一种包装铝箔用废料处理设备制造技术

本发明专利技术涉及一种废料处理设备，尤其涉及一种包装铝箔用废料处理设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种耗能低和处理效率高的包装铝箔用废料处理设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种包装铝箔用废料处理设备，包括有进料斗、缓冲导向片、第一转轴、小齿轮、第一粉碎轮、第二粉碎轮、第二转轴、第一锥齿轮、第一平皮带等；支撑架顶部左右两端之间焊接连接有粉碎机箱，粉碎机箱顶部左侧通过法兰连接的方式连接有进料斗。本发明专利技术达到了耗能低和处理效率高的效果，装置仅仅由电机单个动力元件，实现整个粉碎处理操作，耗能极低，并且装置粉碎效率高，设计合理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废料处理设备，尤其涉及一种包装铝箔用废料处理设备。
技术介绍
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。我国自1985年开始使用铝箔包装药品，迄今包装铝箔仅占药品包装材料的20％，近几年药箔市场迅猛发展，一方面是医药市场发展较快，但主要是因为20％铝箔在药品包装中的应用比例不断提高，随着铝箔在药品包装中的应用比例不断提高，其生产中的废料处理也面临技术改善。现有的铝箔用废料处理设备存在耗能大和处理效率低的缺点，因此亟需研发一种耗能低和处理效率高的包装铝箔用废料处理设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的铝箔用废料处理设备存在耗能大和处理效率低的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种耗能低和处理效率高的包装铝箔用废料处理设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种包装铝箔用废料处理设备，包括有进料斗、缓冲导向片、第一转轴、小齿轮、第一粉碎轮、第二粉碎轮、第二转轴、第一锥齿轮、第一平皮带、第一小皮带轮、第三转轴、大齿轮、电机、第一轴承座、第二小皮带轮、第二平皮带、第二轴承座、第二大皮带轮、粉碎机箱、第三轴承座、支撑架、第四轴承座、第四转轴、第一大皮带轮、第五转轴、第二锥齿轮、收集框、第一粉碎辊筒、铁丝网和第二粉碎辊筒，支撑架顶部左右两端之间焊接连接有粉碎机箱，粉碎机箱顶部左侧通过法兰连接的方式连接有进料斗，粉碎机箱内顶部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有电机、第一轴承座和第二轴承座，电机的下方连接第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有小齿轮和第一粉碎轮，第一粉碎轮设于小齿轮的下方，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式从上至下依次连接有第二小皮带轮、大齿轮和第二粉碎轮，大齿轮与小齿轮啮合，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上通过键连接的方式连接有第二大皮带轮和第一锥齿轮，第二大皮带轮设于第一锥齿轮的上方，第二大皮带轮与第二小皮带轮之间绕有第二平皮带，粉碎机箱内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座和第四轴承座，第三轴承座设于第四轴承座的上方，第三轴承座上安装有第五转轴，第五转轴上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮和第一小皮带轮，第二锥齿轮设于第一小皮带轮的左侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第五转轴的左端焊接连接有第一粉碎辊筒，第四轴承座上安装有第四转轴，第四转轴上通过平键连接的方式连接有第一大皮带轮，第一大皮带轮与第一小皮带轮之间绕有第一平皮带，第四转轴的左端焊接连接有第二粉碎辊筒，粉碎机箱底部中间嵌有铁丝网，粉碎机箱左内壁中部固定连接有缓冲导向片，缓冲导向片设于第一粉碎轮的左方，支撑架内底部中间放置有收集框，收集框设于铁丝网的正下方。优选地，还包括有隔离板，粉碎机箱内顶部左侧通过焊接连接的方式连接有隔离板，隔离板的底端与粉碎机箱内底部右侧焊接连接，隔离板的上开有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，并且第一转轴穿过第一通孔，第二转轴穿过第二通孔，第五转轴穿过第三通孔，第四转轴穿过第四通孔。优选地，还包括有电动推杆和敲块，支撑架内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆的顶端通过螺纹连接的方式连接有敲块，敲块设于粉碎机箱的左下方，敲块的形状为半球形。优选地，还包括有斜块，粉碎机箱内底部左端通过焊接连接的方式连接有斜块，斜块的左壁与粉碎机箱内左壁下端焊接连接，斜块设于第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒的左方，斜块的中心为实心。优选地，还包括有盖板，进料斗顶部活动式设置有盖板，盖板的形状为圆柱体，盖板的左右两端均与进料斗内壁相接触，盖板的材质为不锈钢，盖板的高度与进料斗的高度之比为1:18.7。优选地，还包括有手柄，盖板的顶部中间通过螺栓连接的方式连接有手柄，手柄的形状为弧形，手柄的外表面与内表面均为光滑表面，手柄的材质为不锈钢，手柄的长度与宽度之比为5：1。优选地，还包括有防护底座，支撑架的底部通过螺栓连接的方式连接有防护底座，防护底座的形状为圆台形，防护底座的上表面与支撑架的底部紧密接触，防护底座的材质为不锈钢。优选地，还包括有第一加强筋，支撑架内右壁中间通过焊接连接的方式连接有第一加强筋，第一加强筋的左端与粉碎机箱的右壁下部通过焊接连接的方式连接，第一加强筋为倾斜设置。优选地，还包括有第二加强筋，支撑架内左壁中间通过焊接连接的方式连接有第二加强筋，第二加强筋的右端与粉碎机箱的左壁下部通过焊接连接的方式连接，第二加强筋为倾斜设置。工作原理：当需要将铝箔加工废料进行回收处理时，工作人员启动电机开始工作，使废料从进料斗进入，废料通过缓冲导向片的缓冲和导向作用，被导至第一粉碎轮和第二粉碎轮处，此时电机带动第一粉碎轮和第二粉碎轮转动，第一粉碎轮和第二粉碎轮对废料进行粉碎处理，同时第二小皮带轮带动第二大皮带轮转动，进而带动第一小皮带轮和第一大皮带轮转动，带动第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒转动，第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒对废料进行深度粉碎处理，当废料粉碎完成后，便通过铁丝网掉落至收集框内，便于人们回收利用。节能而高效，方便而省力。因为还包括有隔离板，粉碎机箱内顶部左侧通过焊接连接的方式连接有隔离板，隔离板的底端与粉碎机箱内底部右侧焊接连接，隔离板的上开有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，并且第一转轴穿过第一通孔，第二转轴穿过第二通孔，第五转轴穿过第三通孔，第四转轴穿过第四通孔，所以可以有效地将电机及其他部件与废料隔离开，避免电机及其他部件受到废料的污染与损坏，延长电机及其他部件的使用寿命。因为还包括有电动推杆和敲块，支撑架内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆的顶端通过螺纹连接的方式连接有敲块，敲块设于粉碎机箱的左下方，敲块的形状为半球形，所以在装置工作时，工作人员启动电动推杆不断伸缩，带动敲块上下移动，使得敲块不断敲击粉碎机箱的底部，加快粉碎废料的掉落速度，也避免了废料堆积的问题。因为还包括有斜块，粉碎机箱内底部左端通过焊接连接的方式连接有斜块，斜块的左壁与粉碎机箱内左壁下端焊接连接，斜块设于第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒的左方，斜块的中心为实心，所以可以避免废料堆积在粉碎机箱的左下角。因为还包括有盖板，进料斗顶部活动式设置有盖板，盖板的形状为圆柱体，盖板的左右两端均与进料斗内壁相接触，盖板的材质为不锈钢，盖板的高度与进料斗的高度之比为1:18.7，所以可以在粉碎处理时，工作人员将盖板盖住进料斗，一方面避免废料飞出，另一方面也减弱了粉碎的噪声。(3)有益效果本专利技术达到了耗能低和处理效率高的效果，装置仅仅由电机单个动力元件，实现整个粉碎处理操作，耗能极低，并且装置粉碎效率高，设计合理，便于回收，绿色环保，实用性强，可推广性强。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装铝箔用废料处理设备，其特征在于，包括有进料斗(1)、缓冲导向片(2)、第一转轴(3)、小齿轮(4)、第一粉碎轮(5)、第二粉碎轮(6)、第二转轴(7)、第一锥齿轮(8)、第一平皮带(9)、第一小皮带轮(10)、第三转轴(11)、大齿轮(12)、电机(13)、第一轴承座(14)、第二小皮带轮(15)、第二平皮带(16)、第二轴承座(17)、第二大皮带轮(18)、粉碎机箱(19)、第三轴承座(20)、支撑架(21)、第四轴承座(22)、第四转轴(23)、第一大皮带轮(24)、第五转轴(25)、第二锥齿轮(26)、收集框(27)、第一粉碎辊筒(28)、铁丝网(29)和第二粉碎辊筒(30)，支撑架(21)顶部左右两端之间焊接连接有粉碎机箱(19)，粉碎机箱(19)顶部左侧通过法兰连接的方式连接有进料斗(1)，粉碎机箱(19)内顶部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有电机(13)、第一轴承座(14)和第二轴承座(17)，电机(13)的下方连接第一转轴(3)，第一转轴(3)上通过键连接的方式连接有小齿轮(4)和第一粉碎轮(5)，第一粉碎轮(5)设于小齿轮(4)的下方，第一轴承座(14)上安装有第二转轴(7)，第二转轴(7)上通过键连接的方式从上至下依次连接有第二小皮带轮(15)、大齿轮(12)和第二粉碎轮(6)，大齿轮(12)与小齿轮(4)啮合，第二轴承座(17)上安装有第三转轴(11)，第三转轴(11)上通过键连接的方式连接有第二大皮带轮(18)和第一锥齿轮(8)，第二大皮带轮(18)设于第一锥齿轮(8)的上方，第二大皮带轮(18)与第二小皮带轮(15)之间绕有第二平皮带(16)，粉碎机箱(19)内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座(20)和第四轴承座(22)，第三轴承座(20)设于第四轴承座(22)的上方，第三轴承座(20)上安装有第五转轴(25)，第五转轴(25)上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮(26)和第一小皮带轮(10)，第二锥齿轮(26)设于第一小皮带轮(10)的左侧，第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(8)啮合，第五转轴(25)的左端焊接连接有第一粉碎辊筒(28)，第四轴承座(22)上安装有第四转轴(23)，第四转轴(23)上通过平键连接的方式连接有第一大皮带轮(24)，第一大皮带轮(24)与第一小皮带轮(10)之间绕有第一平皮带(9)，第四转轴(23)的左端焊接连接有第二粉碎辊筒(30)，粉碎机箱(19)底部中间嵌有铁丝网(29)，粉碎机箱(19)左内壁中部固定连接有缓冲导向片(2)，缓冲导向片(2)设于第一粉碎轮(5)的左方，支撑架(21)内底部中间放置有收集框(27)，收集框(27)设于铁丝网(29)的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种包装铝箔用废料处理设备，其特征在于，包括有进料斗(1)、缓冲导向片(2)、第一转轴(3)、小齿轮(4)、第一粉碎轮(5)、第二粉碎轮(6)、第二转轴(7)、第一锥齿轮(8)、第一平皮带(9)、第一小皮带轮(10)、第三转轴(11)、大齿轮(12)、电机(13)、第一轴承座(14)、第二小皮带轮(15)、第二平皮带(16)、第二轴承座(17)、第二大皮带轮(18)、粉碎机箱(19)、第三轴承座(20)、支撑架(21)、第四轴承座(22)、第四转轴(23)、第一大皮带轮(24)、第五转轴(25)、第二锥齿轮(26)、收集框(27)、第一粉碎辊筒(28)、铁丝网(29)和第二粉碎辊筒(30)，支撑架(21)顶部左右两端之间焊接连接有粉碎机箱(19)，粉碎机箱(19)顶部左侧通过法兰连接的方式连接有进料斗(1)，粉碎机箱(19)内顶部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有电机(13)、第一轴承座(14)和第二轴承座(17)，电机(13)的下方连接第一转轴(3)，第一转轴(3)上通过键连接的方式连接有小齿轮(4)和第一粉碎轮(5)，第一粉碎轮(5)设于小齿轮(4)的下方，第一轴承座(14)上安装有第二转轴(7)，第二转轴(7)上通过键连接的方式从上至下依次连接有第二小皮带轮(15)、大齿轮(12)和第二粉碎轮(6)，大齿轮(12)与小齿轮(4)啮合，第二轴承座(17)上安装有第三转轴(11)，第三转轴(11)上通过键连接的方式连接有第二大皮带轮(18)和第一锥齿轮(8)，第二大皮带轮(18)设于第一锥齿轮(8)的上方，第二大皮带轮(18)与第二小皮带轮(15)之间绕有第二平皮带(16)，粉碎机箱(19)内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座(20)和第四轴承座(22)，第三轴承座(20)设于第四轴承座(22)的上方，第三轴承座(20)上安装有第五转轴(25)，第五转轴(25)上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮(26)和第一小皮带轮(10)，第二锥齿轮(26)设于第一小皮带轮(10)的左侧，第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(8)啮合，第五转轴(25)的左端焊接连接有第一粉碎辊筒(28)，第四轴承座(22)上安装有第四转轴(23)，第四转轴(23)上通过平键连接的方式连接有第一大皮带轮(24)，第一大皮带轮(24)与第一小皮带轮(10)之间绕有第一平皮带(9)，第四转轴(23)的左端焊接连接有第二粉碎辊筒(30)，粉碎机箱(19)底部中间嵌有铁丝网(29)，粉碎机箱(19)左内壁中部固定连接有缓冲导向片(2)，缓冲导向片(2)设于第一粉碎轮(5)的左方，支撑架(21)内底部中间放置有收集框(27)，收集框(27)设于铁丝网(29)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种包装铝箔用废料处理设备，其特征在于，还包括有隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，
申请(专利权)人：滁州瑞林包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34