双层夹心通心粉丝机机头模具制造技术

技术编号:14680971 阅读:88 留言:0更新日期:2017-02-22 14:09
本发明专利技术公开了一种双层夹心通心粉丝机机头模具,包括模具本体,模具本体内从上至下依次设有成型腔Ⅰ、成型腔Ⅱ和成型腔Ⅲ,成型腔Ⅰ和成型腔Ⅱ之间设有隔板Ⅰ,成型腔Ⅱ和成型腔Ⅲ之间设有隔板Ⅱ,隔板Ⅰ上阵列设有成型孔Ⅰ,成型孔Ⅰ内设有套杆Ⅰ;隔板Ⅱ上与成型孔Ⅰ一一对应设有成型孔Ⅱ,成型孔Ⅱ与对应的成型孔Ⅰ同轴,成型孔Ⅱ内设有套杆Ⅱ,且套杆Ⅰ向下延伸伸入套杆Ⅱ内并在套杆Ⅰ与套杆Ⅱ之间形成成型间隙Ⅰ;成型腔Ⅲ的底面上与成型孔Ⅱ一一对应设有成型孔Ⅲ,成型孔Ⅲ与对应的成型孔Ⅱ同轴,且套杆Ⅱ向下延伸伸入成型孔Ⅲ内并在成型孔Ⅲ与套杆Ⅱ之间形成成型间隙Ⅱ;套杆Ⅰ内设有粉栓,并在粉栓与套杆Ⅰ之间形成成型间隙Ⅲ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食料成型加工
,具体的为一种双层夹心通心粉丝机机头模具
技术介绍
粉丝机是以马铃薯红薯,木薯等淀粉为主原料,经过一系列加工制作而成的条状淀粉制品,以其独特的风味、嫩滑的口感、快速的复水性、适口的咬劲和丰富的口味搭配广泛流行于国内以及海外,是近几年来新兴的一种方便食品,通常有袋装和碗装两种产品类型。现有的粉丝机虽然能够满足使用要求,但是其仅能够满足简单的实心粉丝的制作要求,随着社会的发展,人们对粉丝的口感等要求越来越高,单料实心粉丝无法满足人们多样化的口感要求。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种双层夹心通心粉丝机机头模具,能够满足夹心粉丝的生产要求,并具有结构简单、投资成本低的优点。为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双层夹心通心粉丝机机头模具,包括模具本体,所述模具本体内从上至下依次设有成型腔Ⅰ、成型腔Ⅱ和成型腔Ⅲ,所述成型腔Ⅰ和成型腔Ⅱ之间设有隔板Ⅰ,成型腔Ⅱ和成型腔Ⅲ之间设有隔板Ⅱ,所述隔板Ⅰ上阵列设有成型孔Ⅰ,所述成型孔Ⅰ内设有套杆Ⅰ;所述隔板Ⅱ上与所述成型孔Ⅰ一一对应设有成型孔Ⅱ,所述成型孔Ⅱ与对应的成型孔Ⅰ同轴,所述成型孔Ⅱ内设有套杆Ⅱ,且所述套杆Ⅰ向下延伸伸入所述套杆Ⅱ内并在所述套杆Ⅰ与所述套杆Ⅱ之间形成成型间隙Ⅰ;所述成型腔Ⅲ的底面上与所述成型孔Ⅱ一一对应设有成型孔Ⅲ,所述成型孔Ⅲ与对应的成型孔Ⅱ同轴,且所述套杆Ⅱ向下延伸伸入所述成型孔Ⅲ内并在所述成型孔Ⅲ与所述套杆Ⅱ之间形成成型间隙Ⅱ;所述套杆Ⅰ内设有粉栓,所述粉栓的外径小于套杆Ⅰ的内径并在粉栓与套杆Ⅰ之间形成成型间隙Ⅲ。进一步,所述成型腔Ⅰ、成型腔Ⅱ和成型腔Ⅲ的侧壁上分别设有进料孔,所述进料孔上设有用于控制流量的阀板。进一步,所述套杆Ⅰ的底端位于所述成型腔Ⅲ内或位于成型孔Ⅲ内。进一步,所述粉栓内设有中心通孔。进一步,所述粉栓的上端固定安装在所述成型腔Ⅰ的顶面上。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的双层夹心通心粉丝机机头模具,通过在套杆Ⅰ内设置粉栓,即可在成型间隙Ⅲ内成型内层通心粉心、在成型间隙Ⅰ内成型包裹在内层通心粉心的第二层粉心和在成型间隙Ⅱ上成型包裹在第二层粉心上的粉皮,如此即可满足双层夹心通心粉丝的制作要求,以满足不同口感的粉丝的制作,并具有结构简单、使用方便的优点。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本专利技术提供如下附图进行说明:图1为本专利技术双层夹心通心粉丝机机头模具实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1所示,为本专利技术双层夹心通心粉丝机机头模具实施例的结构示意图。本实施例的双层夹心通心粉丝机机头模具,包括模具本体1,模具本体1内从上至下依次设有成型腔Ⅰ2、成型腔Ⅱ3和成型腔Ⅲ4,成型腔Ⅰ2和成型腔Ⅱ3之间设有隔板Ⅰ5,成型腔Ⅱ3和成型腔Ⅲ4之间设有隔板Ⅱ6,隔板Ⅰ5上阵列设有成型孔Ⅰ,成型孔Ⅰ内设有套杆Ⅰ7,套杆Ⅰ7内设有成型通孔;隔板Ⅱ6上与成型孔Ⅰ一一对应设有成型孔Ⅱ,成型孔Ⅱ与对应的成型孔Ⅰ同轴,成型孔Ⅱ内设有套杆Ⅱ8,且套杆Ⅰ7向下延伸伸入套杆Ⅱ8内并在套杆Ⅰ7与套杆Ⅱ8之间形成成型间隙Ⅰ。成型腔Ⅲ4的底面上与成型孔Ⅱ一一对应设有成型孔Ⅲ9,成型孔Ⅲ9与对应的成型孔Ⅱ同轴,且套杆Ⅱ8向下延伸伸入成型孔Ⅲ9内并在成型孔Ⅲ9与套杆Ⅱ8之间形成成型间隙Ⅱ。套杆Ⅰ7内设有粉栓12,所述粉栓12的外径小于套杆Ⅰ7的内径并在粉栓12与套杆Ⅰ7之间形成成型间隙Ⅲ。进一步,本实施例的成型腔Ⅰ2、成型腔Ⅱ3和成型腔Ⅲ4的侧壁上分别设有进料孔10,进料孔10上设有用于控制流量的阀板11。进一步,套杆Ⅰ7的底端位于成型腔Ⅲ4内或位于成型孔Ⅲ5内,均可满足使用要求。本实施例的套杆Ⅰ7的底端位于成型孔Ⅲ5内,可使内层粉心和第二层粉心的成型长度加长。进一步,粉栓12内设有中心通孔,以保持内外压力平衡。粉栓12的上端固定安装在成型腔Ⅰ2的顶面上,以避免中心通孔内进入物料。本实施例的双层夹心通心粉丝机机头模具,通过在套杆Ⅰ内设置粉栓,即可在成型间隙Ⅲ内成型内层通心粉心、在成型间隙Ⅰ内成型包裹在内层通心粉心的第二层粉心和在成型间隙Ⅱ上成型包裹在第二层粉心上的粉皮,如此即可满足双层夹心通心粉丝的制作要求,以满足不同口感的粉丝的制作,并具有结构简单、使用方便的优点。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例,本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换,均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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双层夹心通心粉丝机机头模具

【技术保护点】
一种双层夹心通心粉丝机机头模具,其特征在于:包括模具本体,所述模具本体内从上至下依次设有成型腔Ⅰ、成型腔Ⅱ和成型腔Ⅲ,所述成型腔Ⅰ和成型腔Ⅱ之间设有隔板Ⅰ,成型腔Ⅱ和成型腔Ⅲ之间设有隔板Ⅱ,所述隔板Ⅰ上阵列设有成型孔Ⅰ,所述成型孔Ⅰ内设有套杆Ⅰ;所述隔板Ⅱ上与所述成型孔Ⅰ一一对应设有成型孔Ⅱ,所述成型孔Ⅱ与对应的成型孔Ⅰ同轴,所述成型孔Ⅱ内设有套杆Ⅱ,且所述套杆Ⅰ向下延伸伸入所述套杆Ⅱ内并在所述套杆Ⅰ与所述套杆Ⅱ之间形成成型间隙Ⅰ;所述成型腔Ⅲ的底面上与所述成型孔Ⅱ一一对应设有成型孔Ⅲ,所述成型孔Ⅲ与对应的成型孔Ⅱ同轴,且所述套杆Ⅱ向下延伸伸入所述成型孔Ⅲ内并在所述成型孔Ⅲ与所述套杆Ⅱ之间形成成型间隙Ⅱ;所述套杆Ⅰ内设有粉栓,所述粉栓的外径小于套杆Ⅰ的内径并在粉栓与套杆Ⅰ之间形成成型间隙Ⅲ。

【技术特征摘要】
1.一种双层夹心通心粉丝机机头模具,其特征在于:包括模具本体,所述模具本体内从上至下依次设有成型腔Ⅰ、成型腔Ⅱ和成型腔Ⅲ,所述成型腔Ⅰ和成型腔Ⅱ之间设有隔板Ⅰ,成型腔Ⅱ和成型腔Ⅲ之间设有隔板Ⅱ,所述隔板Ⅰ上阵列设有成型孔Ⅰ,所述成型孔Ⅰ内设有套杆Ⅰ;所述隔板Ⅱ上与所述成型孔Ⅰ一一对应设有成型孔Ⅱ,所述成型孔Ⅱ与对应的成型孔Ⅰ同轴,所述成型孔Ⅱ内设有套杆Ⅱ,且所述套杆Ⅰ向下延伸伸入所述套杆Ⅱ内并在所述套杆Ⅰ与所述套杆Ⅱ之间形成成型间隙Ⅰ;所述成型腔Ⅲ的底面上与所述成型孔Ⅱ一一对应设有成型孔Ⅲ,所述成型孔Ⅲ与对应的成型孔Ⅱ同轴,且所述套杆Ⅱ向下延伸伸入所述成型孔Ⅲ内并在所述成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄廷刚
申请(专利权)人:重庆市黄海食品有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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