串联的组件数量，间接降低了汇流箱和线缆成本，最终达到降低组件的LCOE成本的目的。另外，本专利技术还提供了一种用于所述太阳能电池组件的制作方法，包括以下步骤：S101、利用激光将整片太阳能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池组件，其特征在于，包括多个太阳能电池串，多个所述太阳能电池串并联形成太阳能电池串组，每个所述太阳能电池串包括一个切片电池片(1)或两个以上串联连接的切片电池片(1)，所述切片电池片(1)由整片太阳能电池片切割而成，其中，每个所述太阳能电池片切割形成n个所述切片电池片(1)，且n≥2；每个所述太阳能电池串组中并联有m串所述太阳能电池串，且m＞n。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件，其特征在于，包括多个太阳能电池串，多个所述太阳能电池串并联形成太阳能电池串组，每个所述太阳能电池串包括一个切片电池片(1)或两个以上串联连接的切片电池片(1)，所述切片电池片(1)由整片太阳能电池片切割而成，其中，每个所述太阳能电池片切割形成n个所述切片电池片(1)，且n≥2；每个所述太阳能电池串组中并联有m串所述太阳能电池串，且m＞n。2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，两个以上所述太阳能电池串组串联形成太阳能电池串阵，至少两个相邻的所述太阳能电池串组串联后并联有一二极管(2)。3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述切片电池片(1)的平面形状大致为长方形、正方形、梯形或三角形。4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述切片电池片(1)的受光面具有垂直于所述切片电池片(1)的非切割边的受光面汇流电极，所述切片电池片(1)的非受光面设置有背面汇流电极，所述背面汇流电极对应所述受光面汇流电极。5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于，每个串联连接有两个以上所述切片电池片(1)的所述太阳能电池串...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘秀娟，董经兵，夏正月，许涛，邢国强，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32