圆形换热器及空调器制造技术

本发明专利技术公开一种圆形换热器，圆形换热器用于空调器。圆形换热器包括两个子换热器，每个子换热器呈圆柱面状，两个子换热器相对设置以使两个子换热器共同形成圆形换热器。每个子换热器包括换热部及换热管，换热管穿设换热部，换热管的进口端及出口设置在子换热器的同一端。本发明专利技术还公开了一种空调器。上述圆形换热器由两个子换热器形成，因此，可减少每个子换热器的换热管的长度，进而可以减少冷媒在子换热器内流动的行程，使冷媒在子换热器内流动的压降较小，进而提高了圆形换热器的换热效率，同时，圆形换热器便于安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调器
，更具体而言，涉及一种圆形换热器及空调器。
技术介绍
在相关技术中，嵌入式空调室内机包括换热器，现有的一种换热器设计为一段式连接的结构，冷媒通过管路在换热器内流动，以与穿过换热器的空气进行热交换，然而，冷媒在一段式换热器内流动的行程较大，冷媒在流动过程中的压降较大，导致换热器的换热效率较低。
技术实现思路
本专利技术实施方式旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术实施方式需要提供一种圆形换热器及空调器。本专利技术实施方式的圆形换热器，用于空调器，所述圆形换热器包括：两个子换热器，每个所述子换热器呈圆柱面状，所述两个子换热器相对设置以使所述两个子换热器共同形成所述圆形换热器；每个所述子换热器包括：换热部及穿设所述换热部的换热管，所述换热管的进口端及出口端设置在所述子换热器的同一端。上述圆形换热器由两个子换热器形成，因此，可减少每个子换热器的换热管的长度，进而可以减少冷媒在子换热器内流动的行程，使冷媒在子换热器内流动的压降较小，进而提高了圆形换热器的换热效率，同时，圆形换热器便于安装。在某些实施方式中，每个所述子换热器的内折弯半径为500-800毫米。在某些实施方式中，每个所述子换热器的所述换热管的数量为多个，多个所述换热管沿垂直于所述圆形换热器的径向方向上间隔穿设所述换热部。在某些实施方式中，每个所述子换热器的每个所述换热管的所述进口端及所述出口端在垂直所述圆形换热器的径向方向上错开设置。在某些实施方式中，所述换热部包括连接端，所述进口端及所述出口端设置在所述连接端。在某些实施方式中，所述两个子换热器的两个所述连接端相对间隔设置。在某些实施方式中，所述子换热器包括连接板，所述连接板设置在所述连接端上，所述连接板上开设有间隔的两个通孔，所述进口端穿设其中一个所述通孔，所述出口端穿设另一个所述通孔。在某些实施方式中，所述进口端设置在所述圆形换热器的内侧，所述出口端设置在所述圆形换热器的外侧。在某些实施方式中，所述换热部包括以预定距离间隔设置的多个翅片，所述换热管穿设所述多个翅片。在某些实施方式中，所述预定距离为1.2-1.5毫米。在某些实施方式中，所述两个子换热器的两个所述换热部的预定距离不相等。本专利技术实施方式的空调器，包括上述任一实施方式所述的圆形换热器。上述空调器包括圆形换热器，圆形换热器由两个子换热器形成，因此，可减少每个子换热器的换热管的长度，进而可以减少冷媒在子换热器内流动的行程，使冷媒在子换热器内流动的压降较小，进而提高了圆形换热器的换热效率，同时，圆形换热器便于安装。本专利技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术实施方式的实践了解到。附图说明本专利技术实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施方式的圆形换热器的立体示意图；图2是根据本专利技术实施方式的圆形换热器的平面示意图；图3是根据本专利技术实施方式的子换热器的连接端的平面示意图；图4是根据本专利技术实施方式的换热管的立体示意图；图5是根据本专利技术实施方式的连接板的立体示意图；图6是根据本专利技术实施方式的子换热器的立体示意图；图7是图6的子换热器VII部分的放大示意图。主要元件及符号说明：圆形换热器100、子换热器10、换热部12、连接端122、内换热层124、外换热层126、翅片128、换热管14、进口端142、出口端144、内层管146、外层管148、连接管149、连接板16、通孔162。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1，本专利技术实施方式的圆形换热器100用于空调器，圆形换热器100包括两个子换热器10，每个子换热器10呈圆柱面状，两个子换热器10相对设置，两个子换热器10共同形成圆形换热器100。每个子换热器10包括换热部12及换热管14。换热管14穿设换热部12，换热管14的进口端142及出口端144设置在子换热器10的同一端。上述圆形换热器100由两个子换热器10形成，因此，可减少每个子换热器10的换热管14的长度，进而可以减少冷媒在子换热器10内流动的行程，使冷媒在子换热器10内流动的压降较小，进而提高了圆形换热器100的换热效率，同时，圆形换热器100便于安装。可以理解，当冷媒在换热管14内流动时，冷媒的流动需要克服与换热管14内壁的摩擦力，还需要克服冷媒自身的内摩擦力，冷媒的压力会损失。冷媒在换热管14中流动的行程越大，冷媒的压力损失就越多，故减少冷媒在换热管14内流动的行程，能有效地减少冷媒在换热管14内流动的压降，从而提高圆形换热器100的换热效率。示例性地，在实验中，通过测量冷媒流过本专利技术实施方式的圆形换热器100，或者称为两段式的圆形换热器100的压力损失，及测量冷媒流过一段式的圆形换热器的压力损失，其中两段式的圆形换热器100与一段式的圆形换热器的半径相同，可得到如表1所示的实验结果，其中进口压力指进口端142的冷媒压力，出口压力指出口端144的冷媒压力，压降指冷媒由进口端142流至出口端144的压力损失，冷媒可以是制冷剂R22(二氟一氯甲烷)。表1换热器类型进口压力(KPa)出口压力(KPa)压降(KPa)一段式圆形换热器87878292两段式圆形换热器88284933由上表可知，本专利技术实施方式的圆形换热器100能有效地减少冷媒在换热管14内流动的压降，进而可提高圆形换热器100的换热效率。具体地，空调器可以是嵌入式空调器，在圆形换热器100围成的圆形空间内，可以设置电机及风轮，风轮可以是离心风轮。当电机驱动风轮转动时，风轮驱动空气从圆形换热器100的内侧穿过圆形换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形换热器，用于空调器，其特征在于，所述圆形换热器包括：两个子换热器，每个所述子换热器呈圆柱面状，所述两个子换热器相对设置以使所述两个子换热器共同形成所述圆形换热器；每个所述子换热器包括：换热部及穿设所述换热部的换热管，所述换热管的进口端及出口端设置在所述子换热器的同一端。

【技术特征摘要】
1.一种圆形换热器，用于空调器，其特征在于，所述圆形换热器包括：两个子换热器，每个所述子换热器呈圆柱面状，所述两个子换热器相对设置以使所述两个子换热器共同形成所述圆形换热器；每个所述子换热器包括：换热部及穿设所述换热部的换热管，所述换热管的进口端及出口端设置在所述子换热器的同一端。2.如权利要求1所述的圆形换热器，其特征在于，每个所述子换热器的内折弯半径为500-800毫米。3.如权利要求1所述的圆形换热器，其特征在于，每个所述子换热器的所述换热管的数量为多个，多个所述换热管沿垂直于所述圆形换热器的径向方向上间隔穿设所述换热部。4.如权利要求3所述的圆形换热器，其特征在于，每个所述子换热器的每个所述换热管的所述进口端及所述出口端在垂直所述圆形换热器的径向方向上错开设置。5.如权利要求1所述的圆形换热器，其特征在于，所述换热部包括连接端，所述进口端及所述出口端设置在所述连接端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲娟，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44