夹层玻璃真空处理装置制造方法及图纸

技术编号:1468997 阅读:478 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种夹层玻璃真空处理装置,该装置包括有处理柜、装载小车、循环加热装置和真空泵,其特征在于在装载小车台面的两侧设有薄膜支架,在两个薄膜支架之间的装载小车车台上开有与真空泵连接的抽气口,在两个薄膜支架上放有一块耐温薄膜。采用该装置与已有技术相比具有对夹层玻璃的形状适应性好,处理工艺简单、操作方便,真空效果好和成品率高等优点,适合于处理形状复杂的夹层玻璃。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

Vacuum treatment device for laminated glass

The utility model provides a laminated glass vacuum processing device, the device comprises a processing cabinet, loading trolley, circulation heating device and vacuum pump, which is characterized in that a film frame on both sides of the loading car mesa, in between the two film frame loading car Taiwan opened with a pumping hole connected with the vacuum pump. There is a temperature resistant film on the two film frame. With the device, compared with the prior art, the shape of the sandwich glass, good adaptability, simple process, convenient operation, good vacuum effect and the rate of finished products is high, suitable for processing complex shape of laminated glass.

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种夹层玻璃真空处理装置。夹层玻璃一般为防弹玻璃,其结构是由两块玻璃或多块玻璃之间夹入一层聚乙烯醇缩丁醛(PVB)等类型的胶片。为了使PVB胶片能紧密地结合于玻璃之间并不产生气泡,已有技术常采用真空辊压法或真空硅胶圈法。前者是利用辊子将多层玻璃夹紧,然后送入真空箱内边轴真空边加温,让夹层中的气体排出,并使PVB胶片与玻璃粘合;后一种方法是以一个带抽气管的硅胶圈将多层玻璃边缘夹住,然后才送入真空箱内处理。上述两种处理方法有如下不足之处;前者只能适用于平面且有规格限制的玻璃;而后者虽然能用于制曲面玻璃,但厚度不能过大且玻璃外形轮廓必须较为简单。此外,两者都存在真空效果不均匀、工艺复杂和设备投资较高等缺点。本技术的目的在于提供一种使夹层玻璃真空效果好,处理工艺简单,容易操作的夹层玻璃真空夹层处理装置。本技术的任务是这样实现的该装置包括有处理柜、装载小车、循环加热装置和真空泵,其特征在于在装载小车台面的两侧设有薄膜支架,在两个薄膜支架之间的装载小车车台上开有与真空泵连接的抽气口,在两个薄膜支架上放有一块耐温薄膜。本技术是这样工作的将人工已夹好的夹层玻璃放在装载小车上,再将耐温薄膜复盖在薄膜支架和夹层玻璃上并让其边缘平贴于装载小车的平台上,并将真空管与抽气口接上,然后启动真空泵和循环加装置,耐温薄膜复盖的空腔内便产生真空,在负压作用下耐温薄膜的边缘便紧贴装载小车的平台,夹层玻璃各夹层之间的空气亦被抽出,耐温薄膜亦往内收缩紧压夹层玻璃。与此同时,循环加热装置对处理柜内空气加热,至一定温度后,夹层玻璃内的PVB胶片开始熔化,与玻璃完全贴合在一起,然后冷却,使玻璃与PVB的结合固定下来即可。从本技术的构造和使用方法可知,采有本技术处理夹层玻璃与已有技术相比具有如下优点1、适应性好,不论任何厚度、任何形状(包括平型、弧型以及复杂的周边形状等)都可进行真空处理;2、处理工艺简单、操作方便;3、真空效果好,夹层内不容易存在气泡,成品率高。以下结合附图对本技术的结构作进一步的描述。附图说明图1为本技术具体结构的剖视示意图。如图1所示,本技术的处理柜1为一个设有门的箱体,在其顶部设有循环加热装置2,真空泵3设置在处理柜1的一侧。在处理柜1内装有一个可移动的装载小车4,在装载小车4台面上的两侧装有薄膜支架5,并在其上复盖有一块耐高温薄膜6。所述的耐温薄膜6(耐温约100℃以上)可造用聚酰胺(尼龙)膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜等。在两块薄膜支架5之间的装载小车4平台上设有抽气口7。为了使夹层玻璃8受压平稳,可在夹层玻璃8与装载小车4之间相应形状的托块9。真空泵3和循环加热装置2由设置于处理柜1上的控制箱10来控制。在耐温薄膜6复盖夹层玻璃8后,为提高其密封性,可在其摺叠处或装载小车4上涂敷一些如硅橡胶结构胶、有机硅凝胶、聚胺脂粘弗胶等耐温粘结胶。薄膜支架5可造成可调式,以便根据要求调整两个薄膜支架5的距离。本技术最适合形状较为复杂的夹层玻璃真空处理使用。权利要求1.一种夹层玻璃真空处理装置,包括有处理柜(1)、装载小车(4)、循环加热装置(2)和真空泵(3),其特征在于在装载小车(4)台面的两则设有薄膜支架(5),在两个薄膜支架(5)之间的装载小车(4)的车台上开有与真空泵(3)真空管连接的抽气口(7),在两个薄膜支架(5)上放有一块耐温薄膜(6)。2.根据权利要求1所述的真空处理装置,其特征在于所述的耐温薄膜(6)为聚酰胺(尼龙)膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜聚四氟乙烯薄膜。3.根据权利要求1所述的真空处理装置,其特征在于在装载小车(4)的车台上还设有与夹层玻璃相应形状的托块(9)。专利摘要本技术提供一种夹层玻璃真空处理装置,该装置包括有处理柜、装载小车、循环加热装置和真空泵,其特征在于在装载小车台面的两侧设有薄膜支架,在两个薄膜支架之间的装载小车车台上开有与真空泵连接的抽气口,在两个薄膜支架上放有一块耐温薄膜。采用该装置与已有技术相比具有对夹层玻璃的形状适应性好,处理工艺简单、操作方便,真空效果好和成品率高等优点,适合于处理形状复杂的夹层玻璃。文档编号C03C27/06GK2353749SQ9724578公开日1999年12月15日 申请日期1997年10月14日 优先权日1997年10月14日专利技术者何自强, 何维英, 何道琪, 李应坤, 严泽祺, 王少锋 申请人:广东伦教汽车玻璃有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹层玻璃真空处理装置,包括有处理柜(1)、装载小车(4)、循环加热装置(2)和真空泵(3),其特征在于在装载小车(4)台面的两则设有薄膜支架(5),在两个薄膜支架(5)之间的装载小车(4)的车台上开有与真空泵(3)真空管连接的抽气口(7),在两个薄膜支架(5)上放有一块耐温薄膜(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何自强何维英何道琪李应坤严泽祺王少锋
申请(专利权)人:广东伦教汽车玻璃有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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