一种具有升降功能的陶瓷复合材料搅拌器制造技术

本发明专利技术涉及一种具有升降功能的陶瓷复合材料搅拌器，包括支架体以及通过限位柱安装在所述支架体上的搅拌桶、可升降的搅拌装置，所述搅拌装置包括气动搅拌马达、与所述气动搅拌马达连接的搅拌轴以及设在所述搅拌轴的底端的搅拌叶片，所述搅拌马达连接固定连接块，所述固定连接块与承载杆相连接；所述支架体包括两个相对设置的竖直支撑部；每个所述竖直支撑部包括一个套体以及安装在所述套体内并可升降移动的导向体，承载杆的两端与导向体相连接固定，一个套体内安装电动齿轮，对应的导向体上安装有与电动齿轮啮合的升降齿条、另一个导向体上安装有承载杆导轨，所述电动齿轮连接升降电机。本发明专利技术可以使陶瓷物料的混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷复合材料搅拌设备
，具体涉及一种具有升降功能的陶瓷复合材料搅拌器。
技术介绍
陶瓷复合材料产品在加工时需要由两种料(如树酯与陶瓷材料)混合后才变为成品。由于两种料密度较大，且其中一种材料含有树脂，具有一定的粘性，采用手动搅拌费时费力，另外，现有普通的搅拌设备也不能直接适用于陶瓷复合材料的搅拌。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种具有升降功能的陶瓷复合材料搅拌器。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种具有升降功能的陶瓷复合材料搅拌器，包括支架体以及通过限位柱安装在所述支架体上的搅拌桶、可升降的搅拌装置，所述搅拌装置包括气动搅拌马达、与所述气动搅拌马达连接的搅拌轴以及设在所述搅拌轴的底端的搅拌叶片，所述搅拌叶片包括基板以及设在所述基板的与搅拌桶的相对侧面上的弹性刮片；所述搅拌马达连接固定连接块，所述固定连接块与承载杆相连接；所述支架体包括两个相对设置的竖直支撑部；每个所述竖直支撑部包括一个套体以及安装在所述套体内并可升降移动的导向体，所述承载杆的两端与所述导向体相连接固定，一个所述套体内安装电动齿轮，对应的所述导向体上安装有与所述电动齿轮啮合的升降齿条、另一个所述导向体上安装有承载杆导轨，所述电动齿轮连接升降电机。所述承载杆水平设置，所述升降电机固定在对应的套体上。所述支架体包括搅拌桶支撑底板，所述搅拌桶支撑底板内设有自动控温的加热装置。所述弹性刮片的长度大于所述基板的长度。本专利技术通过支架体包括两个相对设置的竖直支撑部；每个所述竖直支撑部包括一个套体以及安装在所述套体内并可升降移动的导向体，所述承载杆的两端与所述导向体相连接固定，一个所述套体内安装电动齿轮，对应的所述导向体上安装有与所述电动齿轮啮合的升降齿条、另一个所述导向体上安装有承载杆导轨，所述电动齿轮连接升降电机，通过控制搅拌装置升降并旋转对搅拌桶内的物料，特别是陶瓷物料进行搅拌，由于该搅拌装置可自旋转且可升降，因而，通过上下运动并旋转搅拌，可以使陶瓷物料的混合更加均匀，且结构简单，成本低、方便使用。附图说明图1是本专利技术提供的具有升降功能的陶瓷复合材料搅拌器的结构示意图；图2是本专利技术提供的固定连接块与承载杆的配合示意图；图3是本专利技术提供的固定连接块与承载杆的连接主视示意图。具体实施方式下面，结合实例对本专利技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本专利技术并不局限于所列的实施例。参见图1所示，一种具有升降功能的陶瓷复合材料搅拌器，包括支架体以及通过限位柱5安装在所述支架体上的搅拌桶4、可升降的搅拌装置，所述搅拌装置包括气动搅拌马达6、与所述气动搅拌马达连接的搅拌轴7以及设在所述搅拌轴的底端的搅拌叶片，所述搅拌叶片包括基板8以及设在所述基板的与搅拌桶的相对侧面上的弹性刮片9；所述搅拌马达6连接固定连接块15，所述固定连接块与承载杆17相连接；所述支架体包括两个相对设置的竖直支撑部1；每个所述竖直支撑部包括一个套体10以及安装在所述套体内并可升降移动的导向体11，所述承载杆17的两端与两个所述导向体11相连接固定，一个所述套体内安装电动齿轮14，对应的所述导向体上安装有与所述电动齿轮啮合的升降齿条12、另一个所述导向体上安装有承载杆导轨17，所述电动齿轮连接升降电机13。需要说明的是，本专利技术中，所述限位柱为两个，所述限位柱的一端与所述搅拌桶可转动连接、另一端与对应的套体相活动连接，所述套体的内侧外壁设有一段导向槽，所述限位柱安装在所述导向槽中，并可自所述导向槽中上下移动，这样当需要倒出搅拌好的物料时，可以将搅拌桶提起，将绕所述限位柱转动搅拌桶而将物料倒出，方便使用。其中，所述承载杆水平设置，所述升降电机固定在对应的套体上。所述固定连接块与所述气动搅拌马达焊接固定在一起，所述固定连接块15内设有承载杆连接孔151，承载杆17穿过承载杆连接孔151与所述固定连接块14相连接，并在所述承载杆连接孔151内设有限位螺母18，与所述承载杆连接孔151螺纹连接，其中，所述承载杆17上设有外螺纹，所述限位螺母的内壁有与所述外螺纹配合的内螺纹，限位螺纹18通过其外螺纹与所述承载杆连接孔螺纹连接，通过其内螺纹与所述承载相螺纹连接实现将承载与固定连接块相连接固定在一起，参见图2-3所示。进一步的，所述支架体包括搅拌桶支撑底板2及顶端连接板3，所述搅拌桶支撑底板内设有自动控温的加热装置(未示出)。具体的，可以在所述搅拌桶支撑底板2上设有凹槽，将现有加热装置，如电磁加热装置安装在所述凹槽中实现对搅拌桶进行加热的功能。由于树脂的特性在高温环境下树脂变软，容易加工，本专利技术在搅拌桶支撑底板内设有加热装置，方便冬天室外使用。具体的，本专利技术中，所述弹性刮片的长度大于所述基板的长度。所述弹性刮片可以通过螺栓与所述基板相连接固定，或是基板上开设有槽，将弹性刮片卡装在该槽中，然后用螺栓固定实现，由于弹性刮片的长度大于所述基板的长度大于所述基板的长度，这样可以利用该弹性刮片实现对搅拌桶的底部进行接触式搅拌，防止底部物料的沉淀无法混合的问题，且能防止搅拌器与搅拌桶的硬性接触而损坏搅拌桶或搅拌叶片。本专利技术中，所述搅拌装置采用气动搅拌器，搅拌扭矩大，解放双手，采用气动搅拌装置具有以下优点：1、气动搅拌装置可以无级调速。只要控制进气阀或排气阀的开度，即控制压缩空气的流量，就能调节马达的输出功率和转速。便可达到调节转速和功率的目的。2、气动搅拌装置能够正转也能反转。只要简单地用操纵阀来改变气动马达进、排气方向，即能实现气马达输出轴的正转和反转，并且可以瞬时换向。3、气动搅拌装置工作环境不受振动、高温、电磁、辐射等影响，适用于恶劣的工作环境，在易燃、易爆、高温、振动、潮湿、粉尘等不利条件下均能正常工作。4、气动搅拌装置配套的气动马达有过载保护作用，不会因过载而发生故障。过载时，气动马达只是转速降低或停止，当过载解除，立即可以重新正常运转，并不产生机件损坏等故障。可以长时间满载连续运转，气动马达温升较小。5、气动搅拌装置具有较高的起动力矩，可以直接带载荷起动。起动、停止均迅速，可以带负荷启动，不会像电动搅拌机一样有时会烧机而影响使用。6、气动搅拌装置操纵方便维护检修较容易，气动马达具有结构简单，体积小，重量轻，马力大，使用空气作为介质，操纵容易，维修方便。本专利技术通过支架体包括两个相对设置的竖直支撑部；每个所述竖直支撑部包括一个套体以及安装在所述套体内并可升降移动的导向体，所述承载杆的两端与所述导向体相连接固定，一个所述套体内安装电动齿轮，对应的所述导向体上安装有与所述电动齿轮啮合的升降齿条、另一个所述导向体上安装有承载杆导轨，所述电动齿轮连接升降电机，通过控制搅拌装置升降并旋转对搅拌桶内的物料，特别是陶瓷物料进行搅拌，由于该搅拌装置可自旋转且可升降，因而，通过上下运动并旋转搅拌，可以使陶瓷物料的混合更加均匀，且结构简单，成本低、方便使用。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有升降功能的陶瓷复合材料搅拌器，其特征在于，包括支架体以及通过限位柱安装在所述支架体上的搅拌桶、可升降的搅拌装置，所述搅拌装置包括气动搅拌马达、与所述气动搅拌马达连接的搅拌轴以及设在所述搅拌轴的底端的搅拌叶片，所述搅拌叶片包括基板以及设在所述基板的与搅拌桶的相对侧面上的弹性刮片；所述搅拌马达连接固定连接块，所述固定连接块与承载杆相连接；所述支架体包括两个相对设置的竖直支撑部；每个所述竖直支撑部包括一个套体以及安装在所述套体内并可升降移动的导向体，所述承载杆的两端与所述导向体相连接固定，一个所述套体内安装电动齿轮，对应的所述导向体上安装有与所述电动齿轮啮合的升降齿条、另一个所述导向体上安装有承载杆导轨，所述电动齿轮连接升降电机。

【技术特征摘要】
1.一种具有升降功能的陶瓷复合材料搅拌器，其特征在于，包括支架体以及通过限位柱安装在所述支架体上的搅拌桶、可升降的搅拌装置，所述搅拌装置包括气动搅拌马达、与所述气动搅拌马达连接的搅拌轴以及设在所述搅拌轴的底端的搅拌叶片，所述搅拌叶片包括基板以及设在所述基板的与搅拌桶的相对侧面上的弹性刮片；所述搅拌马达连接固定连接块，所述固定连接块与承载杆相连接；所述支架体包括两个相对设置的竖直支撑部；每个所述竖直支撑部包括一个套体以及安装在所述套体内并可升降移动的导向体，所述承载杆的两端与所述导向体相连接固定，一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，杨子江，杨志亮，
申请(专利权)人：天津鹰麟节能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12