多联机系统及其室内机运行模式的切换控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种多联机系统及其室内机运行模式的切换控制方法，其中，方法包括以下步骤：当多个室内机中的任意一个室内机接收到模式切换指令时，该室内机将模式切换指令发送给分流装置；分流装置根据接收到的模式切换指令对该室内机对应的制热控制阀或者制冷控制阀进行切换控制，并通过控制第二节流组件、第一控制阀和旁通阀进行泄压，以降低该室内机对应的制冷控制阀或者制热控制阀的前后压差，以及获取四通阀的切换标志位，并根据四通阀的切换标志位对该室内机对应的制冷控制阀或者制热控制阀以及四通阀进行控制，从而较好的改善了冷媒冲击导致的管路开裂隐患，降低相应的冷媒冲击噪声，有效提高了系统的可靠性和噪音品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调
，特别涉及一种多联机系统中室内机运行模式的切换控制方法以及一种多联机系统。
技术介绍
多联机系统是通过分流装置中的若干控制阀，将室外机的高压管和低压管中的冷媒，合理的分配到相应制热室内机或制冷室内机，实现同时制热和制冷的高效空调机组。相关技术中，当室内机进行模式切换、且不涉及大模式切换(即室外机中的四通阀不需要切换)时，室内机在接收到制热(制冷)模式向制冷(制热)模式的切换指令时，分流装置中该室内机对应的制热控制阀(制冷控制阀)将延迟t1时间后关闭，制冷控制阀(制热控制阀)将延迟t1+t2时间后开启，从而完成该室内机的模式切换。但是，在切换过程中，当制冷控制阀(制热控制阀)开启时，制冷控制阀(制热控制阀)两侧的压差较大，冷媒冲击会引起较大的管路振动，相应管路系统存在冲击开裂隐患，同时，较大的冷媒冲击会产生冲击噪声，影响产品噪声品质。当室内机进行模式切换、且涉及大模式切换(即室外机中的四通阀需要切换)时，室外机中的四通阀和分流装置中的制冷控制阀(制热控制阀)分别独立进行切换，即进行两次切换，这将对相应管路系统产生两次较大的冲击，并产生两次冷媒冲击噪声，严重影响管路系统的可靠性和产品噪音品质。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种多联机系统中室内机运行模式的切换控制方法，通过控制第二节流组件、第一控制阀和旁通阀进行泄压，以减小模式切换时制冷和制热控制阀的前后压差，并根据四通阀的切换标志位对制冷和制热控制阀以及四通阀进行控制，从而较好的改善了冷媒冲击导致的管路开裂隐患，降低相应的冷媒冲击噪声，有效提高了系统的可靠性和噪音品质。本专利技术的另一个目的在于提出一种多联机系统。为达到上述目的，本专利技术一方面实施例提出了一种多联机系统中室内机运行模式的切换控制方法，所述多联机系统包括室外机、分流装置和多个室内机，其中，所述室外机包括压缩机和四通阀，所述分流装置包括第一换热组件、第二换热组件、设置在所述第一换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第一换热流路的入口之间的第一节流组件、设置在所述第二换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第二换热流路的入口之间的第二节流组件、设置在所述第二换热组件的第一换热流路的出口与所述分流装置的低压管路之间的旁通阀、与所述多个室内机中的每个室内机对应的制热控制阀和制冷控制阀，所述第一节流组件包括第一控制阀，所述方法包括以下步骤：当所述多个室内机中的任意一个室内机接收到模式切换指令时，该室内机将模式切换指令发送给所述分流装置；以及所述分流装置根据接收到的模式切换指令对该室内机对应的制热控制阀或者制冷控制阀进行切换控制，并通过控制所述第二节流组件、所述第一控制阀和所述旁通阀进行泄压以降低该室内机对应的制冷控制阀或者制热控制阀的前后压差，以及获取所述四通阀的切换标志位，并根据所述四通阀的切换标志位对该室内机对应的制冷控制阀或者制热控制阀以及所述四通阀进行控制。根据本专利技术实施例的多联机系统中室内机运行模式的切换控制方法，当多个室内机中的任意一个室内机接收到模式切换指令时，该室内机将模式切换指令发送给分流装置，分流装置根据接收到的模式切换指令对该室内机对应的制热控制阀或者制冷控制阀进行切换控制，并通过控制第二节流组件、第一控制阀和旁通阀进行泄压，以降低该室内机对应的制冷控制阀或者制热控制阀的前后压差，以及获取四通阀的切换标志位，并根据四通阀的切换标志位对该室内机对应的制冷控制阀或者制热控制阀以及四通阀进行控制，从而较好的改善了冷媒冲击导致的管路开裂隐患，降低相应的冷媒冲击噪声，有效提高了系统的可靠性和噪音品质。根据本专利技术的一个实施例，所述四通阀的切换标志位包括0和1，其中，当所述四通阀的切换标志位等于0时，所述多联机系统的运行模式由主制冷模式切换至纯制冷模式，或者由主制冷模式切换至主制冷模式，或者由主制热模式切换至纯制热模式，或者由主制热模式切换至主制热模式；当所述四通阀的切换标志位等于1时，所述多联机系统的运行模式由主制热模式切换至主制冷模式，或者由主制冷模式切换至主制热模式，或者由主制冷模式切换至纯制热模式，或者由主制热模式切换至纯制冷模式。根据本专利技术的一个实施例，当所述分流装置根据接收到的模式切换指令判断该室内机由制热模式向制冷模式切换、且所述四通阀的切换标志位等于0时，其中，所述分流装置在延时第一预设时间后，控制该室内机对应的制热控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于开启状态，延时第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制冷控制阀处于开启状态；或者，所述分流装置在延时所述第一预设时间后，控制该室内机对应的制热控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于开启状态，延时所述第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制冷控制阀处于开启状态。根据本专利技术的一个实施例，当所述分流装置根据接收到的模式切换指令判断该室内机由制热模式向制冷模式切换、且所述四通阀的切换标志位等于1时，其中，所述分流装置在延时第一预设时间后，控制该室内机对应的制热控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于开启状态，延时第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制冷控制阀处于开启状态，以及控制所述四通阀进行切换；或者，所述分流装置在延时所述第一预设时间后，控制该室内机对应的制热控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于开启状态，延时所述第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制冷控制阀处于开启状态，以及控制所述四通阀进行切换。根据本专利技术的一个实施例，当所述分流装置根据接收到的模式切换指令判断该室内机由制冷模式向制热模式切换、且所述四通阀的切换标志位等于0时，其中，所述分流装置在延时第一预设时间后，控制该室内机对应的制冷控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于开启状态，延时第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制热控制阀处于开启状态；或者，所述分流装置在延时所述第一预设时间后，控制该室内机对应的制冷控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于开启状态，延时所述第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制热控制阀处于开启状态。根据本专利技术的一个实施例，当所述分流装置根据接收到的模式切换指令判断该室内机由制冷模式向制热模式切换、且所述四通阀的切换标志位等于1时，其中，所述分流装置在延时第一预设时间后，控制该室内机对应的制冷控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于开启状态，延时第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制热控制阀处于开启状态，以及控制所述四通阀进行切换；或者，所述分流装置在延时所述第一预设时间后，控制该室内机对应的制冷控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于开启状态，延时所述第二预设时间后，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多联机系统中室内机运行模式的切换控制方法，其特征在于，所述多联机系统包括室外机、分流装置和多个室内机，其中，所述室外机包括压缩机和四通阀，所述分流装置包括第一换热组件、第二换热组件、设置在所述第一换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第一换热流路的入口之间的第一节流组件、设置在所述第二换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第二换热流路的入口之间的第二节流组件、设置在所述第二换热组件的第一换热流路的出口与所述分流装置的低压管路之间的旁通阀、与所述多个室内机中的每个室内机对应的制热控制阀和制冷控制阀，所述第一节流组件包括第一控制阀，所述方法包括以下步骤：当所述多个室内机中的任意一个室内机接收到模式切换指令时，该室内机将模式切换指令发送给所述分流装置；以及所述分流装置根据接收到的模式切换指令对该室内机对应的制热控制阀或者制冷控制阀进行切换控制，并通过控制所述第二节流组件、所述第一控制阀和所述旁通阀进行泄压以降低该室内机对应的制冷控制阀或者制热控制阀的前后压差，以及获取所述四通阀的切换标志位，并根据所述四通阀的切换标志位对该室内机对应的制冷控制阀或者制热控制阀以及所述四通阀进行控制。...

【技术特征摘要】
1.一种多联机系统中室内机运行模式的切换控制方法，其特征在于，所述多联机系统包括室外机、分流装置和多个室内机，其中，所述室外机包括压缩机和四通阀，所述分流装置包括第一换热组件、第二换热组件、设置在所述第一换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第一换热流路的入口之间的第一节流组件、设置在所述第二换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第二换热流路的入口之间的第二节流组件、设置在所述第二换热组件的第一换热流路的出口与所述分流装置的低压管路之间的旁通阀、与所述多个室内机中的每个室内机对应的制热控制阀和制冷控制阀，所述第一节流组件包括第一控制阀，所述方法包括以下步骤：当所述多个室内机中的任意一个室内机接收到模式切换指令时，该室内机将模式切换指令发送给所述分流装置；以及所述分流装置根据接收到的模式切换指令对该室内机对应的制热控制阀或者制冷控制阀进行切换控制，并通过控制所述第二节流组件、所述第一控制阀和所述旁通阀进行泄压以降低该室内机对应的制冷控制阀或者制热控制阀的前后压差，以及获取所述四通阀的切换标志位，并根据所述四通阀的切换标志位对该室内机对应的制冷控制阀或者制热控制阀以及所述四通阀进行控制。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述四通阀的切换标志位包括0和1，其中，当所述四通阀的切换标志位等于0时，所述多联机系统的运行模式由主制冷模式切换至纯制冷模式，或者由主制冷模式切换至主制冷模式，或者由主制热模式切换至纯制热模式，或者由主制热模式切换至主制热模式；当所述四通阀的切换标志位等于1时，所述多联机系统的运行模式由主制热模式切换至主制冷模式，或者由主制冷模式切换至主制热模式，或者由主制冷模式切换至纯制热模式，或者由主制热模式切换至纯制冷模式。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述分流装置根据接收到的模式切换指令判断该室内机由制热模式向制冷模式切换、且所述四通阀的切换标志位等于0时，其中，所述分流装置在延时第一预设时间后，控制该室内机对应的制热控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于开启状态，延时第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制冷控制阀处于开启状态；或者，所述分流装置在延时所述第一预设时间后，控制该室内机对应的制热控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于开启状态，延时所述第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制冷控制阀处于开启状态。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述分流装置根据接收到的模式切换指令判断该室内机由制热模式向制冷模式切换、且所述四通阀的切换标志位等于1时，其中，所述分流装置在延时第一预设时间后，控制该室内机对应的制热控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于开启状态，延时第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制冷控制阀处于开启状态，以及控制所述四通阀进行切换；或者，所述分流装置在延时所述第一预设时间后，控制该室内机对应的制热控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于开启状态，延时所述第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制冷控制阀处于开启状态，以及控制所述四通阀进行切换。5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述分流装置根据接收到的模式切换指令判断该室内机由制冷模式向制热模式切换、且所述四通阀的切换标志位等于0时，其中，所述分流装置在延时第一预设时间后，控制该室内机对应的制冷控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于开启状态，延时第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制热控制阀处于开启状态；或者，所述分流装置在延时所述第一预设时间后，控制该室内机对应的制冷控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于开启状态，延时所述第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制热控制阀处于开启状态。6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述分流装置根据接收到的模式切换指令判断该室内机由制冷模式向制热模式切换、且所述四通阀的切换标志位等于1时，其中，所述分流装置在延时第一预设时间后，控制该室内机对应的制冷控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于开启状态，延时第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述第一控制阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制热控制阀处于开启状态，以及控制所述四通阀进行切换；或者，所述分流装置在延时所述第一预设时间后，控制该室内机对应的制冷控制阀关闭，并控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于开启状态，延时所述第二预设时间后，控制所述第二节流组件和所述旁通阀均处于关闭状态，并控制该室内机对应的制热控制阀处于开启状态，以及控制所述四通阀进行切换。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，杨川，杨时弘，庄子宝，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44