本发明专利技术属于机械加工润滑技术领域，具体涉及一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油及其制备方法，由以下原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚，硼酸，乙酸乙酯，甲基异噻唑啉酮，柠檬酸钠，聚醋酸乙烯乳液，木质磺酸钠，含金属的分散剂，磷酸脂基甜菜碱，改性石英粉，鲸蜡硬脂基葡糖苷，软化水。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中润滑油制备方法简单，通过添加聚醋酸乙烯乳液和改性石英粉协同其他原料共同作用，增加润滑油的耐磨性，同时具有较强的抗氧化性、抗腐蚀性、防锈蚀性和抗泡性，用于冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮时，能够有效防止主轴箱热变形，其运动粘度较低，可以延长齿轮的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工润滑
，具体涉及一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油及其制备方法。
技术介绍
在机床使用过程中包括对轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑，通常由液压油、液压导轨油和润滑油脂进行润滑，其中，机床的齿轮冲击和振动不大，负荷较小，因而不需要使用含极压添加剂的润滑油，对于冲击负荷较大冲压或剪切机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油，用于循环润滑，此时，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防腐蚀和抗泡，而现有针对负荷较大的机床齿轮适用的润滑油研究较少，导致齿轮在适用中会由于冲击而损毁。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油，由以下重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚1-3份，硼酸2-4份，乙酸乙酯10-15份，甲基异噻唑啉酮3-6份，柠檬酸钠1-3份，聚醋酸乙烯乳液3-7份，木质磺酸钠0.1-0.4份，含金属的分散剂1-3份，磷酸脂基甜菜碱0.22-0.24份，改性石英粉0.3-0.6份，鲸蜡硬脂基葡糖苷0.06-0.08份，软化水100份；其中，所述软化水为总硬度小鱼20ppm碳酸钙的软水。作为对上述方案的进一步改进，所述含金属的分散剂为硬脂酸镉与硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的任意一种的混合物。其中，所述含金属的分散剂的混合重量比为以下任意一种：硬脂酸镉:硬脂酸锌为5:2；硬脂酸镉:硬脂酸钙为5:4；硬脂酸镉:硬脂酸锌为2:3。作为对上述方案的进一步改进，所述改性石英粉的细度为800目，改性方法为：将乙烯基三甲氧剂硅烷用pH为3.6的醋酸水溶液水解，在石英粉中加入相当于其重量1.42%的水解后的乙烯基三甲氧剂硅烷，用超声分散装置使其分散均匀，在120℃的烘箱中反应4.5小时，得到改性石英粉。一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油的制备方法，包括以下步骤：（1）在反应锅中加入去离子水、硼酸和乙酸乙酯，搅拌均匀后，以2℃/min的速率加热至100-110℃，加入聚醋酸乙烯乳液和改性石英粉，搅拌8-15分钟；（2）降温至55-65℃后，加入含金属的分散剂、磷酸脂基甜菜碱和木质磺酸钠，搅拌20-25分钟；（3）降温至常温后加入剩余原料，搅拌12-15分钟，即得。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中润滑油制备方法简单，通过添加聚醋酸乙烯乳液和改性石英粉协同其他原料共同作用，增加润滑油的耐磨性，同时具有较强的抗氧化性、抗腐蚀性、防锈蚀性和抗泡性，用于冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮时，能够有效防止主轴箱热变形，其运动粘度较低，可以延长齿轮的使用寿命。具体实施方式实施例1一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油，由以下重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚2份，硼酸3份，乙酸乙酯12份，甲基异噻唑啉酮4份，柠檬酸钠2份，聚醋酸乙烯乳液4份，木质磺酸钠0.4份，含金属的分散剂2份，磷酸脂基甜菜碱0.24份，改性石英粉0.3份，鲸蜡硬脂基葡糖苷0.06份，软化水100份；其中，所述含金属的分散剂的混合重量比：硬脂酸镉:硬脂酸锌为5:2。其中，所述改性石英粉的细度为800目，改性方法为：将乙烯基三甲氧剂硅烷用pH为3.6的醋酸水溶液水解，在石英粉中加入相当于其重量1.42%的水解后的乙烯基三甲氧剂硅烷，用超声分散装置使其分散均匀，在120℃的烘箱中反应4.5小时，得到改性石英粉。一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油的制备方法，包括以下步骤：（1）在反应锅中加入去离子水、硼酸和乙酸乙酯，搅拌均匀后，以2℃/min的速率加热至100-110℃，加入聚醋酸乙烯乳液和改性石英粉，搅拌8-15分钟；（2）降温至55-65℃后，加入含金属的分散剂、磷酸脂基甜菜碱和木质磺酸钠，搅拌20-25分钟；（3）降温至常温后加入剩余原料，搅拌12-15分钟，即得。实施例2一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油，由以下重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚1份，硼酸3份，乙酸乙酯10份，甲基异噻唑啉酮6份，柠檬酸钠3份，聚醋酸乙烯乳液5份，木质磺酸钠0.2份，含金属的分散剂2份，磷酸脂基甜菜碱0.22份，改性石英粉0.5份，鲸蜡硬脂基葡糖苷0.08份，软化水100份；其中，所述含金属的分散剂的混合重量比：硬脂酸镉:硬脂酸锌为5:2。其中，一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油的制备方法与实施例1中相同。实施例3一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油，由以下重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚3份，硼酸4份，乙酸乙酯10份，甲基异噻唑啉酮3份，柠檬酸钠3份，聚醋酸乙烯乳液7份，木质磺酸钠0.3份，含金属的分散剂3份，磷酸脂基甜菜碱0.23份，改性石英粉0.4份，鲸蜡硬脂基葡糖苷0.07份，软化水100份；其中，所述含金属的分散剂的混合重量比：硬脂酸镉:硬脂酸锌为5:2。其中，一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油的制备方法与实施例1中相同。检测实施例1-3中润滑油的运动粘度，并对其在冲击负荷较大的冲压机床齿轮工作时耐磨性进行检验，设置对照组为GL-5重负荷齿轮油，并对其检测结果进行统计：表1表1中摩擦系数和磨耗率由磨耗测试机测试并撷取数据，试验中的大负荷冲击压力为5.6×108Pa，整个测试时间为2小时。通过表1中数据可以看出，由本专利技术中方法制备的润滑油减少了齿轮摩擦，降低了磨耗量，可以有效延长齿轮的使用时间，同时在使用本专利技术中润滑油的过程中，无腐蚀、无气泡，适于推广。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油，其特征在于，由以下重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚1‑3份，硼酸2‑4份，乙酸乙酯10‑15份，甲基异噻唑啉酮3‑6份，柠檬酸钠1‑3份，聚醋酸乙烯乳液3‑7份，木质磺酸钠0.1‑0.4份，含金属的分散剂1‑3份，磷酸脂基甜菜碱0.22‑0.24份，改性石英粉0.3‑0.6份，鲸蜡硬脂基葡糖苷0.06‑0.08份，软化水100份；其中，所述软化水为总硬度小鱼20ppm碳酸钙的软水。
【技术特征摘要】
1.一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油，其特征在于，由以下重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚1-3份，硼酸2-4份，乙酸乙酯10-15份，甲基异噻唑啉酮3-6份，柠檬酸钠1-3份，聚醋酸乙烯乳液3-7份，木质磺酸钠0.1-0.4份，含金属的分散剂1-3份，磷酸脂基甜菜碱0.22-0.24份，改性石英粉0.3-0.6份，鲸蜡硬脂基葡糖苷0.06-0.08份，软化水100份；其中，所述软化水为总硬度小鱼20ppm碳酸钙的软水。2.如权利要求1所述一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油，其特征在于，所述含金属的分散剂为硬脂酸镉与硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的任意一种的混合物。3.如权利要求1所述一种适用于大负荷的机床齿轮润滑油，其特征在于，所述含金属的分散剂的混合重量比为以下任意一种：硬脂酸镉:硬脂酸锌为5:2；硬脂酸镉:硬脂酸钙为5:...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟佩，
申请(专利权)人：蚌埠市广瑞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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