备件镶块的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种备件镶块的制作方法，包括冲头镶块的制作过程以及下模冲孔镶块的制作过程。本发明专利技术备件镶块的制作方法，无需将各备件镶块装到冲压模具的本体上就可进行加工，大大缩短了加工所需的时间，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具
，具体地说，本专利技术涉及一种备件镶块的制作方法。
技术介绍
目前，冲压模具要求制作的备件包括冲头镶块和下模冲孔镶块，现有备件镶块的制作流程是将各备件镶块装到冲压模具的本体上进行加工，耗费时间多，加工效率低，而且如果冲压模具不在现场，备件镶块就无法制作。
技术实现思路
本专利技术提供一种备件镶块的制作方法，目的是提高加工效率。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：备件镶块的制作方法，包括：冲头镶块的制作；以及下模冲孔镶块的制作。所述冲头镶块的制作过程包括步骤：S11、在冲头镶块坯料上加工刃口；S12、在冲头镶块坯料上加工穿丝孔；S13、将冲头镶块坯料进行淬火处理；S14、加工冲头镶块坯料的底面；S15、在冲头镶块坯料上加工侧面基准面；S16、对冲头镶块坯料上的刃口进行再次加工；S17、在冲头镶块坯料上加工销孔，形成冲头镶块；S18、检测冲头镶块上的刃口和销孔孔位是否符合要求。所述步骤S14中，研平冲头镶块坯料的底面。所述步骤S15中，磨平冲头镶块坯料的侧面基准面。所述步骤S17中，通过线切割加工销孔。所述下模冲孔镶块的制作过程包括步骤：S21、加工下模冲孔镶块坯料的型面，并预留加工余量；S22、将下模冲孔镶块坯料进行淬火处理；S23、加工下模冲孔镶块坯料的底面；S24、对下模冲孔镶块坯料的型面进行精铣加工；S25、加工下模冲孔镶块坯料的挡墙面；S26、在下模冲孔镶块坯料上加工第一定位销孔；S27、对下模冲孔镶块坯料的型面进行精加工，并预留研磨量为0.1mm；S28、在下模冲孔镶块坯料上加工第二定位销孔和凹模孔，形成下模冲孔镶块。所述步骤S21中，预留加工余量为0.6mm。所述步骤S23中，研平下模冲孔镶块坯料的底面。所述步骤S28中，通过线切割加工第二定位销孔。本专利技术备件镶块的制作方法，无需将各备件镶块装到冲压模具的本体上就可进行加工，大大缩短了加工所需的时间，提高了加工效率。具体实施方式下面通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。本专利技术提供了一种备件镶块的制作方法，包括：冲头镶块的制作；以及下模冲孔镶块的制作。具体地说，冲头镶块的制作过程包括如下的步骤：S11、在冲头镶块坯料上加工刃口，并预留加工余量；S12、在冲头镶块坯料上对应加工销孔的位置处加工出穿丝孔；S13、将冲头镶块坯料进行淬火处理；S14、加工冲头镶块坯料的底面；S15、在冲头镶块坯料上加工侧面基准面；S16、对冲头镶块坯料上的刃口进行再次加工，即进行精加工；S17、在冲头镶块坯料上加工销孔，形成冲头镶块；S18、检测冲头镶块上的刃口和销孔孔位是否符合要求。在步骤S14中，研平冲头镶块坯料的底面，该底面是指冲头镶块上的与上模本体接触的表面。在步骤S15中，磨平冲头镶块坯料的侧面基准面，该侧面基准面是指冲头镶块上的与底面相垂直的侧面。在步骤S17中，通过线切割加工销孔，该销孔的作用是用来定位冲头镶块和上模本体的位置。在步骤S18中，通过三坐标测量机检测冲头镶块上的刃口加工质量和销孔的位置是否符合要求。下模冲孔镶块的制作过程包括如下的步骤：S21、加工下模冲孔镶块坯料的型面，并预留加工余量；S22、将下模冲孔镶块坯料进行淬火处理；S23、加工下模冲孔镶块坯料的底面；S24、对下模冲孔镶块坯料的型面进行精铣加工；S25、加工下模冲孔镶块坯料的挡墙面；S26、在下模冲孔镶块坯料上加工第一定位销孔；S27、对下模冲孔镶块坯料的型面进行精加工，并预留研磨量为0.1mm；S28、在下模冲孔镶块坯料上加工第二定位销孔和凹模孔，形成下模冲孔镶块。在步骤S21中，通过小数控机床对下模冲孔镶块坯料的型面进行半精加工，并预留加工余量为0.6mm。在步骤S23中，研平下模冲孔镶块坯料的底面，该底面是指下模冲孔镶块上的与下模本体接触的表面。在步骤S24中，通过高速铣加工中心对下模冲孔镶块坯料的型面进行精加工。在步骤S25中，对下模冲孔镶块坯料的挡墙面进行精加工并检测，挡墙面是指下模冲孔镶块坯料上的与底面相垂直的侧面。在步骤S26中，在下模冲孔镶块坯料上加工第一定位销孔，该第一定位销孔是用于下模冲孔镶块在下模本体上安装时作为基准孔。第一定位孔的加工过程为：以下模冲孔镶块坯料的挡墙面为基准，加工时须先用中心钻在下模冲孔镶块坯料点孔，然后进行钻孔，钻孔后用扩铣刀扩孔，最后进行铰孔，最终加工出第一定位销孔。在步骤S27中，通过小数控机床对下模冲孔镶块镶块坯料的型面进行精加工，并预留研磨量为0.1mm。在步骤S28中，通过线切割加工第二定位销孔，该第二定位销孔是与第一定位销孔相配合，在下模冲孔镶块在下模本体上安装时共同对下模冲孔镶块进行定位。下模冲孔镶块上的凹模孔的作用是用于冲压加工时的板件落料。以上对本专利技术进行了示例性描述。显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
备件镶块的制作方法，其特征在于，包括：冲头镶块的制作；以及下模冲孔镶块的制作。

【技术特征摘要】
1.备件镶块的制作方法，其特征在于，包括：冲头镶块的制作；以及下模冲孔镶块的制作。2.根据权利要求1所述的备件镶块的制作方法，其特征在于，所述冲头镶块的制作过程包括步骤：S11、在冲头镶块坯料上加工刃口；S12、在冲头镶块坯料上加工穿丝孔；S13、将冲头镶块坯料进行淬火处理；S14、加工冲头镶块坯料的底面；S15、在冲头镶块坯料上加工侧面基准面；S16、对冲头镶块坯料上的刃口进行再次加工；S17、在冲头镶块坯料上加工销孔，形成冲头镶块；S18、检测冲头镶块上的刃口和销孔孔位是否符合要求。3.根据权利要求2所述的备件镶块的制作方法，其特征在于，所述步骤S14中，研平冲头镶块坯料的底面。4.根据权利要求2或3所述的备件镶块的制作方法，其特征在于，所述步骤S15中，磨平冲头镶块坯料的侧面基准面。5.根据权利要求2或3或4所述的备件镶块的制作方法，其特征在于，所述步骤S17中，通过线切割加工销孔。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴礼，
申请(专利权)人：安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34