一种结构新型的低功率LED灯泡制造技术

本发明专利技术涉及一种结构新型的低功率LED灯泡，由上设置有微型出气孔、导电构件和LED电源驱动组件的灯头，内设有圆筒状玻璃芯柱管、电发光组件及排气管的玻璃泡壳构成。玻璃芯柱管的芯柱头上设有充排气孔，筒腔中心设有排气管，排气管周围环腔构成与外界空气相连通的电发光组件安置腔。电发光组件包含有LED发光片、LED基板和导光体，LED基板覆盖设置在玻璃芯柱管腔口上，上设有LED发光片，导光体设置在安置腔内，LED发光片产生的光线先在导光体内散射、折射及漫射后再经玻璃芯柱管和玻璃泡壳向周围辐射出，产生的热量由LED基板吸收、扩散，并随流动气流经灯头外排，是一种理想的装饰用结构简单型低功率LED灯泡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及照明灯具、灯饰制造
，特别是一种结构新型的低功率LED灯泡。
技术介绍
随着近代照明技术的发展，盛行了一百多年的白炽灯正在被世界公认具有显著节能效果的LED灯取代，目前市场有售的诸多LED灯产品中市场占有量较大的是如图1所示的在白炽灯基本结构基础上开发而成、采用传统玻璃泡壳的LED灯条灯泡。主体由胶泥粘结相连的灯头1和玻璃泡壳2构成。其中：所述的灯头1上设置有微型出气孔11、内焊有通电导丝A12一端的电气触点13和与所述的通电导丝A12的另一端电气相连的LED电源驱动组件14；所述的玻璃泡壳2腔内包含设置有玻璃芯柱管21、电气支承杆22、电气支撑架23、电发光组件24、排气管25及通电导丝B26，其中：所述的玻璃芯柱管21主体呈较短圆筒状，筒底由上设有充排气孔2111和内埋有导电引脚2112的芯柱头211构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔2111位置相对应、气路相通的所述排气管25，位于排气管25周围的环形空间构成设置在LED电源驱动组件14与导电引脚2112之间的通电导丝B26的穿引腔2113；所述的电气支承杆22的一端固定设置在玻璃芯柱管21顶端芯柱头211的端面上；所述的电气支撑架23主体呈发散状，由若干一端与所述的导电引脚2112焊接相连的L型金属导电丝构成；所述的电发光组件24主体呈锥形圆筒状，设置在所述的电气支承杆22的另一端和电气支撑架23端部之间，锥面上设置有若干由LED灯条充任的发光组件24；所述的排气管25在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔2111相连、与玻璃泡壳2的内腔气路相通，另一端与灯头1腔内的自然空气相连通，在加工后的产品成型状态下，位于灯头一侧的所述另一端在完成玻璃泡壳2腔内充入散热气体后火封呈密闭状，使玻璃泡壳2的内腔处于与外界空气完全隔绝状态；工作时，LED灯条通电后发光发热，与传统白炽灯一样，通过玻璃泡壳直接向周围发射光线和散发热量，有效克服了传统白炽灯功耗大的弊端，带来了一定节能效果，但由于LED灯条在工作过程中会产生各种液体残留，因无处挥发而滞留在玻璃泡壳封闭腔内相互反应发生变性、导致腐蚀LED灯条，从而影响灯泡发光效率及工作寿命，同时也会导致玻璃泡壳内表面起雾和涂层脱落影响发光效果，于是导致在LED灯条生产过程中必须使用高成本的原材料和增加相应的加工工艺，以尽量减少液体残留，此外，LED灯条的功率大小与LED灯条灯泡整体价格存在边际效应放大问题，使得低于4瓦高于高8瓦的LED灯条灯泡性价比下降明显，不能满足的小于4瓦的低功率、低发光、高光效和高性价比的装饰类灯泡市场需求，目前为止，具有高性价比且高耗能的10~25瓦功率范围的白炽灯仍被大量使用，不能满足市场实际需求。所以，从经济性、市场实际需求和实用性角度方面考虑，仍欠理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是要克服现有LED灯条灯泡所存在的不能满足低功率市场需求的不足，提供一种结构相对比较科学合理、有利于确保灯泡充分散热和内部残留液体充分挥发，能满足低亮度、高光效又具有良好光照装饰效果和高性价比的低功率LED灯泡。本专利技术的结构新型的低功率LED灯泡主体由胶泥粘结相连的灯头和玻璃泡壳构成，灯头上设置有微型出气孔、内焊有通电导丝A一端的电气触点和与所述的通电导丝A的另一端电气相连的LED电源驱动组件，特征在于玻璃泡壳腔内设置有加长型玻璃芯柱管、电发光组件及排气管，其中：所述的加长型玻璃芯柱管主体呈深长圆筒状，筒底由上设有充排气孔的芯柱头构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔位置相对应、气路想通的所述排气管，位于排气管周围的环腔构成所述的电发光组件的安置腔；所述的电发光组件包含有LED发光片、LED基板及导光体，所述的导光体主体呈圆管状，由透明、半透明或彩色半透明的塑料或玻璃材料制成，设置在所述的位于排气管周围的安置腔内，所述的与LED基板覆盖设置在加长型玻璃芯柱管的腔口上，在对应于所述的安置腔腔口位置上设置有若干由LED贴片灯珠或LED发光芯片集成的LED贴片灯珠充任的LED发光片，所述的LED基板与设置在灯头腔内的电源驱动组件电气相连；所述的排气管在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔相连、并通过充排气孔与玻璃泡壳内腔气路相通，另一端位于灯头一侧与灯头腔内的自然空气相连通，在玻璃泡壳腔内充入散热空气后的产品成型状态下呈火封密闭状，使玻璃泡壳的内腔处于与外界空气完全隔离的密闭状态；工作时，LED发光片通电后发光发热，所产生的光线先在导光体内进行散射、折射及漫射后射出、再通过玻璃芯柱管的外壳透射，后经玻璃泡壳向周围辐射出柔和光线，LED发光片和电源驱动组件所产生的大部分热量先传递到LED基板上，然后再扩散传递到玻璃芯柱管、排气管及灯头和玻璃泡壳，并随安置腔和灯头腔内流动的气流汇集到灯头外壳腔内、并通过微型出气孔向外界散发，与此同时，电发光组件工作时产生的液体残留也随之蒸发。基于上述构思的本专利技术一种结构新型的低功率LED灯泡，由于将玻璃芯柱管设置成较长的圆筒状，将LED发光片设置在接近灯头的加长型玻璃芯柱管的腔口上，LED发光片和电源驱动组件所产生的大部分热量传递到LED基板上，再传递到玻璃芯柱管和排气管及灯头和泡壳，然后随安置腔和灯头腔内流动的气流带到灯头腔内、并通过微型出气孔向外界散发，与此同时，电发光组件工作时产生的液体残留也随之蒸发。满足了低功率装饰灯泡的散热需求，同时又避免了液体残留对LED发光元件的腐蚀影响，有利于确保LED灯泡的可靠工作寿命及光照效果，在发光效果上，LED发光片产生的光线先在导光体内进行散射、折射、漫射后经导光体过滤后射出、再通过玻璃芯柱管的外壳透射，后经玻璃泡壳周围辐射，使的光线柔和不刺眼起到了非常好的装饰效果。所以，本专利技术一种结构新型的低功率LED灯泡与现有的LED灯条灯泡相比，虽然加长了玻璃芯柱管，但免除了在芯柱头上埋设导电引脚、在芯柱头端面上设置电气支撑架和电气支承杆、及在电气支承杆与电气支撑架之间设置电发光组件的麻烦，使采用本专利技术技术方案制造的LED装饰灯泡结构更趋简单且科学合理、极大地有利于降低生产成本，而且还满足了低功率LED装饰灯泡高性价比的市场需求，并彻底克服了液体残留有可能产生的对LED发光组件的损坏及造成的技术和成本增加问题，从而极其有效地确保了LED灯泡的可靠工作寿命和光照效果。本专利技术一种结构新型的低功率LED灯泡是LED灯泡制造
的一大技术突破，为LED灯泡降低生产成本和日常使用成本、充分发挥节能优势，拓展应用市场以及为产品的更新换代提供了可靠技术保障。附图说明图1是与本专利技术相关的现有LED灯条灯泡的基本结构示意图；图2是本专利技术实施例的结构示意图。图中：1.灯头11.微型出气孔12.通电导丝A13.电气触点14.LED电源驱动组件2.玻璃泡壳21.玻璃芯柱管211.芯柱头2111.充排气孔2112.导电引脚2113.穿引腔22.电气支承杆23.电气支撑架24.电发光组件241.LED发光片242.LED基板243.导光体25.排气管26.通电导丝B27.安置腔。具体实施方式下面结合附图及典型实施例对本专利技术作进一步说明。在图2中，本专利技术的结构新型的低功率LED灯泡主体由胶泥粘结相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构新型的低功率LED灯泡，主体由胶泥粘结相连的灯头（1）和玻璃泡壳（2）构成，灯头（1）上设置有微型出气孔（11）、内焊有通电导丝A（12）一端的电气触点（13）和与所述的通电导丝A（12）的另一端电气相连的LED电源驱动组件（14），其特征在于玻璃泡壳（2）腔内设置有加长型玻璃芯柱管（21）、电发光组件（24）及、排气管（25）其中：所述的加长型玻璃芯柱管（21）主体呈深长圆筒状，筒底由上设有充排气孔（2111）的芯柱头（211）构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔（2111）位置相对应、气路想通的所述排气管（25），位于排气管（25）周围的环腔构成所述的电发光组件（24）的安置腔（27）；所述的电发光组件（24）包含有LED发光片（241）、LED基板（242）及导光体（243），所述的导光体（243）主体呈圆管状，由透明、半透明或彩色半透明的塑料或玻璃材料制成，设置在所述的位于排气管（25）周围的安置腔（27）内，所述的与LED基板（242）覆盖设置在加长型玻璃芯柱管（21）的腔口上，在对应于所述的安置腔腔口位置上设置有若干由LED贴片灯珠或LED发光芯片集成的LED贴片灯珠充任的LED发光片（241），所述的LED基板（242）与设置在灯头（1）腔内的电源驱动组件（14）电气相连；所述的排气管（25）在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔（）2111相连、并通过充排气孔（2111）与玻璃泡壳（2）内腔气路相通，另一端位于灯头（1）一侧与灯头（1）腔内的自然空气相连通，在玻璃泡壳（2）腔内充入散热空气后的产品成型状态下呈火封密闭状，使玻璃泡壳（2）的内腔处于与外界空气完全隔离的密闭状态；工作时，LED发光片（241）通电后发光发热，所产生的光线先在导光体（243）内进行散射、折射及漫射后射出、再通过玻璃芯柱管（21）的外壳透射，后经玻璃泡壳（2）向周围辐射， LED发光片（241）和电源驱动组件（14）所产生的大部分热量先传递到LED基板（242）上，然后再扩散传递到玻璃芯柱管（21）、排气管（25）及灯头（1）和玻璃泡壳（2），并随安置腔（27）和灯头（1）腔内流动的气流汇集到灯头（1）外壳腔内、并通过微型出气孔（11）向外界散发，与此同时，电发光组件（24）工作时产生的液体残留也随之蒸发。...

【技术特征摘要】
1.一种结构新型的低功率LED灯泡，主体由胶泥粘结相连的灯头（1）和玻璃泡壳（2）构成，灯头（1）上设置有微型出气孔（11）、内焊有通电导丝A（12）一端的电气触点（13）和与所述的通电导丝A（12）的另一端电气相连的LED电源驱动组件（14），其特征在于玻璃泡壳（2）腔内设置有加长型玻璃芯柱管（21）、电发光组件（24）及、排气管（25）其中：所述的加长型玻璃芯柱管（21）主体呈深长圆筒状，筒底由上设有充排气孔（2111）的芯柱头（211）构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔（2111）位置相对应、气路想通的所述排气管（25），位于排气管（25）周围的环腔构成所述的电发光组件（24）的安置腔（27）；所述的电发光组件（24）包含有LED发光片（241）、LED基板（242）及导光体（243），所述的导光体（243）主体呈圆管状，由透明、半透明或彩色半透明的塑料或玻璃材料制成，设置在所述的位于排气管（25）周围的安置腔（27）内，所述的与LED基板（242）覆盖设置在加长型玻璃芯柱管（21）的腔口上，在对应于所述的安置腔腔口位置上设置有若干由LED贴片灯珠或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚迅，
申请(专利权)人：武汉市福臣贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42