一种多用途的造粒机制造技术

本发明专利技术是一种多用途的造粒机，主要由第一作业筒、钢针、针网、第一主轴、第一电机、通管、烘干筒、第二电机、第二作业筒、出料口组成；所述针网设置于第一作业筒内；所述钢针共有2个以上，均匀固定于针网上；所述第一主轴的一端与针网相连，另一端与第一电机相连；所述第一电机位于第一作业筒的下方；所述通管的一端与第一作业筒的末端相连，另一端于烘干筒相连；所述第二作业筒位于烘干筒的右侧；所述出料口设置于第二作业筒的右端部；此款多用途的造粒机具有造粒效果好、使用性能佳，且作业效率好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多用途的造粒机。
技术介绍
造粒机已经是被广泛应用的机械设备了。现有的造粒机大部分都是只能对小的原材料进行破碎造粒的，无法对整块面积较大的原料进行破碎造粒，当然这样也是为了确保造粒机的使用寿命及造粒效果；可对于一些材料较软的物料也采用这种方式进行造粒就相对耗时了，也增加了成本，因为需要先将原料整体破碎后才能使用造粒机作业。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种造粒效果好、使用性能佳，且作业效率好的多用途的造粒机。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本专利技术的一种多用途的造粒机，主要由第一作业筒、钢针、针网、第一主轴、第一电机、通管、烘干筒、第二电机、第二作业筒、出料口组成；所述针网设置于第一作业筒内；所述钢针共有2个以上，均匀固定于针网上；所述第一主轴的一端与针网相连，另一端与第一电机相连；所述第一电机位于第一作业筒的下方；所述通管的一端与第一作业筒的末端相连，另一端于烘干筒相连；所述第二作业筒位于烘干筒的右侧；所述出料口设置于第二作业筒的右端部。作为优选，所述第一作业筒的下方还设置有支架。作为优选，所述第二作业筒内设置有第二主轴，及设置于第二主轴上的搅拌刀，及设置于第二作业筒内壁上的壁刀。作为优选，所述第二主轴一端位于第二作业筒内，另一端延伸到第二作业筒外，且与第二电机相连。作为优选，所述壁刀分为上下两排，对称设置在第二作业筒的上下内壁上，且两排壁刀的固定方向不相同。作为优选，所述针网的直径小于第一作业筒的直径。本专利技术的有益效果是：由于多用途的造粒机设有钢针、壁刀及搅拌刀，让整个造粒过程可以有不同的破碎方式，尤其是钢针的设计让此款造粒机可以对整块的物料进行造粒作业，大幅提升了使用性能；烘干筒的设计让物料在初步的破碎造粒后可以进行一次烘干，避免部分物料破碎后产生水分，导致出现粘连的情况，从而影响进一步的造粒效果，提升了造粒效果；另外，由于采用了两次不同方式的造粒机构，让造粒过程阶梯化，一定程度上提升了作业效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种多用途的造粒机的结构图；图2为本专利技术一种多用途的造粒机中针网的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定如图1至图2所示，一种多用途的造粒机，主要由第一作业筒1、钢针2、针网3、第一主轴4、第一电机6、通管7、烘干筒8、第二电机9、第二作业筒10、出料口13组成；所述针网3设置于第一作业筒1内；所述钢针2共有2个以上，均匀固定于针网3上；所述第一主轴4的一端与针网3相连，另一端与第一电机6相连；所述第一电机6位于第一作业筒1的下方；所述通管7的一端与第一作业筒1的末端相连，另一端于烘干筒8相连；所述第二作业筒10位于烘干筒8的右侧；所述出料口13设置于第二作业筒10的右端部。所述第一作业筒1的下方还设置有支架5。所述第二作业筒10内设置有第二主轴14，及设置于第二主轴14上的搅拌刀12，及设置于第二作业筒10内壁上的壁刀11。所述第二主轴14一端位于第二作业筒10内，另一端延伸到第二作业筒10外，且与第二电机9相连。所述壁刀11分为上下两排，对称设置在第二作业筒10的上下内壁上，且两排壁刀11的固定方向不相同。所述针网3的直径小于第一作业筒1的直径。此款多用途的造粒机在使用时，将待粉碎的物料放入到第一作业筒1内，之后第一电机6开始作业，带动第一主轴4做旋转作业，随之针网3被带动也开始做旋转作业，这样就使钢针2对物料进行破碎作业，可将大块的物料破碎呈相对较小的形状，之后物料通过通管7进入到烘干筒8内进行烘干作业，之后进入到第二作业筒10内，第二电机9作业，带动第二主轴14作业，让第二主轴14上的搅拌刀12对物料进行进一步的破碎造粒，壁刀11也对造粒中的物料进行辅助破碎，最后完成造粒的物料从出料口13排出。本专利技术的有益效果是：由于多用途的造粒机设有钢针、壁刀及搅拌刀，让整个造粒过程可以有不同的破碎方式，尤其是钢针的设计让此款造粒机可以对整块的物料进行造粒作业，大幅提升了使用性能；烘干筒的设计让物料在初步的破碎造粒后可以进行一次烘干，避免部分物料破碎后产生水分，导致出现粘连的情况，从而影响进一步的造粒效果，提升了造粒效果；另外，由于采用了两次不同方式的造粒机构，让造粒过程阶梯化，一定程度上提升了作业效率。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用途的造粒机，其特征在于：主要由第一作业筒、钢针、针网、第一主轴、第一电机、通管、烘干筒、第二电机、第二作业筒、出料口组成；所述针网设置于第一作业筒内；所述钢针共有2个以上，均匀固定于针网上；所述第一主轴的一端与针网相连，另一端与第一电机相连；所述第一电机位于第一作业筒的下方；所述通管的一端与第一作业筒的末端相连，另一端于烘干筒相连；所述第二作业筒位于烘干筒的右侧；所述出料口设置于第二作业筒的右端部。

【技术特征摘要】
1.一种多用途的造粒机，其特征在于：主要由第一作业筒、钢针、针网、第一主轴、第一电机、通管、烘干筒、第二电机、第二作业筒、出料口组成；所述针网设置于第一作业筒内；所述钢针共有2个以上，均匀固定于针网上；所述第一主轴的一端与针网相连，另一端与第一电机相连；所述第一电机位于第一作业筒的下方；所述通管的一端与第一作业筒的末端相连，另一端于烘干筒相连；所述第二作业筒位于烘干筒的右侧；所述出料口设置于第二作业筒的右端部。2.根据权利要求1所述的一种多用途的造粒机，其特征在于：所述第一作业筒的下方还设置有支架。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：汪金旺，
申请(专利权)人：苏州高通机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32