本发明专利技术涉及一种含木质素的排盐暗管,所述排盐暗管,制备原料包括木质素。本发明专利技术还提供一种含木质素的排盐暗管的制备方法,其特征在于:所述方法包括混合步骤;所述混合步骤,混合温度为228‑232℃。本发明专利技术制备的排盐暗管,热变形温度为225‑234℃;本发明专利技术制备的排盐暗管,抗静电效果为109;本发明专利技术制备的排盐暗管,紫外线照射100h后,产生的色差为0.05‑0.07;本发明专利技术制备的额排盐暗管,拉伸强度为261‑282MPa;本发明专利技术制备的排盐暗管,弹性模量为1.72‑1.85GPa;本发明专利技术制备的排盐暗管,氧指数为97‑98%。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种排盐暗管及其制备方法,特别是一种含木质素的排盐暗管及其制备方法。
技术介绍
排盐暗管排盐技术在排盐、输送、改良土壤方面效果明显,能够迅速的排出土壤中的水份,降低地下水位,改善土壤结构,增加土壤通气率,为盐碱地改良创造良好的条件,为植物的生长创造良好的生存条件。经过大量实践,利用排盐暗管技术将盐碱地的有害物质排出,进行盐碱地改良,能够从根本上改变土壤的质量,防治返盐现象的发生。目前,在利用管材在盐碱地的进行排盐的过程中,现有的排盐暗管的材料具有以下缺点:1、现有技术制备的排盐暗管,热变形温度低;抗静电效果不好,容易沉积;2、现有技术制备的额排盐暗管,拉伸强度低,不具有阻燃性能;3、现有技术制备的排盐暗管,结构强度低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种含木质素的排盐暗管及其制备方法,以实现以下专利技术目的:1、本专利技术制备的排盐暗管,热变形温度较高;本专利技术制备的排盐暗管,抗静电效果好;2、本专利技术制备的额排盐暗管,拉伸强度高;本专利技术制备的排盐暗管,具有良好的阻燃性能3、本专利技术制备的排盐暗管,IZOD冲击强度、弯曲强度高。为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案是:一种含木质素的排盐暗管,其特征在于:所述排盐暗管,制备原料包括木质素。以下是对上述技术方案的进一步改进:所述原料还包括:热可塑性橡胶、高密度聚乙烯、聚异丁烯、SMA树脂、氯仿、甲基三乙氧基硅烷、马来酸二正辛基锡、硼酸锌、粘胶、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、氧化铝、硬脂酸铅、酰柠檬酸三丁酯、没食子酸丙酯。所述原料,按重量份数计,包括:热可塑性橡胶63-67份、高密度聚乙烯36-38份、聚异丁烯15-18份、SMA树脂2.5-2.8份、木质素1.2-1.4份、氯仿0.78-0.85份、甲基三乙氧基硅烷0.6-0.8份、马来酸二正辛基锡0.45-0.48份、硼酸锌1.3-1.5份、粘胶3.2-3.4份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮3.6-3.8份、氧化铝0.78-0.82份、硬脂酸铅0.23-0.25份、酰柠檬酸三丁酯0.56-0.61份、没食子酸丙酯0.05-0.08份。所述木质素,灰分含量2-3%,耐热温度为245-249℃。所述热可塑性橡胶为TPE,所述TPE熔点为180-185℃;24小时吸水率为1.5-2%;维卡软化点为85-87℃。所述聚异丁烯,分子量为1300-1400,闪点为225-228℃。所述硼酸锌,氧化锌含量为37.5-38.6%,氧化硼含量为43-46%,粒径为180-210目。所述粘胶,是粘胶纤维生产过程中的粘胶溶液;所述粘胶溶液中,粘胶甲纤含量40-45%。所述氧化铝为球形氧化铝;所述球形氧化铝粒径为65-70μm,球化率为97-98%。一种含木质素的排盐暗管的制备方法,其特征在于:所述方法包括混合步骤;所述混合步骤,混合温度为228-232℃。由于采用了上述技术方案,本专利技术达到的技术效果是:1、本专利技术制备的排盐暗管,热变形温度为225-234℃;本专利技术制备的排盐暗管,抗静电效果为109;本专利技术制备的排盐暗管,紫外线照射100h后,产生的色差为0.05-0.07;2、本专利技术制备的额排盐暗管,拉伸强度为261-282MPa;本专利技术制备的排盐暗管,弹性模量为1.72-1.85GPa;本专利技术制备的排盐暗管,氧指数为97-98%;3、本专利技术制备的排盐暗管,IZOD冲击强度为23-24.5KJ/m2;本专利技术制备的排盐暗管,弯曲强度为732-765MPa;本专利技术制备的排盐暗管,纵向回缩率为0.2-0.5%。具体实施方式实施例1一种含木质素的排盐暗管,按重量份数计,包括以下原料:热可塑性橡胶63份、高密度聚乙烯36份、聚异丁烯15份、SMA树脂2.5份、木质素1.2份、氯仿0.78份、甲基三乙氧基硅烷0.6份、马来酸二正辛基锡0.45份、硼酸锌1.3份、粘胶3.2份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮3.6份、氧化铝0.78份、硬脂酸铅0.23份、酰柠檬酸三丁酯0.56份、没食子酸丙酯0.05份。所述热可塑性橡胶为TPE,所述TPE熔点为180-185℃;24小时吸水率为1.5-2%;维卡软化点为85-87℃;所述聚异丁烯,分子量为1300-1400,闪点为225-228℃;所述木质素,灰分含量2-3%,耐热温度为245-249℃;所述硼酸锌,氧化锌含量为37.5-38.6%,氧化硼含量为43-46%,粒径为180-210目;所述粘胶,甲纤含量为45-50%;所述氧化铝为球形氧化铝;所述球形氧化铝粒径为65-70μm,球化率为97-98%。实施例2一种含木质素的排盐暗管,采用实施例1所述的原料,只改变原料的配比,改变为:热可塑性橡胶63份、高密度聚乙烯36份、聚异丁烯15份、SMA树脂2.6份、木质素1.3份、氯仿0.78份、甲基三乙氧基硅烷0.6份、马来酸二正辛基锡0.48份、硼酸锌1.3份、粘胶3.4份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮3.6份、氧化铝0.82份、硬脂酸铅0.23份、酰柠檬酸三丁酯0.56份、没食子酸丙酯0.05份。实施例3一种含木质素的排盐暗管,采用实施例1所述的原料,只改变原料的配比,改变为:热可塑性橡胶65份、高密度聚乙烯37份、聚异丁烯16份、SMA树脂2.7份、木质素1.3份、氯仿0.82份、甲基三乙氧基硅烷0.7份、马来酸二正辛基锡0.46份、硼酸锌1.4份、粘胶3.3份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮3.7份、氧化铝0.81份、硬脂酸铅0.24份、酰柠檬酸三丁酯0.58份、没食子酸丙酯0.06份。实施例4一种含木质素的排盐暗管,采用实施例1所述的原料,只改变原料的配比,改变为:热可塑性橡胶63份、高密度聚乙烯36份、聚异丁烯15份、SMA树脂2.5-2.8份、木质素1.2份、氯仿0.85份、甲基三乙氧基硅烷0.8份、马来酸二正辛基锡0.45份、硼酸锌1.5份、粘胶3.4份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮3.8份、氧化铝0.82份、硬脂酸铅0.25份、酰柠檬酸三丁酯0.61份、没食子酸丙酯0.08份。实施例5一种含木质素的排盐暗管,采用实施例1所述的原料,只改变原料的配比,改变为:热可塑性橡胶67份、高密度聚乙烯36份、聚异丁烯18份、SMA树脂2.8份、木质素1.2份、氯仿0.85份、甲基三乙氧基硅烷0.6份、马来酸二正辛基锡0.45份、硼酸锌1.5份、粘胶3.2份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮3.6份、氧化铝0.82份、硬脂酸铅0.23份、酰柠檬酸三丁酯0.56份、没食子酸丙酯0.08份。实施例6一种含木质素的排盐暗管的制备方法,包括以下步骤:步骤1:混合按照每个实施例原料的份数将本专利技术排盐暗管的制备原料热可塑性橡胶、高密度聚乙烯、聚异丁烯、SMA树脂、木质素、氯仿、甲基三乙氧基硅烷、马来酸二正辛基锡、硼酸锌、粘胶、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、氧化铝、硬脂酸铅、酰柠檬酸三丁酯、没食子酸丙酯,在混合机中进行混合,混合温度为228-232℃,混合转速为680-710r/min,混合时间为35-42min,混合完成后,将混合料放入低俗混合机混合,混合料降低至65-68℃,制得排盐暗管基材。步骤2成型步骤将制得的排盐暗管基材通过螺杆挤出机进行排盐暗管生产,螺杆机的螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含木质素的排盐暗管,其特征在于:所述排盐暗管,制备原料包括木质素。
【技术特征摘要】
1.一种含木质素的排盐暗管,其特征在于:所述排盐暗管,制备原料包括木质素。2.根据权利要求1所述的一种含木质素的排盐暗管,其特征在于:所述原料还包括:热可塑性橡胶、高密度聚乙烯、聚异丁烯、SMA树脂、氯仿、甲基三乙氧基硅烷、马来酸二正辛基锡、硼酸锌、粘胶、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、氧化铝、硬脂酸铅、酰柠檬酸三丁酯、没食子酸丙酯。3.根据权利要求1所述的一种含木质素的排盐暗管,其特征在于:所述原料,按重量份数计,包括:热可塑性橡胶63-67份、高密度聚乙烯36-38份、聚异丁烯15-18份、SMA树脂2.5-2.8份、木质素1.2-1.4份、氯仿0.78-0.85份、甲基三乙氧基硅烷0.6-0.8份、马来酸二正辛基锡0.45-0.48份、硼酸锌1.3-1.5份、粘胶3.2-3.4份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮3.6-3.8份、氧化铝0.78-0.82份、硬脂酸铅0.23-0.25份、酰柠檬酸三丁酯0.56-0.61份、没食子酸丙酯0.05-0.08份。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:王胜,
申请(专利权)人:山东胜伟园林科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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