一种竹子关节切削机构制造技术

本发明专利技术涉及一种竹子关节切削机构,包括切削圆筒，所述切削圆筒的左端一体成型有固定环，固定环上沿轴线方向均匀设置有安装孔，通过固定环上的安装孔将本发明专利技术安装在现有操作面板上；所述切削圆筒的外壁上沿轴线方向均匀安装有四个切削支链，通过四个切削支链将竹关节快速切削，切削支链包括焊接在切削圆筒上的固定块，固定块的外壁上安装有液压缸，液压缸的中部架设在固定耳上,固定耳起到固定支撑液压缸的作用，固定耳焊接在切削圆筒上。本发明专利技术可以实现竹关节的快速切削功能，操作简便，劳动强度小，自动化程度高，制作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竹子工艺品领域，具体的说是一种竹子关节切削机构。
技术介绍
现有竹子工艺品各式多样，例如：竹子画、竹子花瓶、竹子小工艺品等等，这些竹子工艺品深受小朋友喜爱，现有竹子工艺品的制作方式格式多样，但现有竹子工艺在制作之前需要先去除竹关节，使得竹子表面平整圆齐，但是去除竹关节都需要手动用竹刀去除主关节，操作复杂，劳动强度大，自动化程度低下，制作效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种竹子关节切削机构，可以解决现有竹子工艺品去除竹关节方式存在操作复杂、劳动强度大、自动化程度低下和制作效率低下等难题，可以实现竹关节的快速切削功能，操作简便，劳动强度小，自动化程度高，制作效率高。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种竹子关节切削机构,包括切削圆筒，所述切削圆筒的左端一体成型有固定环，固定环上沿轴线方向均匀设置有安装孔，通过固定环上的安装孔将本专利技术安装在现有操作面板上；所述切削圆筒的外壁上沿轴线方向均匀安装有四个切削支链，通过四个切削支链将竹关节快速切削，切削支链包括焊接在切削圆筒上的固定块，固定块的外壁上安装有液压缸，液压缸的中部架设在固定耳上，固定耳起到固定支撑液压缸的作用，固定耳焊接在切削圆筒上，所述液压缸的顶端通过螺纹安装有法兰，法兰安装在切削板上，法兰起到连接液压缸和切削板的作用，切削板靠近切削圆筒的一端一体成型有切削刀，通过液压缸带动切削板运动，切削板带动切削刀左右来回运动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切削刀为圆弧状结构，切削刀的厚度从右到左依次减小，采用这种厚度依次减小的结构可以增加切削刀的锋利程度，加快了切削速度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切削圆筒的内壁上均匀涂覆有防锈涂料，可以防止切削圆筒在长时间工作状态下出现生锈从而降低工作效率低下的状况。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切削刀末端的最小厚度为1-2mm。本专利技术工作时，首先通过固定环上的安装孔将本专利技术安装在现有操作面板上，当需要切削竹关节时，首先将所需切削的竹子放入到切削圆筒中，此时四个切削支链上的液压缸开始工作，液压缸带动切削板运动，切削板带动切削刀左右来回运动，在四个切削支链上的四个切削刀运行下操作工人缓慢转动竹子将竹关节快速转动切削，实现了竹关节的快速切削功能，操作简便，劳动强度小，自动化程度高，制作效率高。本专利技术的有益效果是：本专利技术相比现有技术，本专利技术在四个切削支链上的四个切削刀运行下操作工人缓慢转动竹子将竹关节快速转动切削，解决了现有竹子工艺品去除竹关节方式存在操作复杂、劳动强度大、自动化程度低下和制作效率低下等难题，可以实现竹关节的快速切削功能，操作简便，劳动强度小，自动化程度高，制作效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术图1的A-A向局部放大图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1和图2所示，一种竹子关节切削机构,包括切削圆筒1，所述切削圆筒1的左端一体成型有固定环2，固定环2上沿轴线方向均匀设置有安装孔，通过固定环2上的安装孔将本专利技术安装在现有操作面板上；所述切削圆筒1的外壁上沿轴线方向均匀安装有四个切削支链3，通过四个切削支链3将竹关节快速切削，切削支链3包括焊接在切削圆筒1上的固定块31，固定块31的外壁上安装有液压缸32，液压缸32的中部架设在固定耳33上，固定耳33起到固定支撑液压缸32的作用，固定耳33焊接在切削圆筒1上，所述液压缸32的顶端通过螺纹安装有法兰34，法兰34安装在切削板35上，法兰34起到连接液压缸32和切削板35的作用，切削板35靠近切削圆筒1的一端一体成型有切削刀36，通过液压缸32带动切削板35运动，切削板35带动切削刀36左右来回运动。所述切削刀36为圆弧状结构，切削刀36的厚度从右到左依次减小，采用这种厚度依次减小的结构可以增加切削刀36的锋利程度，加快了切削速度。所述切削圆筒1的内壁上均匀涂覆有防锈涂料，可以防止切削圆筒1在长时间工作状态下出现生锈从而降低工作效率低下的状况。所述切削刀36末端的最小厚度为1-2mm。本专利技术工作时，首先通过固定环2上的安装孔将本专利技术安装在现有操作面板上，当需要切削竹关节时，首先将所需切削的竹子放入到切削圆筒1中，此时四个切削支链3上的液压缸32开始工作，液压缸32带动切削板35运动，切削板35带动切削刀36左右来回运动，在四个切削支链3上的四个切削刀36运行下操作工人缓慢转动竹子将竹关节快速转动切削，实现了竹关节的快速切削功能，操作简便，劳动强度小，自动化程度高，制作效率高，解决了现有竹子工艺品去除竹关节方式存在操作复杂、劳动强度大、自动化程度低下和制作效率低下等难题,到达了目的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹子关节切削机构,其特征在于：包括切削圆筒(1)，所述切削圆筒(1)的左端一体成型有固定环(2)，固定环(2)上沿轴线方向均匀设置有安装孔；所述切削圆筒(1)的外壁上沿轴线方向均匀安装有四个切削支链(3)，切削支链(3)包括焊接在切削圆筒(1)上的固定块(31)，固定块(31)的外壁上安装有液压缸(32)，液压缸(32)的中部架设在固定耳(33)上，固定耳(33)焊接在切削圆筒(1)上，所述液压缸(32)的顶端通过螺纹安装有法兰(34)，法兰(34)安装在切削板(35)上，切削板(35)靠近切削圆筒(1)的一端一体成型有切削刀(36)。

【技术特征摘要】
1.一种竹子关节切削机构,其特征在于：包括切削圆筒(1)，所述切削圆筒(1)的左端一体成型有固定环(2)，固定环(2)上沿轴线方向均匀设置有安装孔；所述切削圆筒(1)的外壁上沿轴线方向均匀安装有四个切削支链(3)，切削支链(3)包括焊接在切削圆筒(1)上的固定块(31)，固定块(31)的外壁上安装有液压缸(32)，液压缸(32)的中部架设在固定耳(33)上，固定耳(33)焊接在切削圆筒(1)上，所述液压缸(32)的顶端通过螺纹安装有法兰(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：储飞，
申请(专利权)人：岳西县和润工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34