电压力锅的控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电压力锅的控制方法及装置，其中，该方法包括：根据电压力锅工作过程中的温度变化信息，对电压力锅内待煮米量信息进行第一判断；根据第一判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热。本发明专利技术解决了现有技术使用电压力锅蒸饭过程中，米量较多时可能造成蒸饭口感较差的问题，避免因米量较多出现局部夹生或过于软烂或焦黄的情况，提高电压力锅的蒸饭口感，进一步地，提高用户体验度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家用电器
，具体而言，涉及一种电压力锅的控制方法及装置。
技术介绍
随着人们物质生活的丰富和生活质量的日益提高，对烹饪器具的食物烹饪的口感和感官提出了更高的要求。现有技术中，通常是改变电压力锅中米粒浸泡时间和控制温度的变化来改变米饭的口感。但是此种方案未考虑到米粒蒸煮数量(本专利技术中以米量简称)较多的情况。在米量较多(大米量)时，米粒在内锅中呈圆柱体分布，内锅米饭中温度场很难分布均匀，米饭容易出现局部夹生或过于软烂或焦黄等情况，无法提供较好的口感。针对相关技术中使用电压力锅蒸饭过程中，米量较多时可能造成蒸饭口感较差的问题，目前尚未提出有效地解决方案。
技术实现思路
本专利技术提供了一种电压力锅的控制方法及装置，以至少解决现有技术中使用电压力锅蒸饭过程中，米量较多时可能造成蒸饭口感较差的问题。为解决上述技术问题，根据本公开实施例的一个方面，本专利技术提供了一种电压力锅的控制方法，该方法包括：根据电压力锅工作过程中的温度变化信息，对电压力锅内待煮米量信息进行第一判断；根据第一判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热。进一步地，根据电压力锅工作过程中的温度变化信息，对电压力锅内待煮米量信息进行第一判断，包括：控制电压力锅加热至第一温度阈值T1；以第一占空比的控制信号控制电压力锅持续加热第一时间阈值t1后，获取当前电压力锅对应温度值T2；根据对应温度值T2，对电压力锅内待煮米量信息进行第一判断。进一步地，根据对应温度值T2，对电压力锅内待煮米量信息进行第一判断，包括：将对应温度值T2与第二温度阈值T3进行比较；在T2＜T3时，确认第一判断的结果为：待煮米量信息为第一数量，在T2≥T3时，确认第一判断的结果为：待煮米量信息为第二数量。进一步地，根据第一判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热，包括：在确认待煮米量信息为第一数量时，控制进入升温米量判断模式，在升温米量判断模式下，根据待煮米升温过程中温度和压力的变化，对电压力锅内待煮米量信息进行第二判断；根据第二判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热。进一步地，根据第一判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅的加热，包括：在待煮米量信息为第二数量时，控制进入缓冲模式，在缓冲模式下，以第二占空比的控制信号控制电压力锅持续加热第二时间阈值t2，其中，第二占空比小于第一占空比；控制进入升温米量判断模式，在升温米量判断模式下，根据待煮米升温过程中温度和压力的变化，对电压力锅内待煮米量信息进行第二判断；根据第二判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热。进一步地，在升温米量判断模式下，根据待煮米升温过程中温度和压力的变化，对电压力锅内待煮米量信息进行第二判断，包括：以第三占空比的控制信号控制电压力锅加热，并实时获取电压力锅内部温度值T4和压力值P0，其中，第三占空比大于第一占空比；判断在电压力锅温度值T4到达第三温度阈值T5前，是否压力值P0到达压力阈值P；若是，确认第二判断的结果为：待煮米量信息为第三数量；否则，确认第二判断的结果为：待煮米量信息为第四数量。进一步地，根据第二判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热，包括：在确认待煮米量信息为第三数量时，控制进入压力保持模式，在压力保持模式下，控制电压力锅内部压力维持在压力阈值P，且持续时间为第五时间阈值t5。进一步地，根据第二判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热，包括：在确认待煮米量信息为第四数量时，控制进入补偿加热模式，在补偿加热模式下，以第四占空比的控制信号控制电压力锅在[T6，T7]的加热温度区间、[t3，t4]的加热持续时间区间内进行加热，其中，T6和T7为预设的第四温度阈值和第五温度阈值，t3和t4为预设的第三时间阈值和第四时间阈值；获取补偿加热模式结束时电压力锅内部压力值P1；根据压力值P1，对电压力锅内待煮米量信息进行第三判断；根据第三判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热。进一步地，根据压力值P1，对电压力锅内待煮米量信息进行第三判断，包括：判断是否压力值P1大于等于压力阈值P；若是，确认第三判断的结果为：待煮米量信息为第五数量；否则，确认第三判断的结果为：待煮米量信息为第六数量。进一步地，根据第三判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热，包括：在确认待煮米量信息为第五数量时，控制进入压力保持模式，在压力保持模式下，控制电压力锅内部压力维持在压力阈值P，且持续时间为第五时间阈值t5。进一步地，根据第三判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热，包括：在确认待煮米量信息为第六数量时，控制进入温度保持模式，在温度保持模式下，以第五占空比的控制信号控制电压力锅在[T8，T9]的加热温度区间加热，持续时间为第六时间阈值t6，其中，T8和T9预设的第六温度阈值和第七温度阈值。根据本公开实施例的另一方面，提供了一种电压力锅的控制装置，该装置包括：判断单元，用于根据电压力锅工作过程中的温度变化信息，对电压力锅内待煮米量信息进行第一判断；控制单元，用于根据第一判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热。进一步地，判断单元包括：第一控制单元，用于控制电压力锅加热至第一温度阈值T1；第二控制单元，用于以第一占空比的控制信号控制电压力锅持续加热第一时间阈值t1后，获取当前电压力锅对应温度值T2；第一米量判断单元，用于根据对应温度值T2，对电压力锅内待煮米量信息进行第一判断。进一步地，第一米量判断单元包括：比较子单元，用于将对应温度值T2与第二温度阈值T3进行比较；第一确认子单元，用于在T2＜T3时，确认第一判断的结果为：待煮米量信息为第一数量，在T2≥T3时，确认第一判断的结果为：待煮米量信息为第二数量。进一步地，控制单元包括：第三控制单元，用于在确认待煮米量信息为第一数量时，控制进入升温米量判断模式；第四控制单元，用于在待煮米量信息为第二数量时，控制进入缓冲模式，在缓冲模式下，以第二占空比的控制信号控制电压力锅持续加热第二时间阈值t2，其中，第二占空比小于第一占空比；第五控制单元，用于在以第二占空比的控制信号控制电压力锅持续加热第二时间阈值t2后，控制进入升温米量判断模式；第二米量判断单元，用于在升温米量判断模式下，根据待煮米升温过程中温度和压力的变化，对电压力锅内待煮米量信息进行第二判断；第六控制单元，用于根据第二判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制电压力锅对待煮米进行加热。进一步地，第二米量判断单元包括：第一控制子单元，用于以第三占空比的控制信号控制电压力锅加热，并实时获取电压力锅内部温度值T4和压力值P0，其中，第三占空比大于第一占空比；第一判断子单元，用于判断在电压力锅温度值T4到达第三温度阈值T5前，是否压力值P0到达压力阈值P，若是，确认第二判断的结果为：待煮米量信息为第三数量，否则，确认第二判断的结果为：待煮米量信息为第四数量。进一步地，第六控制单元包括：第二控制子单元，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电压力锅的控制方法，其特征在于，包括：根据电压力锅工作过程中的温度变化信息，对所述电压力锅内待煮米量信息进行第一判断；根据所述第一判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制所述电压力锅对所述待煮米进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种电压力锅的控制方法，其特征在于，包括：根据电压力锅工作过程中的温度变化信息，对所述电压力锅内待煮米量信息进行第一判断；根据所述第一判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制所述电压力锅对所述待煮米进行加热。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据电压力锅工作过程中的温度变化信息，对所述电压力锅内待煮米量信息进行第一判断，包括：控制所述电压力锅加热至第一温度阈值T1；以第一占空比的控制信号控制所述电压力锅持续加热第一时间阈值t1后，获取当前所述电压力锅对应温度值T2；根据所述对应温度值T2，对所述电压力锅内待煮米量信息进行第一判断。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述对应温度值T2，对所述电压力锅内待煮米量信息进行第一判断，包括：将所述对应温度值T2与第二温度阈值T3进行比较；在T2＜T3时，确认所述第一判断的结果为：待煮米量信息为第一数量，在T2≥T3时，确认所述第一判断的结果为：待煮米量信息为第二数量。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制所述电压力锅对所述待煮米进行加热，包括：在确认待煮米量信息为第一数量时，控制进入升温米量判断模式，在所述升温米量判断模式下，根据待煮米升温过程中温度和压力的变化，对所述电压力锅内待煮米量信息进行第二判断；根据所述第二判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制所述电压力锅对所述待煮米进行加热。5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制所述电压力锅的加热，包括：在所述待煮米量信息为第二数量时，控制进入缓冲模式，在所述缓冲模式下，以第二占空比的控制信号控制所述电压力锅持续加热第二时间阈值t2，其中，所述第二占空比小于所述第一占空比；控制进入升温米量判断模式，在所述升温米量判断模式下，根据待煮米升温过程中温度和压力的变化，对所述电压力锅内待煮米量信息进行第二判断；根据所述第二判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制所述电压力锅对所述待煮米进行加热。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述在所述升温米量判断模式下，根据待煮米升温过程中温度和压力的变化，对所述电压力锅内待煮米量信息进行第二判断，包括：以第三占空比的控制信号控制所述电压力锅加热，并实时获取所述电压力锅内部温度值T4和压力值P0，其中，所述第三占空比大于所述第一占空比；判断在所述电压力锅温度值T4到达第三温度阈值T5前，是否所述压力值P0到达压力阈值P；若是，确认所述第二判断的结果为：待煮米量信息为第三数量；否则，确认所述第二判断的结果为：待煮米量信息为第四数量。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述第二判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制所述电压力锅对所述待煮米进行加热，包括：在确认待煮米量信息为第三数量时，控制进入压力保持模式，在所述压力保持模式下，控制所述电压力锅内部压力维持在所述压力阈值P，且持续时间为第五时间阈值t5。8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述根据所述第二判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制所述电压力锅对所述待煮米进行加热，包括：在确认待煮米量信息为第四数量时，控制进入补偿加热模式，在所述补偿加热模式下，以第四占空比的控制信号控制所述电压力锅在[T6，T7]的加热温度区间、[t3，t4]的加热持续时间区间内进行加热，其中，所述T6和T7为预设的第四温度阈值和第五温度阈值，所述t3和t4为预设的第三时间阈值和第四时间阈值；获取所述补偿加热模式结束时所述电压力锅内部压力值P1；根据所述压力值P1，对所述电压力锅内待煮米量信息进行第三判断；根据所述第三判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制所述电压力锅对所述待煮米进行加热。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述根据所述压力值P1，对所述电压力锅内待煮米量信息进行第三判断，包括：判断是否所述压力值P1大于等于所述压力阈值P；若是，确认所述第三判断的结果为：待煮米量信息为第五数量；否则，确认所述第三判断的结果为：待煮米量信息为第六数量。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述根据所述第三判断的结果，确定加热模式，以确定的加热模式控制所述电压力锅对所述待煮米进行加热，包括：在确认待煮米量信息为第五数量时，控制进入所述压力保持模式，在所述压力保持模式下，控制所述电压力锅内部压力维持在所述压力阈值P，且持续时间为第五时间阈值t5。11.根据权利要求9或10所述的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伶俐，孔进喜，沈文君，宋利，张飞豹，许雪燕，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44